強夯施工專項方案(編輯修改稿)
2025-05-22 01:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量等參數(shù)。各工作面之間施工進度應(yīng)注意協(xié)調(diào)一致，兩個相鄰工作面高差應(yīng)不得大于一個強夯或碾壓層厚度且不大于4m。工作面高差為一個碾壓層厚時，進行碾壓搭接；工作面高差大于一個碾壓層厚但不大于4m時，采用強夯搭接。相鄰工作面水平搭接范圍及搭接處理方法一般應(yīng)符合以下要求：兩側(cè)均采用強夯工藝施工時，強夯搭接處理范圍不小于20m，搭接處理范圍超過搭接面兩側(cè)不得小于一個錘徑；兩側(cè)均采用碾壓工藝施工時，碾壓搭接處理范圍不小于5m。五、施工方案 、強夯法施工流程及要點 施工工藝 施工工藝流程框圖如下： 施工方法 （1）平整場地，用推土機推平場地，使場地平整具備施工條件。（2）夯點布置：點夯間距為4m，（如圖所示）；放線誤差不超過5cm，用白灰、小木樁或裝土的紅色塑料袋定出夯點位置，不要遺漏。 （3）落距的確定：按設(shè)計要求，單點夯擊能量設(shè)定落距，脫鉤器與起重機的吊鉤和脫鉤拉索連接好之后，在脫鉤器的吊鉤上，系上鋼尺或測繩，提升脫鉤器，至一定高度即脫鉤器吊鉤與地面的高度為落距與夯錘高度之和，此時可將脫鉤器拉索的下端與起重機前部的穩(wěn)固部位加以牢固的連接。 （4）夯坑推平，一遍點夯完成后，推平夯坑，再進行下一遍夯擊，不應(yīng)將第一遍夯點與在進行第二遍夯擊的夯點混在一起，交替施工，及時回填夯坑，不得因回填夯坑不及時而影響后續(xù)的強夯面夯施工。 （5）點夯施工測量：需測量每個夯點的起夯面高程，每一擊夯沉量：以及每遍最終夯沉量，測量應(yīng)使用經(jīng)校正好的水準儀，同一夯點每擊夯沉量的測量儀器應(yīng)架設(shè)在相同位置高程。（6） 夯坑整平進行滿夯，（夯擊點搭接長度為1/4夯錘直徑，擊數(shù)為3～5擊，收錘標準：滿夯最后兩擊夯沉量不大于5cm）。（7） 點夯記錄：應(yīng)按統(tǒng)一標準記錄，應(yīng)包含擊數(shù)，夯沉量（與擊數(shù)對應(yīng)），能級、夯錘重、落距、施工時間、天氣情況等。 施工要點 （1）在大面積強夯前，施工單位應(yīng)根據(jù)施工條件、填料等情況進行試夯，試夯區(qū)不宜小于30 m 30 m，根據(jù)試夯優(yōu)化施工工藝和參數(shù)。（2）場地平整準備，放線定位標出夯點位置，施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表51的規(guī)定。表51 強夯施工質(zhì)量允許偏差項目允許偏差或允許值檢測方法夯錘落距177。30 mm用鋼尺量夯錘定位177。150 mm用鋼尺量錘重177。100 kg稱重夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計要求計數(shù)法夯點定位177。500 mm用鋼尺量滿夯后場地平整度177。100mm水準儀間歇時間設(shè)計要求夯擊擊數(shù)設(shè)計要求計數(shù)法最后兩擊平均夯沉量設(shè)計要求水準儀 （3）夯擊并記錄夯坑深度，當夯坑過深時需停夯，向坑內(nèi)填料，如此重復(fù)直至滿足規(guī)定的控制標準完成夯擊。 （4）測量記錄每擊的夯沉量及每個夯點的夯擊次數(shù)；應(yīng)詳細記錄施工過程中的各項參數(shù)及特殊情況。 （5）點夯完成后再進行滿夯。 （6）當遇降雨時，應(yīng)采取切實可行的降排水措施，及時排除夯坑及場地內(nèi)的積水。 （7）點夯和滿夯施工結(jié)束時，按20m20m方格網(wǎng)測量推平地面的高程，并計算夯沉量。 、強夯置換施工流程與要點 施工工藝施工工藝流程框圖如下： 施工步驟 （1）清理并平整施工場地，當表層土松軟以致機械行走困難時，可用場區(qū)內(nèi)的中風化石料鋪設(shè)施工墊層，墊層厚度在能
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