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正文內(nèi)容

切割與植筋混凝土梁截面加大工程施工設計方案(編輯修改稿)

2025-05-22 00:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 . 6 固化鋼筋植入孔洞后,要做好相應標識,并派專人看守。植筋膠水固化期間,不得動搖鋼筋,更不能讓鋼筋承受外力。 (當氣溫 20℃左右時,初凝時間為 ). . . . 參考1) 原材料進場要有合格證,包括鋼筋、植筋膠水、化學錨栓。2) 鋼筋要求:無銹蝕、污染、外觀無明顯彎曲度。3) 孔深、孔徑是否達到標準及設計要求,是否進行有效的四吹三刷操作。4) 孔內(nèi)注膠是否飽滿。5) 安裝后凝固期保護。三、鋼筋綁扎鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施:鋼筋加工運輸:,要求鋼筋翻樣及時地、準確地做出鋼筋下料表,各種規(guī)格的進料計劃,按上述綁扎順序按時進場,適時做好半成品鋼筋的加工,力爭做到半成品鋼筋隨出、隨運、隨綁扎。,并做好鋼筋復核和復試工作。2鋼筋施工綁扎 20鐵絲(或 22)扎牢,不得有變形松脫和位移。、間距、根數(shù)位置均應符合設計要求,所有箍筋均應與受力筋垂直。,中間加“∽”型鋼筋,網(wǎng)片與模板間加綁砂漿墊塊,使鋼筋網(wǎng)片位置正確,并保證保護層厚度。:(單位:㎜)網(wǎng)眼尺寸 177。20骨架的寬及高 177。5骨架的長 177。10 受力鋼筋 間距177。10 排距177。5 箍筋間距177。20. . . . 參考3構造要求:,接頭數(shù)在同截面上,受拉區(qū)不得超過 25%,受壓區(qū)不得超過 50%。: 梁和柱 受力筋 25 箍筋和構造筋 154質(zhì)量保證措施:、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距 牢。,派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長度進行復核、驗收、不符合之處應及時派人整改直至合格。,即主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢,箍筋。水平筋與模板間用墊塊撐住,以免砼澆搗時沖動柱。墻主筋,從面保證墻板。立柱的軸線正確。四、模板安裝、拆除模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術措施:1.框架柱模板、樓板模板全部采用九夾板。:: a)模板及支撐自重;b)新澆砼重量;c)鋼筋重量;d)施工人員及施工設備重量;e)振搗砼時產(chǎn)生的荷載;. . . . 參考f)新澆砼對模板的側(cè)壓力。、安裝必須符合下列規(guī)定a)保證工程結構構件的形狀、尺寸和相應位置的正確;b)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;c)構造簡單、拆裝方便;d)模板接縫嚴密不得漏漿,小于 1㎝寬的拼縫必要時可用膠帶紙補貼。:項 目 允許偏差 (㎜) 項 目 允許偏差 (㎜)軸 線 5 底模上表面標高 177。5截面尺寸(墻、柱、梁) +-5 層高垂直 H≤5mH﹥5m68相鄰兩板表面高低差 2 表面平整(2m 范圍內(nèi)) 5:a)模板安裝前,應對柱模板位置線及地面標高進行驗收,根據(jù)柱位置線放置模板,為避免砼跑漿,出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,支模前在模板下皮樓板上抹上一道砂漿找平(寬 8㎝,入墻不大于 1㎝) 。b)柱根部采用“井”字型, “T”型鋼筋限位,限位筋直徑≥12㎜。c)柱筋驗收完畢后將模板初步就位,用撬棍按照墻位置線校正模板位置,并用線錘吊直。d)當梁跨度≥4m 時,底模應起拱 1/1000~3/1000。e)在墻板模板底部均考慮留垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,澆灌前再封閉。f)模板安裝完畢后,應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結螺栓進行全面檢查,澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工和關砌“看?!?,發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。g)所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確,并作加固處理,防止砼澆. . . . 參考筑時沖動,振跑或砼的浮力而浮動。:a)不承重模板(梁側(cè)模,墻及柱模板)應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除,R>(夏季在終凝后一天,冬季在終凝后二天) 。b)梁底模:跨度 L<8m 時,R≥70%(夏季約 7天) 跨度 L≥8m 時,R=100%c)樓板 R≥70%d)模板拆除宜徹底,不允許用撬棍大面積拆除。e)已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載,當施工荷載大于設計荷載時,應經(jīng)研究加設臨時支撐。五、細石混凝土、灌漿料澆筑砼澆搗質(zhì)量保證措施:1)砼澆搗前,模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單” 、 “技術復核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認可,最后由相應的領導簽發(fā)砼“澆搗令” ,上述工作未結束,甲方未認可,未簽發(fā)“澆搗令” ,不得為搶進度擅自施工。2)砼澆搗前應將模內(nèi)的垃圾,雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板的縫要堵嚴。3)混凝土澆筑過程中,應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)的變形、位移時,應及時采取措施進行處理。4)使用插入式振動器,振動距離應小于振動器作用半徑的 (即振動棒半徑的 )振動上層砼時,振動器插入下層 5㎝,不得漏振,也不得插入一點“長振” ,每一插點的振搗時間為 2030秒,振動棒應避免碰撞鋼筋、. . . . 參考模板、預埋管線等到。平板振動器的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋已搗實砼的邊緣。 (即互相重疊) 。5)砼澆搗完成終凝后,應
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