【文章內(nèi)容簡介】 然后在做三次綜合動作運行，運行過程中各機構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應動作準確、可靠，否則應及時排除故障。．負荷試驗：負荷運行前，調(diào)整好起升制動器。在最大幅度處分別吊對應額定起重量的25％，50％，75％，100％。運行過程中各機構(gòu)不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應動作準確、可靠。．超載25％靜態(tài)試驗：空載試驗、負荷試驗合格后，進行靜態(tài)超載實驗。．超載10％動態(tài)實驗：在最大幅處，對各機構(gòu)對應全程范圍內(nèi)進行3次動做，各機構(gòu)應動作靈活，制動器動作可靠。機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部位部件無異常現(xiàn)象，連接無松動和破壞情況。 注：靜態(tài)超載實驗不允許進行變幅及回轉(zhuǎn)。．安全裝置的調(diào)試：．內(nèi)爬式塔吊安全裝置的內(nèi)容：主要是電氣安全控制裝置，主要有：行程限位器和載荷限位器。行程限位器有：起升高度限位器，回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器；載荷限位器有：起重力矩限制器，起重量限制器，此外還包括風速儀。．多功能限位器調(diào)試：起升高度、變幅、回轉(zhuǎn)限位器分別為DXZ4/DXZ4/F、DXZ4/4，三個多功能限位器。根據(jù)調(diào)整要求將被控機構(gòu)開至指定位置（空載），這時控制該機構(gòu)動作時對應的微動開關(guān)瞬時切換。即：調(diào)整對應的調(diào)整軸（Z）使記憶凸輪（T）壓下微動開關(guān)（WK）觸點；空載反復運行數(shù)次，驗證記憶位置是否準確（有誤時重復上述調(diào)整）；機構(gòu)正常工作后，應經(jīng)常核對記憶控制位置是否變動，以便及時修正。．起升高度限位器的調(diào)整方法：調(diào)整在空載下進行，用手指分別壓下微動開關(guān)（1WK、2KW），確認限制提升或下降的微動開關(guān)是否正確；提升極限位置時，使載重小車與吊鉤滑輪的最小記錄不小于1米時，調(diào)動（1Z）軸，使凸輪（1T）動作并壓下微動開關(guān)（1WK）換接。使用中根據(jù)需要可通過調(diào)節(jié)2WK以防止操作失誤，使下降時吊鉤在接觸地面前（確保卷筒上不少于3圈鋼絲繩時），能終止下降運動。注意：在更換鋼繩后一定要重新調(diào)整高度和變幅限制器，否則可能導致吊鉤沖頂，鋼絲繩張斷，造成機毀人亡的嚴重后果。．回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法：在電纜處于自由狀態(tài)時調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器；調(diào)整在空載下進行，用手指逐個壓下微動開關(guān)（WK）確認控制左右方向的微動開關(guān)（WK）是否正確；向左回轉(zhuǎn)540176。（），調(diào)動調(diào)整軸（4Z），是凸輪（4T）動作至使微動開關(guān)（4WK）瞬時換接。向右回轉(zhuǎn)1080176。（3圈），調(diào)動調(diào)整軸（1Z），是凸輪（1T）動作至使微動開關(guān)（1WK）瞬時換接，然后擰緊M5螺母；驗證左右回轉(zhuǎn)動作。．幅度限位器的調(diào)整方法：1）．向外變幅及減速和起重臂臂尖極限限位：，調(diào)整軸（2Z）使記憶凸輪轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)（2WK）工作換接。（調(diào)整時應同時使凸輪（3T）與（2T）重疊，以避免在制動前發(fā)生減速干擾），并擰緊螺母，再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器220mm處，按程序調(diào)整軸（1Z）使（1T）轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)（1WK）動作，擰緊螺母；向內(nèi)變幅及減速和起重臂臂根限位：分別距起重臂臂根緩沖器1500mm和220mm處進行減速和起重臂臂根限位和調(diào)整。2）．力矩限制器調(diào)試：機械式力矩限制器保護裝置，當力矩達到額定值的90％時，司機室內(nèi)的預報警燈亮，當超過100％小于110％的額定值時，起升向上斷電，小車向外變幅斷電，同時發(fā)出超載警報聲。力矩限制器由兩條彈簧板、四處行程開關(guān)及調(diào)整螺桿等組成，塔機工作時，塔頂發(fā)生變形，兩條彈簧板之間的距離縮小，相應力矩能夠報警和切斷塔機起升向上和載重小車向外變幅的電路，起到限制力矩的保護作用。3）．鋼絲繩四倍率定碼變幅調(diào)整：60m臂長時吊重6t，小車以慢速由30米幅度處開始向外變幅，調(diào)整一根螺桿，使幅度在38m時，司機室內(nèi)報警燈亮，調(diào)整另一根螺桿，使幅度在40m～42m時，起升向上、變幅向外斷電同時發(fā)出超載警報。上述動作要求重復三次，保持功能穩(wěn)定。4）．鋼絲繩四倍率定碼變幅校核：按定碼變幅和定幅變碼方式分別進行校核，各重復三次，保持功能的穩(wěn)定。5）．定幅變碼校核：最大幅度校核：60臂長時，在幅度60m處以正常工作速度起升，額定起升重量4t；力矩限制器不應動作，允許起升；然后以慢速起升4t；力矩限制器應動作，不能起升。6）．起重量限制器：起重量限制器調(diào)整（結(jié)構(gòu)調(diào)整方法見外構(gòu)件TWL8起重量限制器說明書，此塔機只使用其四個微動開關(guān)中的兩個），調(diào)整時吊鉤采用4倍率滑輪組。．防扭裝置的使用：塔機在工作狀態(tài)防扭裝置應將鎖緊螺釘鎖緊。新?lián)Q鋼絲繩后，空載運行時吊鉤旋轉(zhuǎn)，此時應打開防扭裝置，鋼絲繩將自由旋轉(zhuǎn)到與吊鉤一致。若防扭裝置處于鎖緊狀態(tài)，長時間空載運行將使鋼絲繩在全長范圍內(nèi)產(chǎn)生扭矩，鋼絲繩伸長并產(chǎn)生輕微扭轉(zhuǎn)，此時應暫時打開防扭裝置，待鋼絲繩張緊后再次鎖緊。一旦鋼絲繩散股，防扭裝置將會加速鋼絲繩的破壞，所以應及時更換鋼絲繩。．內(nèi)爬式塔吊的保養(yǎng)與維修：．塔機的保養(yǎng)：為確保安全經(jīng)濟地使用塔機，延長其使用壽命，必須作好塔機的保養(yǎng)與維修及潤滑工作，塔機的報養(yǎng)有以下內(nèi)容：1）．經(jīng)常保持塔機清潔，塔吊操作室及時清掃，不得將雜物和易燃物堆積在操作時內(nèi)，操作臺及電器配件要保持干凈，操作室玻璃經(jīng)常擦洗，保持視野寬闊和清晰。2）．檢查各減速器、滑輪、軸承、鋼絲繩的潤滑情況，保持潤滑系統(tǒng)各部位潤滑正常。3）．注意檢查各部位鋼絲繩有無松動、斷絲、磨損等現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定必須及時更換。4）．檢查制動器的效能、間隙，必須保證可靠的靈敏度。5）．檢查各安全裝置的靈敏可靠性。6）．檢查各螺栓連接處，尤其塔身標準節(jié)連接螺栓，當每使用一段時間后，必須重新進行緊固。7）．檢查各鋼絲繩頭壓板、卡子等是否松動，應及時緊固。8）．檢查各金屬構(gòu)件的構(gòu)件、腹桿及焊縫有無裂紋，特別應注意油漆剝落的地方和部位，尤以油漆呈45176。的斜條紋最危險，必須迅速查明原因并及時處理。9）．塔身各處（包括基礎節(jié)與底架的連接）的連接螺栓螺母，各處連接直徑大于φ20的銷軸等均為專用特制件，任何情況下絕對不準代用，而塔身安裝時螺母和扣緊螺母擰緊。10）．，螺母性能等級為10級（兩個墊圈、兩個螺母），螺栓頭部頂面和螺母頭部頂面必須有性能等級標志，否則一律不準使用。11）．檢查吊具的自動換倍率裝置以及吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠。12）．觀察各電器觸頭是否氧化和燒損，若有接觸不良應修復或更換。13）．各限位開關(guān)和按鈕不得失靈，零件若有生銹或損壞應及時更換。14）．各電器開關(guān)與開關(guān)板等的絕緣必須良好。15）．檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動，電纜及其他導線是否破裂，若有應及時排除。．主要故障及排除方法：序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1減速器溫度過高潤滑油缺少或過多注意適量增減油量2減速器軸承溫度過高；；；；3減速器漏油聯(lián)接部位貼合面的密合性差，軸端密封圈磨損更換密封圈4頂升太慢、效率下降5地上無力或不能頂升6頂升升壓時出現(xiàn)噪聲振動濾油器堵塞清洗濾油器7頂升系統(tǒng)不工作電機轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向不對改變電機轉(zhuǎn)向8頂升時發(fā)生顫動爬行；9頂升有負載后自降排除故障，更換密封件10總起按鈕失靈；；、停止按鈕接觸不良2換熔斷器11起升動作時跳閘，過流斷電器因過流吸合；，過流穩(wěn)定值是否變化；12起升機構(gòu)不能啟動，接地及短路，如小更換大的、短路處予以回復13牽引機構(gòu)有異常噪聲、振動過大：定轉(zhuǎn)子相擦電機和減速器不同心，有嘯嘯聲，并更換，更換軸承14變幅機構(gòu)軸承15變幅機構(gòu)帶電16變幅機構(gòu)制動器失靈，須更換17回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無法啟動看是否有異物卡在齒輪處清楚異物18牽引機構(gòu)電動機溫升過高或冒煙、相間短路，溫度升高，如大于額定值要減小負載，排除故障，修復，清除故障序號零部件名稱潤滑部位名稱潤滑劑種類潤滑方法及周期1鋼絲繩起升鋼絲繩變幅鋼絲繩石墨鈣基潤滑油ZGSSY140565每大、中修時加油2減速器起升機構(gòu)變箱回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速箱夏季（高于10℃）：N220中符合工業(yè)齒輪油冬季（不高于10℃）：N150中符合工業(yè)齒輪油每工作240小時適當加油，1500小時換油一次變幅機構(gòu)減速器二硫化鉬2或ZL2或鋰基潤滑脂3滾動軸承減速器中各滾動軸承鈣基潤滑油每工作160小時適當加油，每半年清除一次卷筒軸承ZG2吊鉤止推軸承鈣基潤滑油回轉(zhuǎn)支承軸承4電動機軸承所有電動機冬季：鈣基潤滑油ZG2夏季：鈣基潤滑油ZG5每工作1500小時換油一次5定、動滑輪組起升機構(gòu)定、動