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正文內(nèi)容

年產(chǎn)3萬(wàn)噸車用汽油增氧劑項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-05-22 01:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 液化酶30外購(gòu)汽車運(yùn)輸3糖化酶210外購(gòu)汽車運(yùn)輸4活性干酵母15外購(gòu)汽車運(yùn)輸5硫酸銨49外購(gòu)汽車運(yùn)輸6硫酸78外購(gòu)汽車運(yùn)輸GB534—89合格品以上7吸收劑300外購(gòu)汽車運(yùn)輸2. 原材料供應(yīng)的可靠性本項(xiàng)目所需的主要原料為玉米,*及毗鄰的新泰、汶上均為我省玉米主要生產(chǎn)縣,由當(dāng)?shù)丶Z食部門收購(gòu)可滿足生產(chǎn)所需。其它助劑在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)均可購(gòu)買到,且需求量較小,原材料供應(yīng)有充分保證。二、 輔助材料供應(yīng)輔助材料的規(guī)格及年耗量見(jiàn)表5—2表5—2 輔助材料的規(guī)格及年耗量序號(hào)名稱及規(guī)格年耗量來(lái) 源運(yùn)輸方式1動(dòng)力煤27000噸當(dāng)?shù)仄囘\(yùn)輸2包裝袋(50kgPVC+PP)48萬(wàn)條外購(gòu)汽車運(yùn)輸?shù)诹? 建廠條件和廠址方案一、建廠條件1. 廠址地理位置年產(chǎn)3萬(wàn)噸汽油增氧劑項(xiàng)目擬建設(shè)于*磁窯開(kāi)發(fā)區(qū),*位于魯中偏西,泰安市南部。2.地震裂度根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)圖(1990)》,擬建廠地周圍地區(qū)地震基本烈度為六度區(qū)。3. 氣象條件*屬暖溫帶濕潤(rùn)季節(jié)性氣候區(qū),一年四季分明。,。極端最低氣溫19度, ,年無(wú)霜期199天,、夏季多東南風(fēng),秋、冬季東南風(fēng)和北風(fēng)較多。4. 交通運(yùn)輸*位于某省中部泰安市西南大汶河南岸,南鄰曲阜。104國(guó)道、京福高速和京滬高速公路穿境而過(guò),省級(jí)干道濟(jì)微路,蒙館公路,在境內(nèi)縱橫交錯(cuò),形成四通八達(dá)的交通網(wǎng),交通運(yùn)輸極為便利。5 .供水、排水情況 供水,廠區(qū)內(nèi)打井解決。鉆井深度為400米,單井出水量100m3/h,在廠區(qū)內(nèi)打井3口,可滿足本工程用水。本工程供水系統(tǒng)設(shè)有新鮮水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)。. 排水本工程生產(chǎn)、生活污水均經(jīng)沼氣系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放,廠區(qū)雨水及清凈生產(chǎn)水直接排放。經(jīng)廠外排洪溝排放。6. 供電情況本工程裝置用電電源從郊區(qū)10kV供電電網(wǎng)上T接進(jìn)廠,在廠區(qū)內(nèi)設(shè)10kV變電所一座,并配10kV630kVA變壓器兩臺(tái),確保本工程生產(chǎn)用電。7. 供熱本工程供熱根據(jù)生產(chǎn)工藝用蒸汽負(fù)荷及采暖要求,設(shè)置三臺(tái)出力10t/h,以保證全廠生產(chǎn)生活正常供熱。8. 與城鎮(zhèn)、地區(qū)規(guī)劃的關(guān)系和生活福利設(shè)施條件當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施齊全,交通方便,文化,教育,醫(yī)療等機(jī)構(gòu)齊全,能滿足當(dāng)?shù)厝嗣裆钚枰?。本工程建成投產(chǎn)后,具有中型企業(yè)規(guī)模,廠址距城鎮(zhèn)區(qū)較近,故不設(shè)托幼、學(xué)校、醫(yī)院、職工宿舍等生活福利設(shè)施,依托城鎮(zhèn)現(xiàn)有的社會(huì)福利設(shè)施解決。9. 廠址擬占地情況本工程占地15畝(1公頃),廠址選在*開(kāi)發(fā)區(qū)。本工程用地大部分為非耕地,土地使用采用租賃方式。二、 廠址方案本工程廠址的優(yōu)點(diǎn)是廠址周圍交通方便、建廠協(xié)作條件好,地質(zhì)條件較好,工廠選址符合當(dāng)?shù)乜傮w發(fā)展規(guī)劃要求。項(xiàng)目投產(chǎn)后對(duì)當(dāng)?shù)匚廴拘。闲l(wèi)生防護(hù)距離要求。第七章 公用工程和輔助設(shè)施方案一、 總圖運(yùn)輸1. 總圖布置(一)總平面圖布置的原則和功能劃分布置原則:1遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。使平面布置合理緊湊,符合防火防爆、安全衛(wèi)生等各種要求。2滿足生產(chǎn)工藝流程及運(yùn)輸要求,做到流程順暢、管線短捷,檢修方便。3結(jié)合地形、地貌、風(fēng)向等自然條件,因地制宜布置,并為實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸及場(chǎng)地排水創(chuàng)造良好的條件。功能劃分:根據(jù)本工程各生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)計(jì)等的特點(diǎn)及要求,結(jié)合場(chǎng)地的地形、廠址周圍的現(xiàn)狀等因素,為便于企業(yè)管理和更好組織生產(chǎn),減少生產(chǎn)過(guò)程中的相互影響和干擾,擬利用廠內(nèi)道路的設(shè)置將廠區(qū)劃分為下面幾個(gè)功能區(qū):以現(xiàn)有公路將廠區(qū)分為東、西兩部分,東廠區(qū)東南部布置有廠前區(qū)。包括門房、辦公樓、單身宿舍、食堂及浴室、分析化驗(yàn)室、機(jī)修等;設(shè)計(jì)中設(shè)置綠化園地與工藝生產(chǎn)裝置隔開(kāi);東北部布置有液體化二氧化碳工段、沼氣工段及污水處理工段等。西廠區(qū)依次布置有原料庫(kù)、原料粉碎工段、液化、糖化、發(fā)酵工段、蒸餾工段、汽油增氧劑工段及DDG蛋白飼料工段;深井布置在西部中段,相鄰有深井泵房、新鮮、消防水池及循環(huán)水系統(tǒng);成品貯罐布置在廠區(qū)西南角,其四周設(shè)有防火堤。鍋爐房及變電所布置在西廠區(qū)北部。東、西兩廠均設(shè)置二個(gè)大門,使人流、貨流分離,西廠區(qū)南部高設(shè)有地中衡一臺(tái)。各生產(chǎn)工段間以次要道路分開(kāi),既方便生產(chǎn)管理,又能滿足消防通道的要求。兩個(gè)大門均面向主要交通公路,交通運(yùn)輸方便,對(duì)外聯(lián)系方便。各區(qū)域、生產(chǎn)裝置以廠內(nèi)的主要及次要道路分隔開(kāi),既方便于生產(chǎn)管理,又能滿足消防通道的要求。(二)豎向布置及土方工程量豎向布置原則:(1) 合理確定場(chǎng)地及建構(gòu)筑物標(biāo)高,以滿足生產(chǎn)及運(yùn)輸要求。(2) 因地制宜,結(jié)合場(chǎng)地的自然地形地勢(shì),力求土石方工程量最小。(3) 合理組織地面排水,保證雨水通暢排出。(4) 注意防洪排洪。豎向布置:建廠地地勢(shì)較為平坦,本工程豎向布置方式采用街區(qū)式布置。地面雨水系統(tǒng)至道路路面,經(jīng)路邊雨水口匯入雨水管道,集中收集排放。工程土方工程量主要是各裝置的基礎(chǔ)土方量。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)道路分6m、。(三)綠化為了保護(hù)環(huán)境,美化廠區(qū),應(yīng)對(duì)廠區(qū)進(jìn)行綠化,綠化的樹(shù)種和花草宜選用適宜當(dāng)?shù)刈匀粭l件并具有抗污染的植物。對(duì)廠前區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)綠化和適當(dāng)美化,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,對(duì)生產(chǎn)區(qū)和道路兩旁,在不影響交通運(yùn)輸、安全生產(chǎn)、消防及各類管線的敷設(shè)和維修情況下,應(yīng)進(jìn)行充分綠化。綠化用地面積不少于全廠空地面積的25%。2 . 工廠運(yùn)輸全廠貨物運(yùn)輸量和運(yùn)輸方式確定:本工程生產(chǎn)原料和產(chǎn)品年運(yùn)輸吞吐量為201782噸,其中運(yùn)入129682噸,運(yùn)出72100噸。主要原材料玉米及輔助材料均由本地或本地區(qū)購(gòu)買,宜采用公路運(yùn)輸方式。產(chǎn)品也宜以公路運(yùn)輸方式為主。運(yùn)輸量詳見(jiàn)表7—1工廠運(yùn)輸量總表。表7—1 工廠運(yùn)輸量總表序號(hào)貨物名稱運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式形態(tài)包裝方式備注鐵路t/a公路t/a液粉塊散袋桶一運(yùn)入1玉米102000√2液化酶30√√3糖化酶2104活性干酵母15√√5硫酸銨49√√6硫酸(98%)78√√7吸收劑300√√8動(dòng)力煤27000√√9包裝袋48萬(wàn)條材質(zhì)PVC(ln)+pp(e)小計(jì)129682二運(yùn)出1汽油增氧劑30000√√2液體二氧化碳10000√√3DDG蛋白飼料24000√√4鍋爐廢渣8100√√小計(jì)72100合計(jì)2017823. 工廠防護(hù)設(shè)施廠區(qū)周圍用用磚砌筑圍墻,東西廠區(qū)各設(shè)兩個(gè)大門,大門處設(shè)有門衛(wèi)、值班等。4. 運(yùn)輸車輛和設(shè)備的選擇本著節(jié)約投資的指導(dǎo)思想,充分依托*社會(huì)上運(yùn)輸力量,本工程原料和產(chǎn)品運(yùn)輸不自備車輛,由社會(huì)運(yùn)輸車輛解決。本工程只考慮生產(chǎn)用車輛的配置。主要有:叉車三臺(tái),5t輕型載汽車二臺(tái);工作車輛二臺(tái);其中一汽解放面包CA6440一臺(tái),桑塔納一臺(tái)。二、 給水排水1. 設(shè)計(jì)依據(jù)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ138《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ148《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687(2001版)、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996及工藝專業(yè)提供的給排水條件。2. 設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)范圍包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理及廠區(qū)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)。3. 新鮮水、消防給水系統(tǒng)本設(shè)計(jì)采用生產(chǎn)、生活消防合流系統(tǒng)。,全部由自建深井泵房供給。擬在廠區(qū)西部打400米深井3眼,單眼深井出水量為100m3/hr,并建有1000m3生產(chǎn)、生活、消防水池一座,能滿足本工程生產(chǎn)、生活水用量要求。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687(2001版)要求,工廠同時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次,室內(nèi)外消防用水量為50l/s,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí),設(shè)置有生產(chǎn)、生活、消防水池一座,容積1000m3;生產(chǎn)、生活、消防給水設(shè)計(jì)為低壓系統(tǒng),管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。4. 循環(huán)水系統(tǒng)(1)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)根據(jù)工藝專業(yè)提供的條件,各工段循環(huán)水總量正常值為460m3/h,供水溫度≤30℃,回水溫度37℃,溫差Δt=7℃,,(部分為常壓)。(2)冷卻塔及循環(huán)水泵站根據(jù)工廠所在地區(qū)的氣候條件,選用HBLG500橫流式玻璃鋼冷卻塔一座,其冷卻水量Q=500m3/h。泵站平面尺寸高6m,半地下式結(jié)構(gòu);、地面式磚混結(jié)構(gòu)。泵站內(nèi)設(shè)IS125100200水泵3臺(tái),二開(kāi)一備,單臺(tái)參數(shù)Q=120~240m3/h,H=~,配電機(jī)N=45kW,并設(shè)小型潛水泵一臺(tái)。(3)水質(zhì)穩(wěn)定處理因缺乏該廠新鮮水水質(zhì)分析資料及長(zhǎng)年統(tǒng)計(jì)資料,現(xiàn)僅按常規(guī)設(shè)有緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、水處理藥劑配方需經(jīng)過(guò)篩選試驗(yàn)后確定。5. 污水處理系統(tǒng)本工程主要污染源為汽油增氧劑車間的酒精糟液,經(jīng)沼氣工段厭氧發(fā)酵處理后,其排放量為Q=950m3/d,COD=3000mg/L,BOD5=3000mg/L,SS=2000,pH=~。其它綜合污水300m3/d,COD=600mg/L,BOD5=400mg/L,SS=300,pH=。本設(shè)計(jì)采用生物曝氣處理方法使其達(dá)標(biāo)排放。沼氣工段來(lái)的酒精糟液消化液進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)曝氣池用活性污泥好氧處理后,進(jìn)入沉淀池;清液達(dá)標(biāo)排放,污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后,濾液返回調(diào)節(jié)池,干泥外運(yùn)。6. 排水系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)采用合流制體制,生產(chǎn)廢水經(jīng)生化處理,生活污水經(jīng)化糞池處理后,集中排至廠外排水管渠。三、 供電及電訊1. 全廠供電(一)全廠用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)年產(chǎn)3萬(wàn)噸汽油增氧劑生產(chǎn)裝置,實(shí)行三班四倒工作制,年生產(chǎn)天數(shù)為300天,全廠用電負(fù)荷裝機(jī)容量889kW,用電設(shè)備臺(tái)數(shù)146臺(tái)。其中備用設(shè)備48臺(tái)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的主要工段:如糖化發(fā)酵、蒸餾等工段其反應(yīng)過(guò)程的操作指標(biāo)要嚴(yán)格控制,用電設(shè)備不能中途停電。按電力負(fù)荷分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),主要用電設(shè)備為Ⅱ級(jí)負(fù)荷。其他輔助生產(chǎn)設(shè)施及生活福利設(shè)施用電為Ⅲ級(jí)負(fù)荷。(二)供電電源(1)電源電壓等級(jí)AC、50Hz、10kV、380V、220V。(2)供電電源本工程項(xiàng)目擬建廠區(qū)為新建,供電電源分路供給。其兩路電源互為備用,兩路電源均由廠外的總變電站架空供電。在廠內(nèi)設(shè)一座變電所,供全廠負(fù)荷用電,變電所建筑面積150m2,變電所內(nèi)分設(shè)10kV開(kāi)關(guān)室,10/,低壓配電室。變電所設(shè)兩臺(tái)630kVA、10/.4kV變壓器,變壓器容量按全部負(fù)荷的70%選擇。低壓配電柜采用動(dòng)力配電、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)控制合一的固定型GGD低壓配電柜。(三)供電方案依據(jù)總圖布置,保證供電質(zhì)量,本著減少線路損耗,降低年運(yùn)行費(fèi)用的原則,按不同區(qū)域合理供電,車間動(dòng)力和照明供電按不同環(huán)境特征要求設(shè)計(jì)。為便于供電裝置運(yùn)行管理,在用電負(fù)荷較為集中的車間廠房設(shè)內(nèi)附式車間配電室,分別向各用電設(shè)備幅射供電。(四)防雷、防靜電、接地本工程爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所多屬第二類防雷建構(gòu)筑物,非防爆場(chǎng)所屬第三類防雷建構(gòu)筑物。輸送、儲(chǔ)存、生產(chǎn)爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備、管道均按工藝專業(yè)條件作防靜電接地保護(hù)。防雷設(shè)計(jì)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005794進(jìn)行,防靜電接地按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》HGJ2890進(jìn)行。電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼、構(gòu)件等均作保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地,保護(hù)接地連網(wǎng)設(shè)置,接地電阻要求不大于4歐。2. 電訊根據(jù)本工程需要,需從電信局引入10條外線,供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及重要部門對(duì)外聯(lián)絡(luò)使用,內(nèi)部設(shè)30門程控交換機(jī),兼作內(nèi)部行政電話及調(diào)度電話。四、供熱及采暖通風(fēng)除塵1. 供熱1.1熱負(fù)荷本工程的熱負(fù)荷主要用于物料的加熱、保溫、生產(chǎn)過(guò)程的蒸餾等以及冬季生活及采暖熱負(fù)荷。 鍋爐運(yùn)行及鍋爐的確定考慮熱負(fù)荷的現(xiàn)狀,在滿足供熱的條件下,并考慮到運(yùn)行的安全可靠性、操作靈活性等因素選擇爐型。選用10t/h燃煤鍋爐三臺(tái),,Ⅱ。鍋爐補(bǔ)水采用化學(xué)軟水。2. 采暖通風(fēng)除塵 采暖本項(xiàng)目實(shí)施后所需采暖的建筑物有:各生產(chǎn)車間廠房、操作間、庫(kù)房、維修間、鍋爐操作間、水處理廠房、辦公樓、化驗(yàn)室等。車間辦公室、操作室、化驗(yàn)室、辦公樓等室內(nèi)采暖溫度取18℃,生產(chǎn)廠房采暖溫度取5℃。,,散熱器選用管式散熱器,采暖形式采用上供下回式。采暖管道采用焊接鋼管,管線布置室外沿外管架敷設(shè),室內(nèi)沿墻布置。坡度按3‰考慮,保溫采用新型保溫材料。 通風(fēng)、除塵車間內(nèi)原則采用自然通風(fēng),當(dāng)車間內(nèi)散發(fā)有害氣體、粉塵嚴(yán)重,自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí),采用機(jī)械通風(fēng)除塵,以保持車間內(nèi)良好的操作環(huán)境。五、 空壓站、冷凍站1. 空壓站根據(jù)本工程控制水平,由自控專業(yè)提供壓縮空氣用量2m3/min,要求無(wú)油無(wú)塵,露點(diǎn)≤℃.根據(jù)所需壓縮空氣的特性,考慮用氣過(guò)程中的損耗系數(shù)及干燥裝置的有效供氣量,選用ZN3/7型無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)2臺(tái),一開(kāi)一備,單臺(tái)供氣能力3m3/min。空氣干燥凈化裝置選用無(wú)熱再生變壓吸附干燥裝置一套。2. 冷凍站整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,付產(chǎn)CO2氣體需在26℃~28℃下液化包裝,所需冷負(fù)荷為83000Kcal/h。根據(jù)裝置冷負(fù)荷要求,設(shè)計(jì)選用螺桿式冷凝機(jī)組,其運(yùn)行穩(wěn)定,且比一般冷凍機(jī)節(jié)電15%以上。選用型號(hào)為JZKA16,冷凍機(jī)組一套。冷凝液化器采
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