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正文內(nèi)容

翡翠1樓高支模施工方案中太建設(shè)[xxxx35](編輯修改稿)

2025-05-21 23:48 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、步距)誤差177。20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m177。50mm>25m177。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開,設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭的高度差應(yīng)>1000mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)>1000mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1)搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固定2)搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求:類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿>1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于3個(gè)縱向水平桿不少于3個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,且不大于65 其它腳手架按相應(yīng)的連接要求立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;十、高支模拆除要求(應(yīng)補(bǔ)充針對(duì)性)模板的拆除, 非承重側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)()方可拆除, 承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拆除模板,必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除,可采用試塊試驗(yàn)推斷混凝土強(qiáng)度。 對(duì)大于等于8米跨度的梁, 必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除, 如因需要必須提前拆除, 則必須加鋼頂撐支頂加固。模板拆除前要向監(jiān)理提出拆模申請(qǐng),并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆模。同時(shí)拆前和完成后,分別向區(qū)安監(jiān)站通報(bào)并備案。 模板拆除的順序和方法, 應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則及遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則, 拆模時(shí), 嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。對(duì)于梁模板,應(yīng)先拆梁側(cè)模,梁底模應(yīng)符合拆模條件后方能拆除。模板拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。拆模時(shí), 操作人員應(yīng)站在安全處, 以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后, 方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板等配件, 嚴(yán)禁拋扔, 要有人接應(yīng)傳遞, 按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑, 以備待用。模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)或大雨時(shí),暫停高處作業(yè)。十一、高支模施工安全要求高支模施工在支搭和拆除時(shí)屬高處作業(yè),必須采取防高處墜落事故發(fā)生的措施。澆筑混凝土?xí)r,要注意防支撐系統(tǒng)坍塌事故的發(fā)生。因此對(duì)高支模的施工安全管理工作也就更顯示出其重要性,加強(qiáng)高處作業(yè)的安全管理措施和對(duì)工人的安全教育,更是控制事故發(fā)生的重要方面。高支模高處作業(yè)安全要求(1)高支模的高處作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)公司上級(jí)主管部門審批后方可施工。(2)高處作業(yè)必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,對(duì)各種用于支模的鋼管門式架、扣配件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不得使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。(3)搭設(shè)高支模的高處架設(shè)作業(yè)人員,必須經(jīng)專門培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗,并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。(4)遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。(5)用于高處作業(yè)的防護(hù)設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時(shí)拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)可靠的措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。(6)高處作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底防滑鞋,決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。(7)高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸,對(duì)于有墜落可能的任何物料、工具,都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。(8)施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。(9)高支模的高處作業(yè)設(shè)有臨邊作業(yè)的安全防護(hù),設(shè)置防護(hù)欄桿、架設(shè)安全網(wǎng)等。防支撐系統(tǒng)坍塌措施(1)高支模支撐系統(tǒng)的搭設(shè)按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本方案中“鋼管架搭設(shè)要求”中規(guī)定進(jìn)行施工。(2)混凝土澆筑時(shí),在模底設(shè)置觀察點(diǎn),可利用儀器、吊線等方法,設(shè)專人觀察模板支撐系統(tǒng)的下沉、下陷及支撐系統(tǒng)的傾斜。(3)對(duì)于高、大梁的模板,在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置易拆除的側(cè)模,一旦出現(xiàn)支撐系統(tǒng)有可能坍塌的跡象時(shí),組織工人立即拆除大梁的側(cè)模,卸下混凝土,確保支撐系統(tǒng)不坍塌。(4)混凝土施工時(shí),設(shè)統(tǒng)一安全指揮,一旦發(fā)現(xiàn)模板支撐系統(tǒng)出現(xiàn)下沉、下陷或支撐系統(tǒng)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,由現(xiàn)場(chǎng)安全指揮指揮工人立即有組織的撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全場(chǎng)所,避免人員傷亡。十二、監(jiān)測(cè)措施(應(yīng)補(bǔ)充監(jiān)測(cè)人員姓名) (1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè),主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。監(jiān)測(cè)人員監(jiān)測(cè)體系,不能在高支模范圍之內(nèi)。(2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中,派專人用經(jīng)緯儀或全站儀檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1177。2”全站儀一臺(tái)KTS4401177。2” ,最大允許誤差177。20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返177。3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(5) 監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查,公司進(jìn)行安全月檢查,模板工程日常檢查重點(diǎn)部位:1) 桿件的設(shè)置和連接,抱柱位置、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2) 連墻件是否松動(dòng);3) 架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;4) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象;5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象;(6) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)10~20分鐘一次,在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi);2) 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?,疏散人員,并及時(shí)進(jìn)行加固處理。 注意事項(xiàng):每次監(jiān)測(cè)時(shí),暫停澆筑砼,監(jiān)測(cè)人員不在高支模范之內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。十三、針對(duì)澆搗砼輸送制定的安全措施1、施工部署1)根據(jù)本工程施工進(jìn)度總體安排和實(shí)物工程量大小,現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)車式輸送泵(實(shí)際輸出量均為30m179。/h)用于砼的垂直、水平運(yùn)輸。2)砼泵車的架設(shè)及固定必須穩(wěn)定可靠,防止振動(dòng)發(fā)生傾倒。施工方法和順序1)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)柱砼澆搗(1)一至四結(jié)構(gòu)柱砼先進(jìn)行澆筑,待柱混凝土強(qiáng)度大于85%后,再開始澆筑四層結(jié)構(gòu)梁板,主要使用樓板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與整體。(2)柱砼澆筑砼前,先在柱底部均勻澆筑50厚與柱砼成分相同的水泥砂漿。(3)澆筑柱砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h,每層澆筑厚度控制在500mm左右,因此必須預(yù)先安排好砼下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。(4)振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于200mm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層砼結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層砼200mm。振搗時(shí)注意鋼筋密集部位,并防止出現(xiàn)漏振,下灰高度也要大體一致。(5)柱砼澆筑完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以清理,柱頂上表面砼鑿毛。2)后進(jìn)行梁、板砼澆搗(應(yīng)補(bǔ)充空腹樓板砼的針對(duì)性和分層澆筑的每層砼厚度)(1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁、板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(2)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。(2)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚度,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。(3)施工縫位置:本次柱的施工縫設(shè)在梁下100mm,梁、板不設(shè)置施工縫。(5)已澆筑樓板砼要加以保護(hù)。 (6)砼澆搗時(shí),泵管輸送砼過(guò)程中產(chǎn)生的施工荷載比較大,還可能推動(dòng)拼裝的梁模板,造成模板變形或破壞。因此砼施工時(shí)
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