噴砂防腐保溫施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 00:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 隔涂刷，時間不宜大于24h,均勻涂刷，直至達到甲方要求的涂層層數(shù)及厚度，固化已久的防腐涂層應(yīng)用砂布打磨后，方能進行防腐涂裝。首道底漆涂裝：開桶后，將涂料均勻攪拌，如粘度過大，可加入適量的稀釋劑，然后用滾刷蘸適量的涂料均勻滾涂，應(yīng)先上后下，先左后右，縱橫交錯，由于該涂料固化快，回刷次數(shù)不宜過多，以防起毛刮涂，應(yīng)做到涂層均勻，無流掛。刷第一道面漆，當(dāng)?shù)灼岜砀?小時后，即可涂面漆，此道面漆施工時應(yīng)橫向涂刷。如涂料粘度過高，可用專用稀釋劑。涂料施工注意事項：1)、對構(gòu)件上可能存水、通風(fēng)不良或焊接不嚴(yán)密的死角部位，宜用膩子填實刮平后再涂漆。2)、施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在38℃以下施工為宜。3)、禁止雨、雪、霧、霜或風(fēng)沙天施工，施工濕度不應(yīng)大于80%。4)、為便于檢查每道工序和質(zhì)量，每道油漆可采用不同顏色加以區(qū)別。五、保溫、保冷施工方法施工方法較多，一般常見的方法有捆扎法、拼砌法、纏繞法、粘貼法、充填法、澆注法、噴涂法及涂抹法等。采用那一種施工方法，應(yīng)針對絕熱層材料種類而定。采用定型的預(yù)制瓦塊、板熱施工，瓦塊或板材間的縫隙應(yīng)互相錯開。內(nèi)外層縫隙也要錯開復(fù)蓋，保溫層縫隙不得大于100mm，保冷不得大于2mm，每塊預(yù)制導(dǎo)體至少捆扎兩道鐵絲（或鋼帶），接頭擰2~3勁，并且壓平。用預(yù)制塊砌筑設(shè)備封頭時，需將預(yù)制塊加工成扇形，砌筑后用鐵絲（或鋼帶）捆扎固定或按設(shè)計要求施工。用氈席材料鋪砌封頭時，掛在氈席表面的鐵絲網(wǎng)，應(yīng)用相應(yīng)的鐵線縫合，再用鐵絲（或鋼帶），成扇形固定。若立式設(shè)備封頭了避免施工時和檢修時踩壞保護層，應(yīng)盡量采用硬質(zhì)材料，而少用棉席等軟質(zhì)材料。凡屬于螺絲連接的部位，而且需要冷緊或者熱緊的，應(yīng)分別在冷緊或者熱緊之后單獨進行絕熱層和保護層施工。５、保溫管線應(yīng)單獨進行施工。保溫的管線，保溫后其表面與相鄰的管及其他障礙物表面凈距不得小于：保溫80mm。彎頭、閥門、三通、法蘭等部位絕熱施工，應(yīng)在設(shè)備、管道絕熱施工完畢后單獨進行，采用法蘭、閥門等定型絕熱材料施工。若采用棉氈等軟質(zhì)材料施工時，應(yīng)鋪蓋均勻、薄厚一致。采用管殼施工時，應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工，并用膠泥色縫砌筑或用軟質(zhì)材料塞縫。螺栓連接處的一側(cè)應(yīng)留出螺栓拆卸間隙，其間隙以超過栓長度的25~30mm為宜。管道堵頭部位應(yīng)采用絕熱材料封閉，其厚度與絕熱層厚度相同。法蘭連接部位絕熱層端面應(yīng)用絕熱膠泥封閉。無設(shè)計要求時，設(shè)備、管道用硬質(zhì)預(yù)制塊材料進行絕熱層施工，支承環(huán)下應(yīng)留出25mm膨脹縫隙、管道也應(yīng)留出40mm膨脹縫隙，所有縫隙應(yīng)用與預(yù)制塊導(dǎo)熱性能相近的材料填塞，其厚度相同。用軟質(zhì)材料施工時，軟質(zhì)材料應(yīng)與被絕熱物表面擰緊，捆扎時，鐵線（鋼帶）間距150177。20mm，環(huán)縫、豎縫應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相同的軟質(zhì)材料填塞嚴(yán)密。散狀棉類施工時，宜分層進行，分層捆扎，厚度超過90mm應(yīng)分層施工，厚度超過200mm應(yīng)分多層進行施工。在施工前，應(yīng)先預(yù)鋪，并達到要求的均勻一致厚度后，再進行施工。散狀材料充填時，應(yīng)自下而上逐層填充，充填均勻，充填大型立式設(shè)備時應(yīng)設(shè)有隔板，除有設(shè)計要求外，每層隔板高度不得大于1000mm，密實度應(yīng)大于充填材料的容重。1捆扎方法：鐵線或鋼帶的環(huán)向平面，要與絕熱縱向垂直，捆扎線扣，應(yīng)擰2~3個勁為宜。1設(shè)備及管道上的標(biāo)記，銘牌應(yīng)留出，不能留出的應(yīng)在保護層外面另行標(biāo)出。施工管理根據(jù)我公司ISO9001質(zhì)量目標(biāo)，采取局部處理，重點設(shè)防的方針對主要難點進行有效監(jiān)控，按規(guī)程要求嚴(yán)格施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。（一）施工準(zhǔn)備組織施工隊伍，優(yōu)化施工人員，優(yōu)化施工管理。全面控制施工環(huán)節(jié)。組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙和實地考察，取得各項資料，并制訂工程技術(shù)措施，選擇最優(yōu)施工方案。組織施工人員學(xué)習(xí)安全知識及質(zhì)量措施，掌握施工工藝和驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。確定施工機械臺班數(shù)，進駐現(xiàn)場。確定勞動人數(shù)和施工人員，為順利施工創(chuàng)造條件。（二）施工部署根據(jù)施工的要求和總體安排，考慮安全因素，確保工程質(zhì)量，對人員和機具進行合理布置。噴砂機等由專人維護和操作，組合料必須干凈和保質(zhì)，進入施工現(xiàn)場，必須佩帶防護用品。（三）質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程。 為確保質(zhì)量，貫徹質(zhì)量第一的方針，首先應(yīng)嚴(yán)把材料關(guān)。 仔細審查供貨商的資質(zhì)、貨物的質(zhì)量及近三年的供貨業(yè)績、評價等證明材料。 貨物到達現(xiàn)場后，卸車開箱時應(yīng)邀請監(jiān)理工程師及工程師到達現(xiàn)場檢查貨物的合格證、出廠證明等材料。 貨物到達現(xiàn)場后在三方證明的情況下，抽取少量樣品送權(quán)威部門檢查，并書面通知河南省防腐保溫有限公司及時施工。 施工時堅持“三專一評”的原則，即：專人施工、專職檢查員、專職質(zhì)檢工程師、班組互評的原則。 積極配合監(jiān)理工程師及工程師的工作，積極響應(yīng)他們的指示
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