【文章內(nèi)容簡介】 量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低；其次通過固液分離可防止較大的固體物進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，防止設備的堵塞損壞等，通過FAN型固液擠壓螺旋分離機處理后的污水進入下一環(huán)節(jié)進行處理，含水45%50%的豬糞銷售給果農(nóng)用于果園基肥。廢水再經(jīng)過重輕液分離后，去掉大部分的可溶性有機物且殺死傳染病菌，然后進入水解酸化池和SBR處理設施，處理后的尾水進入尾水收集池（尾水儲存池）用于農(nóng)田和果園澆灌，實現(xiàn)零排放。 根據(jù)《國家環(huán)境保護“十一五”規(guī)劃》“種養(yǎng)結(jié)合、雨污分流、清潔生產(chǎn)、干濕分離”十六字方針，本項目首先通過固液分離預處理使排泄物干濕分離，使畜禽糞便含水量由8597%降低到4550%。固液分離后，污水中COD可下降40%左右，為進一步處理污水提供前提，同時，豬糞便含水量大幅下降，降低了有機肥生產(chǎn)和運行成本。固液分離技術(shù)已成為發(fā)展規(guī)模化豬場糞污水處理及豬糞便綜合利用的關(guān)鍵。國外從70年代開始已有固液分離設備定型產(chǎn)品，種類繁多，主要采用機械物理分離，有篩分、離心分離和過濾。固液分離后，污水中雖然大量固形物被取出、CODCr下降40%，但污水仍然未擺脫“大、黑、臟、臭”。本項目通過重液輕液分離，進一步去除污水中的粘稠物質(zhì)和細小懸浮物，使污水得到初步澄清，從而為下一步進行水解酸化和SBR處理打下基礎(chǔ)。豬場采用清潔生產(chǎn)工藝，排放的豬糞人工清除（每天兩次）至干豬糞池，通過FAN型固液擠壓螺旋分離機處理。每天處理排放的沖洗污水由污水溝匯集于集水池中，通過管道運輸也是進入FAN型固液擠壓螺旋分離機處理。固液分離產(chǎn)生的廢水進入重輕液分離機，經(jīng)過重輕液分離機分離后，產(chǎn)生的污水進入沉淀池，經(jīng)水解調(diào)節(jié)處理后的污水再泵入SBR處理池進行進一步處理，經(jīng)SBR處理池處理后的尾水進入尾水收集池。SBR池產(chǎn)生的污泥進入污泥濃縮池濃縮后再進入污泥干化槽，然后和FAN型固液擠壓螺旋分離機、重輕液分離機產(chǎn)生的糞渣一起進入糞渣場暫時貯存，最終賣給專門公司作為有機肥生產(chǎn)的原料。尾水在尾水收集池經(jīng)過進一步自然氧化降低污染物濃度，達到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》（DB44/6132009）和《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB50842005）（水作類）較嚴格后，全部用于稻田和果園灌溉，實現(xiàn)零排放，從而達到資源綜合利用、無害化處理、廢水達標的有機結(jié)合，實現(xiàn)生態(tài)良性循環(huán)，促進養(yǎng)殖業(yè)和種植業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。豬糞和廢水綜合無害化處理及利用工藝流程詳見圖3l：生產(chǎn)和民用燃氣脫硫沼氣沼氣貯藏(貯氣柜))脫水畜禽糞便畜禽糞水管道輸送固液分離液狀物重輕液分離沉淀池中間水池尾水收集池養(yǎng)魚、灌溉農(nóng)田果樹剩余污泥固形物粘結(jié)物糞渣堆場果園污泥濃縮池池紫外消毒沉渣SBR池水解酸化池圖31 工藝流程圖本項目廢水最終實現(xiàn)零排放，因此，結(jié)合廠內(nèi)實際情況，同時考慮現(xiàn)有的水處理技術(shù)，尾水的排放標準執(zhí)行《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》（DB44/6132009）和《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB50842005）（水作類）較嚴格者后，全部用于養(yǎng)魚、稻田和果園灌溉，實現(xiàn)零排放。處理后的尾水污染物指標列入表32。表32 養(yǎng)豬場廢水排放標準 mg/L指標CODCrBOD5SSNH3NTP廢水綜合水質(zhì)≤70002000100070050排放標準≤1506080808設計去除率%97%92%%84%各工藝單元處理效果見表33：表33各單元處理效果項目進水口固液分離重輕液分離水解酸化調(diào)節(jié)池SBR池尾水收集池出水COD(mg/L)7000410024701676150150COD去除率%%%%出水BOD5(mg/L)200013209966276060BOD5去除率34%%%%出水SS(mg/L)10006003001808080SS去除率40%50%40%%出水NH3N(mg/L)70042064≤80NH3N去除率40%%表34豬場現(xiàn)有廢水產(chǎn)生情況表廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)廢水量m3/d指標CODCrBOD5SSNH3NTP豬糞沖洗水(含豬尿)濃度mg/l7550212090073042產(chǎn)生量kg/d用具沖洗、消毒廢水濃度mg/l2370134065030028產(chǎn)生量kg/d生活污水3濃度mg/l280130200304產(chǎn)生量kg/d合計混合濃度mg/l 產(chǎn)生量kg/d采用干清糞工藝后?？紤]到不可預見因素，以及豬場夏季沖水量增加等原因，養(yǎng)豬場污水處理站設計規(guī)模定為100t/d。第四章 工藝合理性分析目前為止，養(yǎng)豬場污染治理單一處理方法如好氧生物處理、厭氧生物處理等遠沒有達到人們所追求的理想效果。為了更有效控制豬場對周圍環(huán)境造成的污染，我們應當采取經(jīng)濟有效、方便可行的工藝流程，遵循“無污化、資源化、低成本、高效率”的原則逐步削減污染物，使豬場周圍的土壤、水體及大氣自然生態(tài)系統(tǒng)免受污染。因此本工程結(jié)合了各處理方法的優(yōu)點，采用綜合治理畜禽排泄物和廢水技術(shù)，改進處理工藝流程，選擇了一套切實可行的綜合治理和利用相結(jié)合的治理方案，并堅決貫徹標本兼治原則去控制養(yǎng)豬生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的環(huán)境污染問題。在實際治理過程中應當結(jié)合云安縣的實際情況，從豬場污水有機負荷重、行業(yè)利潤低的特點出發(fā)，因地制宜地選擇適合于本工程的處理污水的思路和模式。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，本工程的優(yōu)越性表現(xiàn)在以下幾個方面：國內(nèi)集約化豬場清糞方式主要有水沖糞、水泡糞（利用重力自流糞）、人工干清糞和機械清糞等幾種。水沖糞或水泡糞的清糞方式可以提高勞動強度，但糞便與大量的水混合后，給后處理造成了極大的困難；同時，由于糞便中的大量營養(yǎng)物質(zhì)溶于水中，使分離后的固體物料肥效大大降低，而污水處理的有機負荷卻大大增加，糞污處理投入相應高，使豬場難以承受。人工清糞的特點是方法簡便、投資少，且養(yǎng)分損失??；但缺點是勞動強度較大。我國部分豬場由于懼怕清除糞便的勞動力投入，期望機械清除，故靠加水作為刮糞的潤滑劑。然而，機械清糞雖勞動生產(chǎn)率高，但設備的耐用性差且運行費用高，不太適合我國的國情。因此，目前許多豬場仍然在采用產(chǎn)生嚴重污染的水沖糞工藝，且部分豬場采用明溝排污，雨水、污水沒有做到分別收集；這是造成糞污任意流失導致環(huán)境污染、糞污不能作為資源利用的重要原因。推行干集清糞工藝，從豬場排污方式即污染源頭上減少排污總量干（鮮）豬糞由人工收集、經(jīng)清糞道清除，養(yǎng)分損失小，尿及污水從地下水道流出。目前這種干集清糞技術(shù)在天津、北京、上海、廣西、湖南等地的一些養(yǎng)豬場內(nèi)已顯示出了優(yōu)越性。由此可見，采用人工干清糞方式比其他兩種方式更具有合理性，不僅簡化糞污處理工藝及設備、節(jié)約用水，本工程建成后擴大勞動力并實現(xiàn)日產(chǎn)日清，這樣為下一道工序提供保障。目前限制大中型畜禽養(yǎng)殖場沼氣工程發(fā)展的主要問題有兩個：一是基建投資高，一個萬頭豬場一次性基建投資在130萬元以上，以存欄10000頭，每天產(chǎn)沼氣近1800m3折合人民幣約一千元，年收入約70萬元，扣除運行成本、貸款利息，靠沼氣回收投資是多數(shù)養(yǎng)殖場承受不了的。另外，沼氣出水濃度太高，以CODCr計通常超過1000mg/m3，達不到排放標準。解決上述問題，必須從“整體、協(xié)調(diào)、循環(huán)、再生”的生態(tài)學原則出發(fā)，走包括有機肥生產(chǎn)的綜合治理綜合利用之路。鑒于以上因素，本項目工藝擬采用固液分析和重輕液分離技術(shù)相結(jié)合的處理工藝。通過固液分離預處理使排泄物干濕分離，使畜禽糞便含水量由8597%降低到4550%。固液分離后，污水中CODCr可下降40%左右，為進一步處理污水提供前提，同時，豬糞便含水量大幅下降，降低了有機肥生產(chǎn)和運行成本。固液分離后，污水中雖然大量固形物被去除，CODCr下降40%，但污水仍然未擺脫“大、黑、臟、臭” 的基本面貌。本項目通過重液輕液分離，進一步去除污水中的粘稠物質(zhì)和細小懸浮物，使污水得到初步澄清，從而為下一步治理打下基礎(chǔ)。