【文章內容簡介】 層樓板的模板和支架不得拆除。b)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結構、安全、質量問題時，應暫停拆除，經過處理后，方可繼續(xù)拆模。c)依據砼同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告，達到規(guī)定要求并經監(jiān)理同意后，方可拆除模板。d)建立拆模申請制度 現(xiàn)澆結構拆模時所需砼強度表結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤250＞2，≤875梁≤875＞8100懸臂梁100e)當經同條件養(yǎng)護的拆模試塊經試壓符合規(guī)范要求后，由技術質量科向監(jiān)理部門提出書面拆模申請報告，經審批同意后，由技術質量科長向木工組下令拆模。f)項目質檢員負責監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯誤操作。4）質量保證措施模板安裝前,先檢查模板質量,不符合質量標準不得投入使用。樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 混凝土工程1）混凝土的配合比設計本工程所有結構采用商品混凝土進行澆筑，工程開工后，立即要求攪拌站進行混凝土試配，由攪拌站根據所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，考慮摻加粉煤灰、改善預拌混凝土的和易性及減少預拌混凝土的坍落度損失，砂率宜控制在36%～40%左右，以保證泵送效果，得出優(yōu)化配合比，并做混凝土強度和抗?jié)B試驗，本工程地下室混凝土抗?jié)B部分加入HPM型膨脹纖維，保證混凝土各項性能指標符合要求后把試配結果報送到項目經理部，由項目總工程師審核，報監(jiān)理審查認可，砼外加劑的性能或種類，必須符合新鄉(xiāng)市建委所規(guī)定批準使用的品種和生產。2）混凝土澆注本工程除零星構件外，主要采用商品砼?；炷翝仓崆奥鋵嵣唐讽诺臉颂枴?shù)量，保證混凝土的及時供應。澆筑前應落實好勞動力、值班人員、器材、機械、設備及工具配備情況，模板澆水等各項組織工作，并做好鋼筋、預埋件、預留洞口等的隱蔽工作的模板的檢查工作。商品砼應切實做好現(xiàn)場開盤鑒定工作。澆筑柱混凝土前其下部雜物應清除干凈，并澆水濕潤模板，澆上一層50厚的與混凝土相同級配的砂漿。當澆筑混凝土時，在平板上搭設臨時跑道，嚴禁踩踏負筋及支撐架，振搗時振動器不能觸碰受力鋼筋及模板。鋼筋工派專人在澆混凝土時負責看筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置移動要及時調整。木工也應派人看模，發(fā)現(xiàn)漲模與漏漿時應及時處理。墻體混凝土應按300500mm分層振搗，防止漏振。有施工縫和后澆帶均采用“雙層鋼絲網模板”方法，用短鋼筋和外層大眼鋼絲網作為受力骨架，然后在澆筑混凝土一側用細目鋼絲網綁扎在鋼筋網上，起到阻止水泥漿泄漏作用；混凝土振搗時應確保該處密實，待混凝土初凝后即可將施工縫（鋼絲網）外的浮漿、污水（若有）清理干凈；該鋼絲網不需取出，可直接埋入混凝土內。板混凝土表面應根據在墻上所測的標高統(tǒng)一找平?；炷寥肽：?，做到均勻振搗，不漏振，亦不過振。振動棒快插慢拔，振搗上層混凝土時，振動棒必須插入下層混凝土表面3050mm，使上、下層緊密結合，振點成行列式或梅花式排列，振點間距400600mm。樓板混凝土用振動棒振實板后，必須再次用平板振動器振平振實。整個樓面振平后，在初凝前，用1000～1200mm長的鐵滾縱橫交錯滾壓4～5遍，然后壓實收光，從而避免表面出現(xiàn)干縮裂縫。澆搗混凝土時，混凝土工和機械工需作好一切預留孔洞、預埋件等保護工作，保證不位移，不堵孔，不堵管。混凝土在澆筑后12小時開始澆水養(yǎng)護，普通混凝土養(yǎng)護7天，屋面混凝土養(yǎng)護14天，澆水間隔控制應能保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。屋面板混凝土應避開大風，大雨天氣施工。所有柱模底端定位靠限位鋼筋來解決。　砌體結構工程 基層處理、原材料檢驗抄平、放線磚墻撂底磚墻砌筑墻體拉墻筋埋設拉墻筋焊接預制構件安裝自檢、互檢、交接檢墻體保護 砌體結構工藝流程如下：材料要求進場的材料必須具備相應的材質證明、檢驗報告且經現(xiàn)場抽檢符合要求后才能用于工程施工。加氣混凝土砌塊必須達到28d齡期后才能砌筑，多孔浸水深度不少于10mm，加氣混凝土砌塊含水率在8%～12%之間，嚴禁現(xiàn)濕水現(xiàn)砌及干砌。砌筑方法a）加氣混凝土砌塊砌筑按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉通線。在砌筑位置放出墻身邊線。砌筑時采用全順式,上下皮相互錯開不小于砌塊長度的1/、板時，用普通粘土磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右。b）砌筑要點砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。砌塊錯縫砌筑，對孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿。砌體轉角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于70%。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。墻上埋鐵應埋在混凝土預制塊上。預制塊采用C20混凝土，長高分別為砌塊長高的整數(shù)倍，寬度與墻厚相同。墻體頂端與混凝土梁接觸處，最后一皮磚應過1周后斜6075176。頂砌，用砂漿分二次塞緊。砌體砌筑過程各種門窗預埋件、洞口、溝槽等應按規(guī)定要求進行預埋和留置，不得遺漏。門窗洞口留位，上下應垂直一致，方正一致，特別是窗間墻要大小一致，上下垂直差最大不超過10mm。磚墻的軸線、標高、平整度、垂直度等應符合規(guī)范要求?！〗ㄖb飾裝修工程　地面工程1）水泥砂漿樓地面基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護。，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后澆水養(yǎng)護，注意成品保護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于7天。2）防滑陶瓷地磚地面 在鋪貼地板磚地面前先將石板背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤；然后根據水平線、中心線（十字線），按預先編排的編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行后，再進行拉線鋪貼；鋪貼前先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（），水泥漿應隨刷隨鋪（砂漿），不得有風干現(xiàn)象；然后鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水，落地即散開為準）找平層，虛鋪厚度以25～30mm為宜，用鐵抹子拍實抹平，然后進行石板預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量撒水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落；最后再用木棰著力敲擊至平正。鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度不應大于1mm；鋪貼完成24h后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈。3）細石混凝土樓面工藝流程基層處理→找標高、彈線→用保溫砂漿將暖氣管道覆蓋→灑水濕潤→抹灰餅與標筋→攪拌細石混凝土→刷水泥漿結合層→鋪細石混凝土面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→拉平行紋→養(yǎng)護操作工藝1）基層處理：基層表面雜物應清理。2）找標高彈線：根據墻上+50cm水平線，往下量測出標高，并彈在墻上。3）用保溫砂漿將暖氣管道覆蓋：用保溫砂漿將暖氣管道周圍覆蓋，并保證厚度為2cm。4）灑水濕潤：澆灌混凝土前一天對樓板表面進行灑水潤濕。5）抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（用細石混凝土制作），灰餅上平面即為地面面層標高，～，%的泛水坡度。6）攪拌細石混凝土：按設計配合比拌好C15細石砼，使用攪拌機攪拌均勻。7）刷水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土之前；應涂刷水泥漿一層，～。8）鋪細石混凝土面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，先房間遠角至門口的原則進行施工。9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。10）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。11）第二遍抹壓：面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不要漏壓并將地面面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。12）拉平行紋：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印時，用掃帚沿房間短方向拉平行紋，并保證紋路清晰、順直。13）養(yǎng)護：地面交活后24h后，及時養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7天后，方能上人。14）分格縫設置：樓層面積大于36㎡時，細石混凝土面層施工必須設分格縫?！∧ɑ夜こ瘫竟こ踢x用普通抹灰標準施工，墻面工程施工前，應將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預埋件等無遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴密，磚墻墻面在抹灰前應清刷干凈，并澆水濕潤。各種飾面均應先做樣板，經鑒定合格再大面積施工。用水泥配制的各種砂漿應有良好的塑性，并須在終凝前使用完畢。所有外墻門窗框與墻面相接處，均應用防水嵌縫膏嵌縫，在墻面做正式室內裝飾前應用1:3水泥砂漿填嵌密實牢固。1）基層處理抹灰前，砌體、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，對不同材料結構構件交接處應釘Φ=1㎜、10㎜見方寬≥20㎝的鋼絲網片，灑水濕潤，加氣混凝土砌塊墻面應先刷一層801膠水泥漿（內摻少量中砂）封底毛化。管道穿墻和樓板的孔洞填嵌密實、門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌填密實。外墻抹灰前應安裝好門窗框、欄桿、預埋鐵等，并將墻上的施工孔洞封堵密實。2）墻面抹灰抹灰前先檢查墻面的平整度，垂直度，大致決定抹灰厚度，（最薄處不小于7mm），再在墻體四周上部各角做一個標準灰餅，門窗洞口處增設灰餅，灰餅采用與墻面抹灰材料相同的砂漿，大小約50mm見方厚度以墻面的平整度垂直決定，然后根據灰餅用靠尺掛錘定出距地面約3040cm左右墻體抹灰灰餅厚度?！?，在上下灰餅間抹上寬50mm左右砂漿沖筋用刮尺刮平，稍干后即可進行抹灰。抹灰時應分層趕平，前一層抹灰層凝結后抹后一層，每一層抹灰厚度控制在79mm?！￠T窗工程1）斷橋鋁合金門窗外門窗及玻璃幕墻采用斷熱鋁合金中空玻璃窗，中空玻璃（5+9A+5）。門窗提前確定生產、安裝廠家，門窗加工尺寸經復核后確定，并在外墻底糙施工前完成制作。制作的門窗必須經有見證抽樣和送樣檢驗合格后，方可投入安裝。門窗框在外墻和洞口底糙施工完畢后，按彈出的位置線進行安裝，并在安裝時掛垂線檢查，水平高度以室內+。窗框安裝應牢固?？騻劝l(fā)泡劑在窗內側壁粉刷完成后從外面壓填。在外墻涂料完成后用硅酮密封膠進行防水嵌縫。門窗扇在樓地面施工結束、外墻腳手架拆除后進行安裝。外窗扇必須做三性試驗（透水性、氣密性、抗風壓試驗），硅膠做相容性試驗。2）木質防火門安裝防火門的制作必須選擇具有消防資質的廠家生產。土建結構施工時應根據防火門安裝圖，在結構中預埋安裝鐵件。如果門安裝在磚墻砌體上，應事先預制專用的混凝土預制塊，預制中按規(guī)范要求埋設木門安裝連接件，施工磚砌體時，在門的兩側規(guī)范安裝預制塊。門框安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、埋設方式及防腐等符合設計要求。木門扇安裝應關閉嚴密，開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹。門框與墻體間的間隙應填嵌密實，表面平整光滑、無裂縫。防火木門的五金配件安裝應齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉靈活，符合消防檢查驗收要求。3）人防門工藝流程：照規(guī)矩、彈線→運門扇至安裝點→臨時固定→焊接固定→補刷防銹漆→刷面漆→安裝配件、附件。找規(guī)矩、彈線：主要是按圖紙要求的位置、尺寸對門框安裝位置進行復核，并彈出門扇的安裝位置及標高控制線，對門框的平整度、垂直度進行檢查。鋼門框的支撐面平整度偏差不應超過1mm；每邊不平整部分累計的長度不應大于該邊長度的20%，且應分布在2處以上。門框四邊的垂直度偏差不應超多長邊的2‰。超過上述要求應在門框安裝前進行修整。運門扇至安裝點：人防門運輸時采用吊車或者倒鏈，通過吊裝孔運輸至欲安裝的樓層，然后用平板車或者滾杠運至安裝地點。滾杠運輸時，門扇必須放在木板上，嚴禁門扇與滾杠直接接觸。運輸中要防止破壞成品或碰撞傷人，到位后應放置平穩(wěn)。臨時固定：用倒鏈將門扇提起到位，按控制線調整水平和垂直，位置調整準確后，用木方將門扇墊穩(wěn)卡牢，進行臨時固定。焊接固定：門扇臨時固定好后，檢查位置、標高、水平度、垂直度，符合要求后，將門扇的專用絞頁軸在同一直線上，且應與門扇、門框保持平行。焊接完成后，撤去臨時固定，啟閉門扇，應開關靈活，縫隙一致。補刷防銹漆：焊接點和其他防銹層被劃傷的位置，應補刷防銹漆，處理方法應按設計要求進行。刷面漆：防銹處理后，應按設計要求的油漆顏色、品種滿刷面漆數(shù)道。安裝配件、附件：面漆干透后，安裝密封條、啟門器及機械、自動和智能裝置，并進行調試。密封條接頭應采用45176。坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。密封條應固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%。門窗工程施工詳