【文章內(nèi)容簡介】 制風(fēng)速，清理現(xiàn)場，保證施工現(xiàn)場安全；葉輪安裝時(shí)要對齊安裝中心，調(diào)整好連接葉輪與機(jī)艙的法蘭，緊固連接螺栓；起吊葉輪，離地后清潔輪轂法蘭，涂抹MoS2，由小吊車提起垂直向下的那個(gè)葉尖，小吊車配合大吊車，將葉輪由水平狀態(tài)慢慢傾斜，待垂直向下的葉尖完全離開地面后，小吊車脫鉤，由大吊車將葉輪起吊至輪轂高度，機(jī)艙中的安裝人員通過對講機(jī)與吊車保持聯(lián)系，指揮吊車緩緩平移，輪轂法蘭接近主軸法蘭時(shí)停止；松開低速鎖定，調(diào)整高速軸剎車制動螺栓，松開高速軸剎車，緩緩轉(zhuǎn)動高速軸調(diào)整主軸位置，牽引繩配合吊車使兩個(gè)葉輪導(dǎo)向螺栓穿入主軸法蘭孔，鎖緊高速軸剎車；安裝輪轂與主軸螺栓，上半圈螺栓按規(guī)定力矩緊固后，松開高速軸剎車，旋轉(zhuǎn)葉輪，緊固下半圈螺旋，葉輪與主軸螺栓緊固完成后，拆掉葉輪吊具，安裝人員進(jìn)由機(jī)艙頂部前出口進(jìn)入輪轂，安裝3個(gè)葉尖油管到主軸法蘭處的四通上；用綁扎帶固定葉尖油管到葉尖油管固定支架上；安裝葉輪轉(zhuǎn)速傳感器，傳感器與主軸鎖定盤的距離保持在3mm~5mm左右；葉輪吊裝后，將箱變安裝就位。五、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)珠海橫琴風(fēng)電場各項(xiàng)條件，計(jì)劃自2015年4月下旬主吊進(jìn)場正式開始拆卸，一周左右完成拆除，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后開始進(jìn)行安裝作業(yè)，預(yù)計(jì)10天完成安裝（暴雨及臺風(fēng)等惡劣天氣影響除外）。具體進(jìn)場時(shí)間按照實(shí)際情況而定。六、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人其它專業(yè)負(fù)責(zé)人設(shè)備材料負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工隊(duì)作業(yè)班組七、安全及環(huán)保措施安全控制點(diǎn)1) 施工前施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須做好質(zhì)量、安全、技術(shù)、環(huán)保交底，做到人人心中有質(zhì)量安全，按照規(guī)程作業(yè)。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴好安全帽、穿戴好勞動防護(hù)用品，并做到“四不傷害”。3)吊機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，指揮信號清晰明確后方能作業(yè)。4)高空作業(yè)人員必須系好安全帶，掛在牢靠處。5)電動工具使用前未檢查漏電開關(guān)是否正常，存在觸電安全隱患，禁止使用。6)在5級以上的大風(fēng)或其它惡略天氣情況下禁止作業(yè)。7)施工時(shí)設(shè)立安全警戒區(qū)，用安全警示帶圍住，禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。任何時(shí)候，任何人不得在吊機(jī)下逗留或通行，非工作人員不得進(jìn)入吊裝范圍內(nèi)。8)吊裝大件時(shí)必須系好纜風(fēng)繩，防止構(gòu)件空中打轉(zhuǎn)。9)使用液壓扳手時(shí)不得將手放入扳手手柄與液壓桿之間，防止夾傷。10）吊裝作業(yè)必須控制好吊物重心，防止吊裝設(shè)備傾翻；11)動火作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米。12)乙炔瓶和氧氣瓶的存放距離不得少于2米，使用時(shí)兩者距離不得少于5米。13)氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效。14)焊割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”。15)施工過程中做好可靠的預(yù)防措施，出現(xiàn)漏油情況應(yīng)及時(shí)用容器接好，關(guān)閉相關(guān)閥門，同時(shí)清除油污。16)要求文明施工，將施工中產(chǎn)生的垃圾分類回收，節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境。17)遵循施工現(xiàn)場的環(huán)境方針，樹立環(huán)保意識；18)施工區(qū)應(yīng)保持工完料凈場地清，規(guī)劃有序，做到文明施工。塔筒存放時(shí)的防風(fēng)措施塔筒存放時(shí)要對場地進(jìn)行確認(rèn)，要地面堅(jiān)實(shí)可靠，有坡度的地方不宜存放。放置時(shí)在塔筒頭尾各1米處墊沙袋或土塞，放下時(shí)確認(rèn)無滾動方可松鉤。危害辨識、危險(xiǎn)評價(jià)及控制措施1) 根據(jù)OSHMS審核規(guī)范要求，對所有拆裝工程施工活動進(jìn)行了危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，確定危險(xiǎn)因素的等級和篩選出重大危險(xiǎn)因素。2) 制訂危險(xiǎn)因素預(yù)防控制的具體方案、措施，再對方案、措施進(jìn)行交底，落實(shí)專人負(fù)責(zé)并明確責(zé)任，做好安全措施的落實(shí)計(jì)劃，使危險(xiǎn)因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。3) 拆裝工程危險(xiǎn)因素清單：序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致危險(xiǎn)控制措施的事故級別（a~f）1高處作業(yè)不系安全帶高處墜落4c/e/f吊籠超重、鋼絲繩安全倍數(shù)不夠高處墜落4a/b/c穿硬底鞋打滑墜落3e/f衣著過于寬松高處墜落3e/f酒后作業(yè)高處墜落4e/f夜間施工照明不足高處墜落3e/f高溫天氣中暑墜落3f平臺、走道超載物件墜落/落物4b沒佩戴工具袋高處落物3e/f大件工具不系保險(xiǎn)繩高處落物3e/f拋擲物品高處落物3c/f工件、余料隨處放高處落物4f危險(xiǎn)區(qū)無圍欄標(biāo)識落物傷人3f2小型機(jī)械使用操作人員不熟悉性能和操作知識機(jī)械傷害/觸電4c/f無專人定期維護(hù)機(jī)械傷害/觸電2f無掛安全操作牌機(jī)械傷害/觸電2e/f轉(zhuǎn)動尖銳部分無防護(hù)罩或遮欄機(jī)械傷害4e/f在移動式梯子或不穩(wěn)定的地方使用機(jī)具墜落3f3手動工具使用用高速工具鋼制作沖擊性工具物體打擊2f戴手套打錘物體打擊2c/f揮動方向?qū)θ宋矬w打擊3f4作業(yè)場所防火、防爆管理施工現(xiàn)場消防設(shè)施無專人管理火災(zāi)3f禁火區(qū)動火作業(yè)無安全措施火災(zāi)/爆炸4f現(xiàn)場施工流動吸煙火災(zāi)3c/f在易燃易爆區(qū)域作業(yè)未辦工作票、無措施 動火或未辦動火票火災(zāi)、爆炸5b/c/e5起重作業(yè)大型設(shè)備吊裝無技術(shù)方案和安全技術(shù)交底各類傷害事故4e/f起吊未綁牢的設(shè)備設(shè)備傾翻4e/f偏拉斜吊設(shè)備擠壓/設(shè)備損壞4e/f指揮人員和操作人站位不當(dāng)擠壓傷人4c/f吊裝工具使用不當(dāng)設(shè)備空中墜落4f使用不符合安全系數(shù)的鋼絲繩設(shè)備墜落4e/f使用報(bào)廢的鋼絲繩設(shè)備墜落4e/f起吊有棱角的設(shè)備未作包角設(shè)備墜落4e/f使用打結(jié)或扭曲的鋼絲繩設(shè)備墜落4e/f卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)保留的鋼絲繩圈數(shù)不夠傷害4f千斤頂放置不牢起重傷害3f臺風(fēng)或陣風(fēng)影響吊機(jī)及設(shè)備損壞5b/d/e兩臺及以上吊機(jī)吊同一物件操作、指揮不當(dāng)?shù)鯔C(jī)傾覆、設(shè)備墜落5b/c控制措施（a~f）；；；；；。安全管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全主管施工負(fù)責(zé)人 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人安全監(jiān)管人員施工作業(yè)人員八、風(fēng)機(jī)拆卸質(zhì)量保護(hù)措施1）拆卸前，技術(shù)員、安全員對班組進(jìn)行拆卸技術(shù)、安全交底；2）拆卸前對各項(xiàng)工具進(jìn)行必要的清點(diǎn)與仔細(xì)檢查，確定合格方可使用；3）拆卸塔筒后的控制電柜以及完好的電纜必須做好成品保護(hù)措施，以及防雨措施4）拆卸的風(fēng)機(jī)設(shè)備做好防盜措施。5）拆卸完的風(fēng)機(jī)設(shè)備及時(shí)運(yùn)至設(shè)備堆場，交由業(yè)主接收保管并做好物料清單。6）在設(shè)備運(yùn)輸工程中捆扎牢靠，做好警示標(biāo)識。7）設(shè)備卸車時(shí)，對完好的塔筒及機(jī)艙做好防護(hù)并墊好防止?jié)L動。8）在拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)對每一步吊裝工序認(rèn)真研究，做好吊裝前的技術(shù)交底。9）在吊裝過程中拴好風(fēng)繩，起吊過程