【文章內(nèi)容簡介】 500㎡8～10厚8008003500㎡9擠塑板50厚1400㎡60厚5300㎡10巖棉板40厚230㎡70厚400㎡平均各棟號主要機具明細表序號名 稱單 位數(shù) 量進場時間備注1施工電梯臺1總包租賃2吊籃臺25分包租賃3鐵 鍬把10勞務(wù)自備4木刮杠個4勞務(wù)自備5滾動刷把8勞務(wù)自備6鋼卷尺個6勞務(wù)自備7運料手推車輛3勞務(wù)自備8電錘把2勞務(wù)自備9簪子把2勞務(wù)自備10干粉滅火器瓶10勞務(wù)自備11木拍子個10勞務(wù)自備12小白線捆5勞務(wù)自備13掃帚把8勞務(wù)自備 ，建筑控制線等驗收完成。 ，設(shè)置防火、防電等安全措施。 、冬期，要求做好現(xiàn)場場地及臨時設(shè)施的雨期施工準(zhǔn)備，提前預(yù)防確保雨施的順利進行。 、機械、配電箱、材料棚、垃圾池等詳見附圖：裝修階段現(xiàn)場平面布置圖。 五、主要項目施工方法、電梯廳前室（1）工藝流程：基層處理→刮第一遍膩子→刮第二遍膩子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料（2）基層處理：剔除結(jié)構(gòu)頂板上的浮漿，特別是模板拼縫處的灰漿，局部不平可用粉刷石膏找平。 （3）刮第一遍膩子：待聚合物砂漿找平層完全凝固干透，刮批膩子兩遍。第一遍滿刮膩子一道，刮時要求橫向批刮，須刮抹平整、均勻，線、角整齊并需盡量刮薄，不得有漏刮之處，接頭不得留槎，干透后用砂紙磨平掃凈。 （4）刮第二遍膩子：第二遍滿刮膩子要求批刮方向與第一遍膩子垂直，陰陽角要順直，頂棚要刮平刮光。干透后用砂紙磨平。 （5）刷第一遍涂料：涂刷時應(yīng)沿一個方向進行，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。第一遍涂料干燥后，對板面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子重新找平，然后用細砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達到表面光滑平整。 （6）刷第二遍涂料：第二遍涂料涂刷時要注意涂料遮蓋力情況，以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松勁，確保涂料色澤的一致均勻性。、衛(wèi)生間的頂棚（1）工藝流程：基層處理→刮第一遍膩子→刮第二遍膩子 （2）刮第一遍膩子：待聚合物砂漿找平層完全凝 固干透，刮批膩子兩遍。第一遍滿刮膩子一道，刮時要求橫向批刮，須刮抹平整、均勻，線、角整齊并需盡量刮薄，不得有漏刮之處，接頭不得留槎，干透后用砂紙磨平掃凈。 （3）刮第二遍膩子：第二遍滿刮膩子要求批刮方向與第一遍膩子垂直，陰陽角要順直，頂棚要刮平刮光。（用于廚房衛(wèi)生間、帶洗衣機陽臺）（1）工藝流程：基層處理→釘鋼絲網(wǎng)→噴水濕潤→甩漿→找方、放線→貼餅、沖筋→打底掃毛→找平→壓實抹光→→混合砂漿抹面拉毛（2）基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊，腳手架眼要先堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、剔鑿墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。（3）釘鋼絲網(wǎng)：基層處理完后，在砌體與梁、剪力墻、構(gòu)造柱等混凝土墻交接處釘鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)采用雙向鋼絲網(wǎng)，寬300mm，鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊為150mm，采用射釘固定。施工時先繃緊鋼絲網(wǎng)，用射釘加鐵片固定，射釘豎向間距不大于300mm，橫向距兩側(cè)邊距離為50mm。（4）噴水濕潤：用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制A1@20在20mm左右。（5）甩漿：用界面劑：水泥：過篩細砂=1:1:，要使墻壁面布點均勻，不應(yīng)有漏涂。澆水養(yǎng)護24h，待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。（6）找方、放線：先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于識別的物體上。（7）貼餅、沖筋：根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門窗口剁角處要補做灰餅，灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做沖筋，沖筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。（8）打底掃毛：抹7厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛。室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角采用1：2水泥砂漿做高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm的暗護角。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。（9）找平：抹7厚1::3水泥石灰膏砂漿找平。當(dāng)抹灰厚度大于35mm時，采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強措施。用吊線板檢查，要求垂直平整陰陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直、平整、潔凈。（10）壓實抹光：抹6厚1:：。抹時先薄薄的刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。抹面層灰后第二天進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。（11）聚合物水泥基防水涂料層施工工藝 ：基層處理→涂底膠→水泥基防水涂料配制→節(jié)點部位加強處理→大面刮涂水泥基防水涂料（，）1）用鐵鏟、掃把等工具游擊隊施工垃圾，如遇污漬需用溶濟清洗，基層有缺損或跑砂的需要重新修整，陰陽角部位在找平時做成圓孤。2）涂底膠：基層平整料較差時，在改性劑中返程適量水?dāng)嚢杈鶆蚝?，涂抹要基層?）水泥基防水涂料配制：現(xiàn)將防水涂料按施工要求配制好，用攪拌器攪拌均勻細微，不含團粒的混合物即可使用，配料數(shù)量根據(jù)工程面和完成時間所安排的勞動力而定，配好的材料應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。4）節(jié)點加強處理：對節(jié)點部位涂刷水泥基防水涂料加強層，涂料中間加設(shè)胎體材料增強。5）大面分層涂刮水泥基防水涂料：分縱橫涂刮水泥基防水涂料，后一遍應(yīng)在前一層表面干但未實干時施工（一般兩層之間約24小時），以指觸不粘為準(zhǔn)。 ：膩子墻面（用于客廳、餐廳、臥室及商業(yè)網(wǎng)點配套設(shè)施） （1）工藝流程：基層處理→釘鋼絲網(wǎng)→噴水濕潤→甩漿→找方、放線→貼餅、沖筋→打底掃毛→找平→壓實抹光→刮第一遍膩子→刮第二遍膩子 （2）基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊，腳手架眼要先堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、剔鑿墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。（3）釘鋼絲網(wǎng)：基層處理完后，在砌體與梁、剪力墻、構(gòu)造柱等混凝土墻交接處釘鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)采用雙向鋼絲網(wǎng)，寬300mm，鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊為150mm，采用射釘固定。施工時先繃緊鋼絲網(wǎng)，用射釘加鐵片固定，射釘豎向間距不大于300mm，橫向距兩側(cè)邊距離為50mm。 （4）噴水濕潤：用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制A1@20在20mm左右。 （5）甩漿：用界面劑：水泥：過篩細砂=1:1:，要使墻壁面布點均勻，不應(yīng)有漏涂。澆水養(yǎng)護24h，待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。 （6）找方、放線：先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于識別的物體上。 （7）貼餅、沖筋：根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門窗口剁角處要補做灰餅，灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做沖筋，沖筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。（8）打底掃毛：抹7厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛。室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角采用1：2水泥砂漿做高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm的暗護角。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 （9）找平：抹7厚1::3水泥石灰膏砂漿找平。當(dāng)抹灰厚度大于35mm時，采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強措施。用吊線板檢查，要求垂直平整陰陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直、平整、潔凈。 （10）壓實抹光：抹6厚1:：。抹時先薄薄的刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。抹面層灰后第二天進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。 （11）刮第一遍膩子：第一遍膩子刮時要求橫向批刮，須刮抹平整、均勻，線、角整齊并需盡量刮薄，不得有漏刮之處，接頭不得留槎，干透后用砂紙磨平掃凈。為保證墻體陽角的順直，所有陽角均使用陽角條。 （12）刮第二遍膩子：第二遍滿刮膩子要求批刮方向與第一遍膩子垂直，陰陽角要順直，墻面要刮平刮光。（用于大堂入口處）（1）工藝流程： 施工準(zhǔn)備→穿銅絲→綁扎網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝石板→灌漿→插縫（2）大規(guī)格塊材灌漿法施工1）背涂處理：石板應(yīng)進行背涂，防止泛堿。背涂采用石材保護劑(如：采用一布二涂：即先滿涂一遍不飽和樹脂膠，隨即滿鋪玻纖布一層，待樹脂浸透后再滿涂一遍樹脂膠)。2）鉆孔、剔槽：每塊石板上下邊各鉆兩個孔，孔位距板端不得小于板厚的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；.孔深宜為22~33mm，直徑宜為7~8mm。如石板寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金剛鏨子將石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，長度宜為20~30mm。3）穿銅絲：把備好的銅絲剪成200mm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石板的上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鋼絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。4）綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼石材的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向∮6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎板材所用，第一道橫筋在地面以上+100mm處與立筋綁牢，用作綁扎第一層板材下口固定銅絲。第二道橫筋綁在比石板上口低20~30mm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上按石板規(guī)格綁扎橫筋。5）彈線：根據(jù)石板厚度、灌漿厚度和鋼筋網(wǎng)的厚度(一般石材外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50~70mm為宜)進行找垂直，在地面上順墻邊彈出石材的外輪廓尺寸線，此線即為第一層石板的安裝基準(zhǔn)線。并在基準(zhǔn)線上劃出石板就位線，每塊留1mm縫隙(如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定要求留出縫隙)。6）安裝石板：銅絲順直后，將石板就位；石板上口外仰，手伸進石板背面，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。綁扎時不要太緊稍留余量，之后把石板豎起，綁石材上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，用靠尺檢查調(diào)整平整和垂直，將銅絲擰緊，依次向另一方進行。7）石板安裝一般應(yīng)從中間部位向兩邊進行或從拐角部位開始，第一層安裝完畢用靠尺找垂直，水平尺找平，陰陽角用方尺規(guī)方。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏嵌入石板縫，石膏硬化后，方可灌漿。8）灌漿：灌漿料按1：(水泥：砂)的比例調(diào)好，砂漿稠度一般為80~120mm。用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，第一層灌注高度為150mm；灌漿初凝后進行第二層灌漿，高度一般為200~300mm，待初凝后再繼續(xù)灌漿；第三層灌漿至低于板上口50mm處為止。灌漿過程中用橡皮錘輕輕敲擊石板以保證砂漿灌實，并每灌一遍即檢查石板是否移動；注意不要碰撞石板。9）擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。 ：膩子墻面（用于管道井內(nèi)側(cè)地下儲藏室 ） （1）工藝流程：基層處理→打底掃毛→壓實抹光→刮第一遍膩子→刮第二遍膩子 （2）基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、剔鑿墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。 （3）打底掃毛：抹7厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道。 （4）壓實抹光：抹7厚1:：。抹時先薄薄的刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。 （5）刮第一遍膩子：第一遍膩子刮時要求橫向批刮，須刮抹平整、均勻，線、角整齊并需盡量刮薄，不得有漏刮之處，接頭不得留槎，干透后用砂紙磨平掃凈。 （6）刮第二遍膩子：第二遍滿刮膩子要求批刮方向與第一遍膩子垂直，陰陽角要順直，墻面要刮平刮光。 ：涂料墻面（用于樓梯間、侯梯廳） （1）工藝流程：基層處理→釘鋼絲網(wǎng)→噴水濕潤→甩漿→找方、放線→貼餅、沖筋→25厚?；⒅楸貪{料（內(nèi)夾復(fù)合耐堿網(wǎng)布一道）→刮第一遍膩子→刮第二遍膩子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料 （2）基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊，腳手架眼要先堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、剔鑿墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。 （3）釘鋼絲網(wǎng)：樓梯間填充墻，采用A4@300300鋼筋網(wǎng)進行加強。 （4）噴水濕潤：用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。 （5）甩漿：甩素水泥漿一道，要使墻壁面布點均勻，不應(yīng)有漏涂。澆水養(yǎng)護24h，待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。 （6）找方、放線：先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于識別的物體上。 （7）貼餅、沖筋：根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門窗口剁角處要補做灰餅，灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做沖筋，沖筋的寬度和厚度與灰餅相同。 （8）25厚玻化微珠保溫漿料（內(nèi)夾復(fù)合耐堿網(wǎng)布一道）：抹25厚?；⒅楸貪{料，內(nèi)夾復(fù)合耐堿網(wǎng)布一道。 （9）刮第一遍膩子：第一遍膩子刮時要求橫向批刮，須刮抹平整、均勻，線、角整齊并需盡量刮薄，不得有漏刮之處，接頭不得留槎，干透后用砂紙磨平掃凈。為保證墻體陽角的順直，所有陽角均使用陽角條。 （10）刮第二遍膩子：第二遍滿刮膩子要求批刮方向與第一遍膩子垂直，陰陽角要順直，墻面要刮平刮光。干透后用砂紙磨平。 （11）刷第一遍涂料：涂刷時應(yīng)沿一個方向進行，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。第一遍涂料干燥后，對板面