【文章內(nèi)容簡介】 差現(xiàn)象，要找出偏差的原因加以糾正，采取措施，以滿足計(jì)劃進(jìn)度的要求。（22）結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，對于能夠在安裝工期開始前的工作，應(yīng)盡量安排，如管道的制造支吊架的預(yù)制等都應(yīng)在安裝前準(zhǔn)備好。（23）分多個(gè)施工區(qū)組織施工，在嚴(yán)格的測量控制網(wǎng)控制下，多作業(yè)線平行作業(yè)。（24）工藝管道主管與設(shè)備安裝同期施工，在設(shè)備就位后即行完成中間支管配管。（25）合理穿插施工，在總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度安排上，土建每施工完成一項(xiàng)中交一項(xiàng)，保證安裝專業(yè)上場條件。第七章　主要進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備一　施工機(jī)械設(shè)備及測量儀器配置在本公司范圍內(nèi)，調(diào)集本工程所需的大型機(jī)械及設(shè)備，能夠使機(jī)械及時(shí)快速到場。土建專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見表71。土建施工機(jī)械設(shè)備表71序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地備注1攪拌機(jī)JZC35010臺天津?qū)毩?電錘20型15把3電鉆HITACHI15把4水平儀DSZ25臺蘇一光5激光電子經(jīng)緯儀DJD21GJ3臺北光6木工圓盤鋸MJ5006臺天津金洋7塔吊QTZ40/63/805臺天津?qū)毩?鋼筋煨彎機(jī)404臺天津?qū)毩?鋼筋調(diào)直機(jī)4142臺天津金洋10鋼筋切割機(jī)404臺天津?qū)毩?1夯土機(jī)206010臺天津金洋12木工壓刨機(jī)MB1042臺天津金洋13翻斗車FC108臺山東德州14電焊機(jī)BX50010臺天津金洋15對焊機(jī)A1004臺天津金洋16對焊機(jī)4004臺17起重設(shè)備25t4臺18推土機(jī)T120A2臺天津19挖土機(jī)6臺日本20插入振動(dòng)器ZN5040臺21平板振動(dòng)器ZW715臺22施工電梯1t7臺長春2324安裝專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見表72。安裝施工機(jī)械設(shè)備表72二　主要計(jì)量檢測儀器的配置主要施工檢測均由我公司檢測中心承擔(dān)，該檢測中心配備有各種檢測設(shè)備,能確保工程需要。測量儀器設(shè)備詳見表73。測量儀器表73第八章基礎(chǔ)施工方案或方法一建筑物施工測量一、平面控制網(wǎng)測設(shè)⑴平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；⑵布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖；⑶選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；⑷樁位用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記；根據(jù)總平面圖利用尼康全站儀，從高級起算點(diǎn)在場區(qū)布測一矩型導(dǎo)線，然后采用極坐標(biāo)法，定出建筑物縱橫主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差要求地后，作為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)GB5002693《工程測量規(guī)范》要求實(shí)施測量。采用全站儀，根據(jù)業(yè)主所提供的引入點(diǎn)，使用極坐標(biāo)法，在現(xiàn)場引入多個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，以這些基準(zhǔn)點(diǎn)引測各個(gè)建筑物的角點(diǎn)，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上。二、高程控制網(wǎng)建立⑴為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用DS2 精密水準(zhǔn)儀(精度1mm/km 往返測)對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。⑵高程控制網(wǎng)的精度，采用三等水準(zhǔn)的精度。⑶在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)36個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。將測量偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)(層間測量誤差控制177。3mm內(nèi)，總高測量偏差小于15mm)，及時(shí)準(zhǔn)確地為工程提供可靠的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，緊密配合施工，指導(dǎo)施工。平面高程控制網(wǎng)的施測將甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)檢合格后組成閉合環(huán)，采用雙儀高法進(jìn)行引測。⑶沉降觀測1）沉降觀測點(diǎn)設(shè)置要預(yù)埋好沉降觀測點(diǎn)。觀測點(diǎn)的位置應(yīng)能全面反映建筑物的變形，因此，在建筑物的四角、橫向中部及縱向變形縫處各設(shè)置1個(gè)沉降觀測點(diǎn)，分布位置符合設(shè)計(jì)要求。2）水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置以保證其穩(wěn)定、可靠為原則，靠近觀測點(diǎn)，便于觀測，但不受建筑物沉降的影響。水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物30m以外處，數(shù)量不少于3個(gè)。3）水準(zhǔn)測量采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺測量，固定測量工具和測量人員，觀測前嚴(yán)格校驗(yàn)測量儀器。按Ⅱ等水準(zhǔn)測量方法及要求進(jìn)行環(huán)行閉合觀測，視線長度宜為20~30m，（n為測站數(shù)）。4）觀測次數(shù)和時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完2層（包括地下部分）應(yīng)觀測1次，建筑裝修和設(shè)備安裝階段2個(gè)月1次，建筑物竣工后，第1年不少于3~5次，第2年不少于2次，以后每年1次，直到沉降穩(wěn)定為止。5）沉降觀測記錄每次沉降觀測結(jié)束后，及時(shí)檢查記錄，計(jì)算正確，精度合格，并進(jìn)行誤差分配，最后將本次所測各個(gè)觀測點(diǎn)的高程與上次各點(diǎn)高程核對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總表，作為工程驗(yàn)收技術(shù)資料，每次沉降觀測結(jié)果上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位。二 土方工程 工程定位——高程（水準(zhǔn)點(diǎn)）確定——放挖槽輪廓線——土方開挖——人工挖土——修整槽底1. 主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備1）挖土機(jī)械：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等。2）一般機(jī)具：截樁機(jī)具、鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、雨鞋等。3）測量定位用具：經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼卷尺、小鐵釘、手錘、木樁、工程線等。4）使用材料：砂子、石子、水泥、白灰、磚等2. 高程（水準(zhǔn)點(diǎn)）引測 1）用水準(zhǔn)儀將測繪局給出的高程點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場（位置、高程詳附圖1） 2）將現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土圍護(hù)固定，并做好保護(hù)標(biāo)記。 3）待混凝土凝固后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測3. 工程定位： 1）依據(jù)測繪局給出的定位紅樁，設(shè)專業(yè)人員對樓的四角進(jìn)行定位 2）樓的四角共設(shè)八個(gè)定位樁（見附圖1）， 3）經(jīng)復(fù)核無誤后，用混凝土將定位樁圍護(hù)固定，并做好保護(hù)標(biāo)記 4）待混凝土凝固后，用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測 1）依據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告、樓體的占地面積及施工工藝 2）集水井施工完畢后，將排水泵放入井中，進(jìn)行排水工作 3）將集水井位置設(shè)立明顯提示標(biāo)牌，以防人員等墜落入內(nèi) 1） 用白灰撒出挖槽輪廓線用小紅旗或其它明顯標(biāo)志立于輪廓線的四大角，以保證挖槽時(shí)部分輪廓線被掩埋后技術(shù)人員的復(fù)核和復(fù)原工作 按放好的基槽輪廓線進(jìn)行土方開挖并用自卸汽車把土運(yùn)走開挖過程中工程樁的保護(hù)：在開挖土方前先用水平儀逐一測出樁的樁頂標(biāo)高，對高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁設(shè)置明顯標(biāo)記，以保證在土方開挖過程中工程樁不被移位變形、不被挖土機(jī)碰傷。開挖過程中工程樁一旦露出樁頭，立即用人工將樁頭周圍的土方挖去，注意挖土機(jī)不得碰撞樁頭開挖過程中，在樓的相應(yīng)位置挖出排水井，并將預(yù)制好的鋼筋籠子放入，后將排水泵放入井內(nèi)進(jìn)行抽水 機(jī)械土方開挖后沿基坑四周用人工挖排水溝，并坡向坑邊的排水井。派專人負(fù)責(zé)抽水以保持基坑內(nèi)干燥。設(shè)專業(yè)技術(shù)人員將高程（水準(zhǔn)點(diǎn)）引至槽底，并復(fù)核后作為槽底施工高程控制點(diǎn)依據(jù)施工圖紙和槽邊定位樁用經(jīng)緯儀放出槽內(nèi)樓體軸線，并用木樁做好標(biāo)記，依據(jù)施工圖紙用白灰撒出承臺及梁邊線用人工按白灰邊線進(jìn)行挖土，并設(shè)專業(yè)技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀進(jìn)行槽底標(biāo)高控制待人工挖土完畢后，進(jìn)行樁的尺寸偏差的測量，及樁的小應(yīng)變測試三 基礎(chǔ)工程處理樁頭→驗(yàn)槽→澆素砼墊層→彈軸線及外邊線→綁扎基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋→支基礎(chǔ)梁、板模板→澆筑砼→拆模板→砌基礎(chǔ)磚→回填土?；A(chǔ)施工前熟悉圖紙，作好翻樣工作。鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，掛牌堆放。復(fù)核鋼筋應(yīng)用的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料，并作好材質(zhì)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后配料。鋼筋搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤平直長度不小于10d，彎鉤135度。受力鋼筋的搭接接頭位置應(yīng)正確，且應(yīng)相互錯(cuò)開。搭接接頭面積不應(yīng)超過鋼筋總截面積的1/4，所有受力鋼筋與箍筋交界處均應(yīng)綁牢，不得跳扣。構(gòu)造配筋應(yīng)根據(jù)構(gòu)造要求綁扎準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層承臺梁為50mm，其它梁保護(hù)層厚度35mm。鋼筋綁扎時(shí)，綁扎搭接接頭當(dāng)為HPB235級鋼筋時(shí)，端部另加彎鉤。當(dāng)為HRB33HRB400級鋼筋時(shí)，端部不設(shè)彎鉤?？v向鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭，其接頭形式、施工工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)符合國家有關(guān)規(guī)定。也可采用焊接接頭，鋼筋焊接接頭類型可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收符合國家有關(guān)規(guī)定主次基礎(chǔ)梁相交處，若無特殊情況，次基礎(chǔ)梁的正負(fù)縱向筋均應(yīng)分別放在主基礎(chǔ)梁正負(fù)縱筋之下，遇基礎(chǔ)梁雙排筋相交處應(yīng)分排交叉布置。綁扎好柱的生根鋼筋，滿足端部彎折長度300mm。鋼筋網(wǎng)長度、寬度允許偏差177。10mm，網(wǎng)眼尺寸177。20mm。鋼筋骨架的寬度、高度允許偏差177。5mm，長度177。10mm。受力鋼筋間距允許偏差177。10mm，排距177。5mm，保護(hù)層允許偏差177。10mm。箍筋、構(gòu)造筋間距允許偏差177。20mm。鋼筋綁扎施工必須按照設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表：項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬及高177。5骨架的長177。10箍筋間距177。20受力鋼筋間距177。10排距177。5受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻177。3基礎(chǔ)模板采用鋼模板。支模時(shí)要注意方正、垂直、平整、嚴(yán)密、牢固。模板表面要求干凈、平整、刷隔離劑。檢查合格后方可安裝橫豎楞，并用鋼管、滿堂紅腳手架進(jìn)行支撐。清理模板時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘敲擊，這樣會(huì)造成板面凸凹不平或損壞。模板拼裝高度按設(shè)計(jì)標(biāo)高的高度組裝，不要低于標(biāo)高或高于標(biāo)高，避免基礎(chǔ)上表面高低誤差。鋼模組裝時(shí)應(yīng)設(shè)足卡子保證模板的連接剛度。固定模板采用Φ48鋼管，設(shè)足橫向和豎向肋，用扣件扣牢，梁與梁間相互搭接?；A(chǔ)外側(cè)設(shè)足支撐，保證模板具有足夠的剛度。避免變形、暴模。砼澆注時(shí)應(yīng)有專人巡視察看模板，遇有變形、暴模立即停止砼澆搗，把變形處模板拆除，修鑿平砼，重新立模，模板立好后重新振搗一下修鑿砼處，確保砼飽滿密實(shí)。拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重砼質(zhì)量問題會(huì)同技術(shù)部門作出處理方案?；炷临|(zhì)量控制涉及到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、構(gòu)造、材料組成及其物理性能、施工工藝等各個(gè)方面，對于本工程我們將采取如下措施來控制質(zhì)量：⑴砼原材料控制①嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特別是采用泵送工藝，應(yīng)采取“精料方針”，粗細(xì)骨料含泥量控制在1％和2％范圍內(nèi)。②砼集料的配比應(yīng)作細(xì)致優(yōu)化分析，由于強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級等和砼收縮及水化熱有矛盾，應(yīng)優(yōu)選方案，水灰比在滿足強(qiáng)度和泵送工藝要求下盡可能降低。摻加粉煤灰替代水泥，降低水化熱，減少收縮。摻緩凝型復(fù)合減水劑，以減少水泥用量，延遲水化熱釋放速度，使峰值有所降低，使混凝土緩凝，避免施工冷縫，提高工作性和流動(dòng)性。⑵砼的運(yùn)輸與澆筑：①砼澆筑要求施工準(zhǔn)備：◇機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：砼澆注前，對料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。◇保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺發(fā)電機(jī)。◇掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以確保砼的澆筑質(zhì)量。◇檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈?！鬂仓穸龋喊词┕ひ?guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，；當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為200mm。②砼的振搗在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對基礎(chǔ)底板、墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X3O插人式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于150mm 時(shí)，采用插人式振動(dòng)器：但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平：當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)：振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振揭上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。振動(dòng)器使用時(shí)，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)：正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100rum，嚴(yán)防漏振。板式振動(dòng)器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證