南京東方帝斯曼改擴(kuò)建六單元管道施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 00:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0。 對(duì)層間溫度有明確規(guī)定的焊縫，應(yīng)檢查記錄層間溫度，層間溫度應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定；178。 對(duì)中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定的予熱溫度后方可施焊；. 焊后檢驗(yàn)178。 除有焊接指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。178。 焊縫外觀檢查完成后，應(yīng)按DNCC/AKC及國家規(guī)范要求對(duì)焊縫進(jìn)行X射線的無損檢測(cè)；其檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行；178。 每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫，當(dāng)兩道焊縫合格后，可認(rèn)定檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫為合格，若這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行補(bǔ)檢，如不合格，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)；178。 當(dāng)所有無損檢驗(yàn)工作完成并達(dá)到合格后，方可進(jìn)行下一道工序；178。 對(duì)無損檢測(cè)不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修，同一道焊縫不得重復(fù)返修2次，且返修焊縫的總長度不得大于焊縫總長的30%；178。 探傷點(diǎn)應(yīng)由AKC工程師/DNCC指定；178。 外觀檢查及射線照相檢驗(yàn)，焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于下表中的Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱質(zhì)量分級(jí)ⅠⅡⅢⅣ1裂紋不允許不允許不允許不允許2表面氣孔不允許不允許每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑≤，且≤2mm的氣孔2個(gè)，孔間距≥6倍孔徑每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑≤，且≤3mm的氣孔2個(gè)，孔間距≥6倍孔徑3表面夾渣不允許不允許深≤ 長≤≤10mm深≤ 長≤≤20mm4咬邊不允許不允許≤≤≤100mm 且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤≤1mm長度不限5未焊透不允許不允許6根部收縮不允許≤+且≤7余高≤1+B，且最大3mm. 管道安裝. 安裝前的準(zhǔn)備178。 檢查土建工作是否已完成并檢驗(yàn)合格；178。 與管道連接的設(shè)備已找正找平，固定完畢；178。 管子、管件、閥門等內(nèi)部已清潔完畢，無雜物；178。 管道組成件及管道支架等已檢驗(yàn)合格；178。 在管道安裝前必須完成的脫脂等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢；178。 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置必須便于檢修、不得有油污等。. 管道預(yù)制178。 一條管線宜由一個(gè)作業(yè)組獨(dú)立完成。178。 管子切割前管子上示明的表明DNCC檢查等級(jí)A、B、C的爐號(hào)和其他可能的信息要予移植。178。 管道預(yù)制宜按AKC工程師許可的單線管段圖施工；178。 管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)；178。 自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的安裝長度加工；178。 自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)允許偏差 目自由管段封閉管段長度177。10177。法蘭面與DN＜100 管子中心100≤DN≤300垂直度DN＞300法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度177。177。178。 管道組成件的焊接、組裝和檢驗(yàn)，應(yīng)符合上述焊接規(guī)程；178。 大口徑有縫管組對(duì)時(shí)應(yīng)注意焊縫的位置，縱橫錯(cuò)開，并且不得在焊縫處開孔；178。 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。. 管道安裝178。 預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝；178。 管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷；178。 墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符；178。 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保證平行，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方式消除歪斜；178。 法蘭連接必須使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母宜齊平；178。 當(dāng)管道安裝遇到下列情況時(shí)，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉：A. 不銹鋼、合金鋼螺栓、螺母；B. 管道設(shè)計(jì)溫度高于100℃或低于0℃；C. 露天裝置D. 處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)；178。 螺栓緊固應(yīng)適度，并應(yīng)安全技術(shù)措施，保證操作人員的安全；178。 除設(shè)計(jì)要求管道的坡度外，管道安裝應(yīng)保證橫平豎直；178。 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子的公稱直徑大于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm；178。 管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；178。 不銹鋼管道進(jìn)行局部彎度矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在臨界溫度下；178。 在不銹鋼管道上不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物；178。 過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)，穿樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm。178。 當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口；178。 安裝不銹鋼管道時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，應(yīng)使用木質(zhì)錘或橡皮錘；178。 連接設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，與設(shè)備接口處，在安裝時(shí)必須用盲板與設(shè)備隔開，以防雜物進(jìn)入設(shè)備；178。160
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