【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 品合格證。安裝的位置應(yīng)正確，盒子內(nèi)清潔無(wú)雜物，表面清潔平整。燈具安裝應(yīng)符合下列要求：（1）燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時(shí)，應(yīng)加裝橡皮襯墊。（2）接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。（3）宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。（4）各種信號(hào)燈應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示正確。電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間；（2）測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷；（3）檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；（4）測(cè)定主要房間的亮度；（5）檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果；（6）測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。：設(shè)備材料的選擇→配管→分線盒、出線盒安裝→電纜穿管→用戶線的敷設(shè)→出線盒面板安裝→調(diào)試驗(yàn)收弱電系統(tǒng)：本工程CATV閉路電視信號(hào)源由室外電視交接箱穿管埋地引入三層前端箱，再由此引至其他層集線器至用戶盒；電話采用HYV150（2*）型穿管埋地暗敷設(shè)至掉二層分線箱，由此分線箱引至每層分線盒，再引至戶內(nèi)電話接口；網(wǎng)絡(luò)光纖由寬帶交接箱引入。信息插座距220V電源不小于15CM，否則需做屏蔽處理。所有弱電設(shè)備在訂貨時(shí)應(yīng)向廠家索要詳細(xì)的產(chǎn)品說(shuō)明書。密閉閥門安裝：（1）安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；（2）安裝時(shí)，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致；（3）開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；（4）閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上 屋面工程：本工程為不上人屋面防水材料：改性瀝青一油四布。所使用的防水材料必須合格，并有出廠合格證。保證進(jìn)場(chǎng)防水材料的質(zhì)量，防水材料進(jìn)場(chǎng)后必須取樣送檢測(cè)，合格后方可使用。防水層施工中，應(yīng)特別注意泛水、出屋面管的細(xì)部處理，做到合理、美觀。防水層施工完后，應(yīng)儲(chǔ)水24小時(shí)，并請(qǐng)建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)部門和設(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并辦理認(rèn)可簽證手續(xù)。、衛(wèi)生間防滲漏施工要求首先應(yīng)對(duì)穿樓面的管洞，由專人進(jìn)行修補(bǔ)，并掛牌、補(bǔ)洞經(jīng)試水無(wú)滲漏后方可進(jìn)行招平層施工。防水層施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，滿貼滿鋪，周邊按設(shè)計(jì)高度施工，試水無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下一道工序的施工。工藝順序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→塑鋼窗拆包、檢查→門窗框就位和臨時(shí)固定→檢查框位→固定門窗框→門窗扇安裝→門窗口周邊堵縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條。彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50cm水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標(biāo)畫清晰。門窗安裝前，檢查門窗數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼塑料博物本合同工程工期較緊，所以前期施工準(zhǔn)備工作要充分，科學(xué)組織、合理安排各分部工程施工。各分項(xiàng)工程的施工順序必須是以平行作業(yè)法為主，流水作業(yè)法為輔的順序。并且以“倒排工期、關(guān)死后門、留有余地、突出重點(diǎn)、全面鋪開”的辦法安排。、主體工程施工順序(1)、中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行經(jīng)理部及各施工隊(duì)營(yíng)地建設(shè)；根據(jù)業(yè)主提供的控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行恢復(fù)定線測(cè)量，挖出舊路面,復(fù)核路基橫斷面；架設(shè)場(chǎng)區(qū)輸電線路及供水管路。(2)、基處處理地段、涵洞施工均靠前安排；(3)、挖方路段先安排施工，填方路段緊后施工，以確保移挖作填施工的工序銜接；(4)、塹坡防護(hù)緊隨開挖作業(yè)進(jìn)行，擋墻提前安排施工，其它排水、防護(hù)工程以見縫插針的穿插法進(jìn)行施工，不占用總工期，以不影響土方施工為原則安排施工；(5)、防排水工程與臨時(shí)排水設(shè)施結(jié)合進(jìn)行，確保施工場(chǎng)地水流暢通。、分項(xiàng)工程施工順序(1)、準(zhǔn)備下承層本標(biāo)段基層料采用在拌和站進(jìn)行集中拌和，用自卸卡車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，灑水車灑水，塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生首先要對(duì)下承層的中線、標(biāo)高、壓實(shí)度、彎沉、厚度等作必要的復(fù)測(cè),埋設(shè)橫向排水管，并做好記錄，請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字后備案。如有不符合設(shè)計(jì)要求或未達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)完善并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后再施工水泥穩(wěn)定層。(2)、材料；，顆粒組成范圍符合《規(guī)范》要求值，壓碎值不大于30％，有機(jī)物含量不超過(guò)2％。使用前對(duì)用水泥穩(wěn)定砂礫基層的材料進(jìn)行含水量、顆粒分析、液限、相對(duì)密度、吸水率、壓碎值、有機(jī)物和硫酸含量、水泥標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間、重型擊實(shí)試驗(yàn)，符合要求報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。(3)、施工放樣用全站儀恢復(fù)中線，直線段每10m設(shè)一樁，平曲線段每隔5m設(shè)一樁，同時(shí)將兩側(cè)邊樁放出，(～。對(duì)兩側(cè)邊樁進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，按設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)出水泥穩(wěn)定砂礫層頂面的施工標(biāo)高（考慮壓實(shí)系數(shù)）。在施工過(guò)程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。(4)、試驗(yàn)段在已成型路基上選擇一段長(zhǎng)50m的路段做試驗(yàn)路段，記錄試驗(yàn)路段的壓實(shí)方法，壓實(shí)機(jī)械設(shè)備類型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)、松鋪厚度、最佳含水量等資料，驗(yàn)證混合料的穩(wěn)定性和質(zhì)量，檢驗(yàn)采用的機(jī)械設(shè)備能否滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪、拌和和壓實(shí)要求，以及施工組織的合理性和適用性，將試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為今后施工的依據(jù)。 (5)、攤鋪混合料混合料的攤鋪應(yīng)控制好運(yùn)輸環(huán)節(jié)和平整度。在運(yùn)輸混合料的過(guò)程中，為減少混合料中水分的蒸發(fā)，在運(yùn)輸車上必須采取遮蓋措施（如用帆布等），運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間控制在30min以內(nèi)。攤鋪采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，在攤鋪水泥穩(wěn)定土混合料時(shí)，為了保證面層表面的平整，將采取下列措施：①、保持熨平板前的混合料的高度不變。②、保持螺旋分料器有90%的時(shí)間的在工作狀態(tài)。③、減少停機(jī)、開動(dòng)的次數(shù)，避免運(yùn)料卡車碰撞攤鋪機(jī)。④、做好橫向接縫，立即用直尺檢驗(yàn)。⑤、經(jīng)常檢驗(yàn)控高鋼絲和調(diào)整傳感器。⑥、經(jīng)常用直尺檢驗(yàn)表面平整度。⑦、保持?jǐn)備仚C(jī)在良好工作狀態(tài)。(6)、碾壓水泥穩(wěn)定層整平到需要斷面和坡度后，立即用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓，再用振動(dòng)壓路碾壓密實(shí)，碾壓應(yīng)從橫坡下側(cè)開始，最后用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行“終壓”，確保表面平整。在含水量合適的情況下，碾壓不得少于六遍。在水泥穩(wěn)定土碾壓的最后階段，必須特別注意：在壓路機(jī)過(guò)重的情況下，穩(wěn)定土可能遭受過(guò)大的應(yīng)力，從而破壞水泥穩(wěn)定層結(jié)構(gòu)，同時(shí)也要避免碾壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。過(guò)大的應(yīng)力和碾壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都可能使水泥穩(wěn)定土裂縫使水泥水化過(guò)程中剛形成的結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而降低水泥穩(wěn)定層的強(qiáng)度。(7)養(yǎng)生水泥穩(wěn)定土的拌和、壓實(shí)后，用麻袋覆蓋并進(jìn)行噴灑水養(yǎng)生（每天噴灑水的次數(shù)隨氣候條件而定，一般噴灑四五次），一般養(yǎng)生7天，養(yǎng)生后及時(shí)進(jìn)行下封。灑水車灑水時(shí)，一定要控制噴頭的水量和角度，以免沖壞尚未固結(jié)的水穩(wěn)。在養(yǎng)生期和下封前，一定要加強(qiáng)水泥穩(wěn)定層的保護(hù)，設(shè)專人防護(hù)，不得讓運(yùn)輸車輛碾壓。(8)、質(zhì)量控制在已完工的路段上按《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF8012004)中規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目及頻率進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。在施工現(xiàn)場(chǎng)每天或每2000 m2取樣一次，檢查混合料的級(jí)配、含水量、水泥含量、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓實(shí)度等。檢測(cè)完畢后，認(rèn)真整理檢測(cè)數(shù)據(jù)，填寫相關(guān)表格，并得到監(jiān)理工程師的簽證。整理歸檔。、水泥砼路面施工(1)、采用分段分幅施工方法施工。(2)、檢查水泥穩(wěn)定砂礫基層表面是否平整，堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定的路拱，并達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。(3)、清掃水泥穩(wěn)定砂礫基層，在合格的基層上恢復(fù)中線，～，每隔5～10m打樁進(jìn)行高程測(cè)量，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。(４)、用[24的型鋼作水泥路面第一幅中模(第二幅利用已澆砼路面)和邊模，型鋼頂面標(biāo)高即為路面標(biāo)高，按設(shè)計(jì)要求分段。(5)、縱縫、縮縫和脹縫設(shè)置：縱縫在路中心線上設(shè)置，并分幅施工，間距30cm設(shè)φ30螺紋鋼筋，L=40cm作拉力桿；沿線路前進(jìn)方向每隔４m(3m)設(shè)一橫向縮縫，在臨近橋梁或其他固定建筑物處、與柔性路面相交處、板厚改變處、小半徑平曲線的兩端和凹形豎曲線縱坡變換處設(shè)脹縫，臨近脹縫或自由端的三條縮縫內(nèi)設(shè)傳力桿，間距30cm，桿長(zhǎng)50cm，采用φ25螺紋鋼筋。橫向縮縫和橫向施工縫在彎道處應(yīng)設(shè)在徑向方向，直線段與線路垂直。(6)、水泥砼拌制：，根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼配合比，在路面砼拌和站拌制路面砼。拌和站采用配料機(jī)配料，四臺(tái)500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，倒入農(nóng)用翻斗車作砼水平運(yùn)輸。(7)、水泥砼路面澆筑：翻斗車將砼傾倒入模后。采用人工攤鋪；振動(dòng)架找平，平板振動(dòng)器搗實(shí)，提漿泵提漿，木抹子抹平，初凝后用刻紋機(jī)刻紋，刻紋深度3～5mm。灑水養(yǎng)護(hù)。(8)、涵頂在面層以下120cm以內(nèi)時(shí)，路面結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)增設(shè)Φ12鋼筋網(wǎng)，橫筋間距20cm，縱筋間距10cm。脹縫處，當(dāng)混凝土面板縱、橫自由邊邊緣下的基礎(chǔ)有可能產(chǎn)生較大的塑性變形時(shí)，在板邊緣加設(shè)鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，角隅處加設(shè)發(fā)針形鋼筋網(wǎng)。(9)、割縫：縱橫縮縫采用砼切割機(jī)切割，砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才能開放交通。(10)、路面施工機(jī)械：砂、碎石配料機(jī)，砼拌和機(jī)，農(nóng)用自卸汽車，平板振動(dòng)器，砼振動(dòng)架，提漿機(jī)，砼刻紋機(jī)，砼切割機(jī)。、漿砌片石擋土墻施工所有砌筑材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，砂漿采用移動(dòng)式砂漿拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，人工搬運(yùn)供漿，人工砌筑，沿線進(jìn)行分段作業(yè)。施工中嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，保證砌體質(zhì)量。(1)、施工程序施工放線→開挖基礎(chǔ)→檢平基底→鋪設(shè)墊層→夯實(shí)基底→漿砌基礎(chǔ)→漿砌墻身、預(yù)留泄水孔→墻背鋪碎礫石反濾料→墻背回填夯實(shí)→勾縫、抹面→場(chǎng)地清理、疏通排水系統(tǒng)。(2)、材料要求①、選用石質(zhì)堅(jiān)固、結(jié)構(gòu)密實(shí)、色澤均勻、不易風(fēng)華，無(wú)裂紋的硬質(zhì)石料。石料強(qiáng)度試驗(yàn)要符合JTJ05494規(guī)定。②、石料不得帶有妨礙砂漿正常粘結(jié)的泥土、油漬或其他有害物質(zhì)。③、片石要求中部厚度不小于15cm。用作鑲面的片石，要選擇表面平整、尺寸較大者，并加以修整。④、砂漿配合比及其強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求。(3)、施工工藝施工前對(duì)其位置、原地面線進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好場(chǎng)地排水設(shè)施。核實(shí)圖紙的形態(tài)尺寸和基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合實(shí)際。砌筑第一層基礎(chǔ)時(shí)，如基底為土質(zhì)，直接坐漿砌筑；如基底為巖石時(shí)，先將其表面清洗、濕潤(rùn)再坐漿砌筑。石料應(yīng)用水濕潤(rùn)，注意大面朝下，擺放平穩(wěn)；上下層錯(cuò)縫砌筑，外圍定位行列和鑲面石丁走相間地與里層砌塊咬接，砌縫寬度適當(dāng)，表面平整，砂漿飽滿，勾縫認(rèn)真均勻，平順美觀。墻體分段砌筑，按設(shè)計(jì)每隔10～15m或地質(zhì)變化處設(shè)寬2cm寬伸縮縫或沉降縫。并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施作泄水孔和設(shè)置反濾層。墻后填料在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，逐層回填，邊角等需人工配合小型夯夯壓密實(shí)。墻址部分的基坑，應(yīng)及時(shí)回填，并作成外傾斜坡。對(duì)于軟土地基，在地基處理結(jié)束后再進(jìn)行擋墻施工。護(hù)面墻墻背必須與墻后的土基坡面密貼。、邊溝施工(1)、邊溝位置、斷面尺寸按圖紙要求進(jìn)行開挖，特殊地段加大開挖深度和寬度。平曲線處的邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底相銜接，削除溝底積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。路塹和路堤交接處，邊溝平順引向路堤兩側(cè)的自然溝、排水溝，勿使路基附近積水及沖刷路堤。(2)、砌體結(jié)構(gòu)片石要求按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》選用。砌體在使用前澆水潤(rùn)濕。砌筑采用坐漿砌筑，插釬搗實(shí)，注意縱縫錯(cuò)開，距離不小于8cm，砌縫寬度不大于3cm，勾縫平整無(wú)脫落，縫寬大體一致。砌石咬扣緊密，各砌層內(nèi)外砌塊應(yīng)交錯(cuò)連成一體。砌筑前應(yīng)將溝槽土基夯實(shí)，砌縫沙漿飽滿，并選擇好外露面選擇外露面石料，注意表面平順，勾縫均勻。、蓋板涵施工其施工程序：施工放樣→基礎(chǔ)開挖、夯實(shí)→基坑驗(yàn)收→鋪底砼→砌筑基礎(chǔ)→砌筑臺(tái)身→蓋板吊裝→板縫處理→澆筑路面砼。(1)、測(cè)量放樣涵洞測(cè)量放樣時(shí)，注意核對(duì)涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符，注意涵洞長(zhǎng)度、涵底標(biāo)高的正確性。地形復(fù)雜處的陡峻溝谷涵洞、平曲線或縱坡上涵洞，先繪制出施工詳圖，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后依圖放樣施工。涵洞中線位置、樁間距離的檢查校核及墩臺(tái)位置放樣，當(dāng)有良好的丈量條件時(shí)，應(yīng)直接丈量或用檢查過(guò)的測(cè)距儀測(cè)量。丈量距離時(shí)，對(duì)尺長(zhǎng)、溫度、拉力、垂度和傾斜度進(jìn)行改正計(jì)算。施工過(guò)程中，測(cè)定并經(jīng)常檢查涵洞結(jié)構(gòu)澆砌和安裝部分的位置和標(biāo)高，并作出測(cè)量記錄和結(jié)論。(2)、基坑開挖人工配合挖掘機(jī)開挖基坑?；哟笮?yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求，有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸，根據(jù)基坑排水設(shè)計(jì)和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定?；颖谄露?，按地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定。基坑開挖后檢測(cè)基底承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)做好排水。涵洞基坑開挖后，若基底地質(zhì)、水文等與圖紙不符時(shí)，根據(jù)實(shí)地鉆(挖)探及土的試驗(yàn)資料，提出地基處理方案或加固措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。基坑開挖后，夯壓密實(shí)。基坑開挖并處理完畢，由施工人員自檢并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后填寫基坑檢驗(yàn)表。經(jīng)檢驗(yàn)簽證的基坑檢驗(yàn)表由施工單位保存作為竣工交驗(yàn)資料；未經(jīng)簽證，不得進(jìn)行下一道工序施工。(3)、鋪底砼施工，隨拌隨用，人工配合手推車入倉(cāng)、插入式振搗器振搗密實(shí)。(4)、澆筑基礎(chǔ)、涵身涵身、基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，砼施工中注意沉降縫的寬度及垂直度。砼基礎(chǔ)及涵身采用滿堂腳手架，模板采用鋼模板。混凝土仍采用一次性澆筑，在涵洞附近路基上設(shè)置小型臨時(shí)移動(dòng)式拌和站，人工配合手推車入倉(cāng)，插入式振動(dòng)棒振搗。涵身施工完成后，澆筑混凝土臺(tái)帽。臺(tái)帽施工：當(dāng)臺(tái)身澆筑到臺(tái)帽位置，開始安裝臺(tái)帽模板，先用二根1515cm的枋木，用長(zhǎng)拉桿螺栓拉于臺(tái)身上，然后在枋木上安裝臺(tái)帽模板，臺(tái)帽模板采用木模竹膠板面板，以保證臺(tái)帽外觀質(zhì)量。按設(shè)計(jì)圖綁扎臺(tái)帽鋼筋，現(xiàn)澆臺(tái)帽砼，灑水養(yǎng)護(hù)。 (5)、板縫處理板與板之間采用高標(biāo)號(hào)砂漿填塞密實(shí)，蓋板頂、臺(tái)頂防水層采用涂料熱瀝青兩度，每度厚1～，兩度間鋪油氈紙一層。第八章 工程銜接和交叉配合措施工程銜接和交叉配合關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞、工程造價(jià)的高低以及工程工期能否得到保證。結(jié)構(gòu)工程本著先地下、后地上的原則組織施工及時(shí)插入二次結(jié)構(gòu)、初裝修及專業(yè)管線安裝等工程的施工，從而使精裝修工程提前進(jìn)入。我公司將選派有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)的最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)成立工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)該工程的基礎(chǔ)、