【文章內(nèi)容簡介】 150150嚴密性試驗介質(zhì)宜采用空氣試驗壓力應滿足下列要求a）設計壓力小于5kpa時，試驗壓力應為20kpa。b）設計大于或等于5kpa時。c）試壓時的升壓速度不宜過快。充壓至試驗壓力的50%，穩(wěn)定30min進行管線檢查。無異常及泄漏現(xiàn)象，則緩慢繼續(xù)充壓至試驗壓力后（表壓），待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。d）嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應為24h，每小時記錄不應少于1次，當修正壓力降小于133Pa為合格。e）所有未參加嚴密性試驗的設備、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格后進行復位，然后按設計壓力對系統(tǒng)升壓，應采用發(fā)泡劑檢查設備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。管道的吹掃和強度試驗、氣密性試驗必須有建設單位、質(zhì)監(jiān)單位和監(jiān)理單位的有關(guān)人員參加，并及時做好記錄和簽證。管道防腐根據(jù)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T214472008的要求，本工程埋地管道設計為外防腐層加犧牲陽極陰極保護的聯(lián)合保護方案。本工程埋地管道采用加強級三層PE防腐管。管端（鋼管裸露部分）預留長度應為：100120mm，且聚乙烯層端面應形成小于或等于30176。的角。防腐管預制的其余技術(shù)要求和檢驗要求應符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T232572009的有關(guān)規(guī)定。管道環(huán)向?qū)雍缚p防腐層補口采用帶配套底漆的三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套防腐，熱收縮套材料應符合《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）》SY/T40542003的相關(guān)規(guī)定。補口部位的鋼管表面處理質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/，錨紋深度達5075μm。噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理，除銹完畢后，應清楚灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2hr。如果有浮銹，應重新除銹。熱收縮套與直管的聚乙烯防腐層搭接寬度不應小于100mm。防腐補口完畢后進行外觀、粘結(jié)力和電火花檢漏。管道防腐層補傷采用聚乙烯熱收縮片。當防腐層損傷直徑不大于30mm的損傷，采用補傷片補傷；直徑大于30mm的損傷，先用補傷片進行補傷，然后用熱收縮套包覆。補傷區(qū)域的污物應清理干凈，并把搭接寬度100mm范圍內(nèi)的防腐層打毛，剪一塊補傷片，補傷片的尺寸保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm。對每一補傷片均應采用電火花檢測，檢漏電壓15KV。補傷后，應進行外觀、漏點及粘接力檢驗。防腐層完整性檢測：管道在下溝前對管道的100%防腐層進行電火花檢測，檢漏電壓15KV，檢漏結(jié)果填寫檢漏記錄。管道回填后應全線采用多頻管中電流法檢漏，同時進行管道深埋檢測，對發(fā)現(xiàn)的漏電點應按補傷要求進行修復。線路陰極保護本工程采用鎂合金犧牲陽極進行線路陰極保護，犧牲陽極采用陽極棒材料預先安裝入有填料的包裝袋方式進行埋設安裝。管道線路設置犧牲陽極18組，每組安裝2支鎂合金犧牲陽極預包裝袋，設置位置見設計圖。袋裝犧牲陽極采用立式埋地敷設，陽極體之間距離≧3m，埋深≧1m，與管道間距35m，6mm178。犧牲陽極施工安裝詳見設計圖。陰極保護測試樁類型：本工程線路管道共安裝普通陰極保護測試樁共12支，其中11支測試樁為帶犧牲陽極的電位測試樁，1支為出站管道上安裝的絕緣接頭的測試樁。安裝位置見設計圖。電位測試樁設置時如剛好處于水田、水渠、水塘以及道路等受限位置時，應視現(xiàn)場情況適當前、后調(diào)整（前后50m范圍內(nèi)）。測試電纜安裝：焊接點防腐層剝離，測試樁與管道的焊接點宜位于管道上方，焊接點的三層PE防腐層應剝離干凈，然后將其周邊打成坡度小于30176。的坡度，裸露的鋼管表面除銹質(zhì)量應達到GB/T8923規(guī)定的Sa2或St3級。測試電纜和接線方式：178。電位測試樁或帶犧牲陽極的電位測試樁采用圖紙中的接線方式。絕緣接頭及避雷器安裝。為防止陰極保護電流漏失，實施陰極保護電絕緣，在出站管道上需安裝PN16 DN200的絕緣接頭1只，同時安裝避雷器1只（與加氣站施工同時考慮）。犧牲陽極保護檢測：在犧牲陽極接線通電前，對所有測試樁進行自然腐蝕電位的測量。在陰極保護系統(tǒng)運行后，進行陽極保護電位、陽極輸出電流（單支和組合）、陽極開路電位檢測。在日常運行管理中，按照《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范》GB/T214482008的檢測內(nèi)容和檢測周期進行檢測。犧牲陽極的檢測方法遵照《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測試方法》GB/T212462007執(zhí)行。管道敷設燃氣管道應按照設計圖紙要求控制管道的平面位置、高程坡度，與其他的管道或?qū)嵤┑拈g距應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的相關(guān)規(guī)定。管道在保證與設計坡度一致且滿足設計安全距離和埋深要求的前提下，管道高程和中心線允許偏差應控制在當?shù)匾?guī)劃部門允許的范圍內(nèi)。管道在套管內(nèi)敷設時，套管內(nèi)的燃氣管道不宜有環(huán)向焊縫。管道下溝前，應清除溝內(nèi)的所有雜物，管溝內(nèi)積水應抽凈。管道下溝宜使用吊具，嚴禁采用拋、滾、橇等破壞防腐層的做法。吊裝時應保護管口不受損傷。管道吊裝時，吊裝點間距不應大于8m。吊裝管道最大長度不宜大于36m。管道在敷設時應在自由狀態(tài)下安裝連接，嚴禁強力組隊。管道的環(huán)焊縫間距不應小于管道的公稱直徑，且不得小于150mm。管道對口前應將管道、管件內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。每次收工時，敞口管端應臨時封堵。當管道的縱斷，176。，必須采用彎頭。管道下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查。管道穿越 頂管施工宜按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB 50268中的頂管施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ，燃氣鋼管的焊縫應進行100%的射線檢測并合格。 ，管道的防腐已驗收合格。 ，應采取措施防止管體或防腐層損壞。1土方回填回填土應按《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ332005要求執(zhí)行?；靥钋叭鐪喜蹆?nèi)有積水，必須抽盡，嚴禁帶水回填。磚塊、垃圾等?！?0公分的石塊、磚塊，如土質(zhì)不符合要求，應進行回沙或換土處理。溝槽回填，應先充實管底，再填實管道兩側(cè)?；靥钔翍謱雍粚?，每層厚度為，，可使用小型機械夯實?；靥畹耐瑫r做好警示帶、電子標示器、水泥護板的敷設工作。 回填密實度應達到95%，%的要求。密實度檢測道路管每200米測一個點。1交工驗收工程全部施工結(jié)束后進行交工驗收，交工時應通知業(yè)主、監(jiān)檢單位等有關(guān)部門到場參加。驗收項目主要為強度、氣密性試驗，閥門井等地表設施，經(jīng)確認簽字認可方為通過。竣工資料的交付：資料應包括業(yè)主所規(guī)定的竣工資料中所有的內(nèi)容，由業(yè)方出具資料合格證明。由業(yè)主、質(zhì)檢等部門出具核驗評定證書后，為工程正式完成。四、雨季施工措施雨天開挖時，應對施工原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏通或加固，必要時增加排水設施，保證水流暢通；在槽四周應堆壘土埂，阻止雨水流入槽內(nèi)或沖塌邊坡；雨季施工應注意邊坡穩(wěn)定，必要時放緩坡度或設置支撐，加強檢查。管道安裝時，應排盡溝槽內(nèi)積水；吊裝應根據(jù)現(xiàn)場情況而定，如能見度較差或暴風雨時嚴禁吊裝；安裝后為防止管道被泥漿灌腸或管道漂浮，要及時閉水、打泵、交驗、還土。否則應封堵。管道焊接，因天氣對管道焊接質(zhì)量有著直接的影響，如工期允許在雨天或大風時盡量避免焊接；如工期緊焊接時應做好工作區(qū)的防風、防雨工作；給焊接一個良好的工作場地，以保證焊縫的質(zhì)量?，F(xiàn)場運輸，運輸時應保證現(xiàn)場運輸暢通，道路路面應根據(jù)需要加鋪爐渣、砂土等防滑材料，在可能的情況下，要修成上下車道，以免車輛、行人互相碰撞。挖土機挖土、裝土時，車上不許任何人停留，裝土區(qū)域嚴禁其它車輛、行人走動，應保證一定的距離。土方回填，下雨后造成土質(zhì)不好，盡量避免回填；必須回填時，回填前應排盡溝槽內(nèi)積水，然后用符合要求的土進行回填。第六章 工程工期保證措施本工程計劃工期為45天。具體分階段工期控制數(shù)：：其工作內(nèi)容主要是測量放線，并在施工中做好各段管道的測繪同時做好記錄，必須在每一段管道安裝結(jié)束前完成放線任務，確保管溝的順利開挖。：其工作內(nèi)容主要是開挖土方，倒運土方，拆除障礙物，做好地下管線的保護工作以及管溝支撐，放線后即可開工，分段實施。主要控制開挖的速度，遇到障礙物應及時處理，嚴禁拖安裝的后腿。：本階段的工作內(nèi)容為：排管、焊接、下管、附屬設施安裝、分段試壓等，主要控制接口的焊接速度，投入技術(shù)好的焊工，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快焊接速度。：其工作內(nèi)容包括總泵試壓及強度試驗，整體安裝結(jié)束后進行。為保證工期、為保證一次性試驗合格，在分段安裝結(jié)束后也可進行試驗，這樣可保證最后總泵驗收時一次性通過。：工作內(nèi)容為分段回填土方，夯實，余土外運等，分段試壓后即可進行。：主要工作內(nèi)容為地面設施查漏補缺、細部處理、清場，搞衛(wèi)生、整理完善技術(shù)資料，迎接竣工驗收。施工工期保證措施、精干有力的項目管理班子：公司選派組建的項目班子由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員、資料員等組成，確保人員到位，項目經(jīng)理、技術(shù)負責人堅守崗位，施工員、質(zhì)量員、安全員、班組長堅持第一線，落實每天的生產(chǎn)目標，跟蹤檢查每道工序的施工質(zhì)量，將問題消滅在施工過程中，避免事故發(fā)生，防止拖延工期。、進度要求對各階段進行項目分解，確定進度目標，實行目標管理控制總進度。，對于內(nèi)部因素是可以較好地進行控制的，但同時也是控制的重要和難點，必須加強控制力度，而對于外部影響因素，主要是進行及時溝通和聯(lián)系。，及時對出現(xiàn)的偏差進行分析探討，制定措施，減少內(nèi)部或外部因素對工期的影響，由承包單位牽頭舉行建設單位、監(jiān)理單位、相關(guān)單位參加的工程例會，根據(jù)檢查落實情況，繪制偏差圖線，實施進度計劃，及時安排落實措施。，明確各層次的進度控制人員和他們的具體任務和工作責任。，強化施工管理，根據(jù)施工計劃，抓住各階段主導工序，安排足夠勞動力，保證工期的順利實施。第七章 工程質(zhì)量保證措施一、加強施工管理工作嚴格執(zhí)行管道安裝有關(guān)規(guī)范及標準和天然氣管道有關(guān)規(guī)定。項目部各成員、各工種均嚴格執(zhí)行已通過的有關(guān)標準及規(guī)定，防止安裝產(chǎn)品從材料采購到施工、安裝直至結(jié)束的全過程中不得出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。同樣這也是提供質(zhì)量保證的基本條件。在執(zhí)行安裝采購過程中公司及項目均設專人進行針對性管理，并且按文件的程序內(nèi)容逐項辦理，并完整地整理好執(zhí)行過程中的資料（存檔）。組織保證、實現(xiàn)目標管理建立強有力的項目班子組建一個強有力的項目班子是搞好該工程的關(guān)鍵，我公司精心地選擇了施工過此類工程的現(xiàn)場管理班子組成的工程項目部，進駐該項目部進行施工管理。該項目班子有以下幾點特點：A 配備較為全面：項目部由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員等組成，做到人員齊全、職責明確，整個項目管理班子成員大都是從事專業(yè)工作十余年，具有豐富的施工經(jīng)驗。B 對狠抓工程質(zhì)量有敢拼敢打的精神。C 有團結(jié)互助共同進取的工作作風。D 并在推廣應用新技術(shù)、新工藝方面有一技之長。E 在工程施工協(xié)調(diào)方面具有一定的經(jīng)驗。根據(jù)上述項目班子的特色，特點及公司內(nèi)部一系列質(zhì)量管理條例、措施、責任制等，我公司完全可以達到預期目標。對項目班子實行目標管理及控制針對該工程的特點、環(huán)境及一些特定條件，公司對項目實行目標管理，實現(xiàn)各項目管理的所在，因此，應當堅持以控制論原理和理論為指導進行全過程的科學控制。故針對項目制定如下幾項控制目標：A 質(zhì)量控制目標B