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正文內(nèi)容

報廢汽車循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園工程建設項目(土建工程)施工設計方案(編輯修改稿)

2025-05-21 23:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 架子每步架高出作業(yè)層1m,每步架子滿鋪腳手板,要求嚴密牢固,并嚴禁探頭板。 裝修期間外架子距地超過2m時,每步綁兩道護身欄并綁扎擋腳板。 腳手架在支搭和使用期間,嚴防帶電體接觸,對靠近腳手架的電線、電焊機等要嚴格檢查,并采取防護措施。 腳手架搭設后,驗收合格方可使用。 所有架子每周應檢查一次,遇大風大雨及時檢查修理。 及時清除腳手架及安全網(wǎng)上的垃圾,注意控制腳手架的荷載。8 裝飾工程 室內(nèi)刷涂料墻面、頂棚 施工工藝找規(guī)矩→ 四角規(guī)方→ 橫線找平、豎線吊直→ 制作標準灰餅、沖筋 → 陰陽角找方→ 內(nèi)墻抹灰→ 底層低于沖筋→ 中層墊平?jīng)_筋→ 面層整平→ 刷涂料。 施工方法和技術措施、污垢、堿膜等仔細清除干凈,并灑水濕潤?!跋壬虾笙隆钡脑瓌t進行。,灑水濕潤墻面,用1:2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側邊和護角,然后做沖筋。,每層厚度不大于20mm。,并打毛。,先從陰、陽角開始,鐵板壓光不少于二遍,厚度不大于2mm。g. 內(nèi)墻涂料待抹灰完全干燥后進行。 貼瓷磚墻面 工藝流程基層清掃處理→ 抹底子灰→選磚→浸泡 →排磚→ 彈線→ 粘貼標準點→ 粘貼瓷磚→勾縫 → 擦縫→清理 技術要求,并提前1天澆水濕潤。,底層6—8成干時,進行排磚彈線。,用以控制粘貼表面的平整度,鋪貼時自上而下,按分倉縫為界,逐塊進行。,以磚體不冒泡為準,取出晾干待用。、燈具開關、廚衛(wèi)設備支承件等必須整磚套割吻合。,用棉絲將表面擦凈,然后白水泥漿擦縫。 外墻面主體結構完成后,參照內(nèi)墻方法由上至下進行。9 樓地面工程 水泥地面 施工工藝流程墊層→找平→ 打灰餅、沖筋→面層 技術措施,表面無草根、大石塊、碎磚等雜物。,先四周,后中間,再用干硬性水泥砂漿做沖筋,做完后及時養(yǎng)護。,機械拌合。,比沖筋面略高,用刮尺以沖筋為準刮平、拍實,稍干后,打磨找平。,在終凝前完成。,養(yǎng)護時間不少于7天。10 屋面工程 施工工藝結構層→找平層→隔氣層→找坡層→保溫層→找平層→防水層 技術措施 基層處理及要求,無松動現(xiàn)象。,其平整度為:用2m直尺檢查,基層與直尺間的最大空隙不應超過5mm,空隙應平緩變化,每米長度不得多于1處。,排水的水落口周圍做成略低的凹坑。(斜屋面墻、變形縫、通氣道等)的連接處,以及在基層的轉角處(檐口、水落口、屋脊等),均作成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。e. 10厚KX1無極發(fā)泡硬質(zhì)保溫隔熱板保溫,1:6水泥砂漿找2%坡。 找平層,使其與基層粘結牢固,不空鼓、不起砂掉灰,坡度符合設計要求,陰角作成半徑不小于100mm圓角。 ,縫寬一般為20mm,其縱橫向間距,不宜大于6m,分格縫應附加200~300mm寬的油氈,用瀝青膠結材料點貼覆蓋。,方可進行防水層施工。 SBS防水層鋪貼 ,其表面的撒布物預先清楚干凈、并避免損傷油氈。鋪貼前在干燥、潔凈的基層上均勻涂刷一度冷底子油,干燥12h以上再進行下一道工序的施工。:平行于屋脊鋪貼,上下層不得相互垂直鋪貼。先鋪貼排水比較集中的部位(如雨水口、檐口等處),作到由低處向高處鋪貼,使之順水流方向搭接。同層相鄰兩幅的搭接縫錯開500mm以上;上下兩層的搭接縫應錯開幅寬的1/3~1/2。其搭接寬度,長邊不小于70mm,短邊不小于100mm。防水層展開壓實,搭接縫用瀝青膠結材料仔細封嚴。粘結每層的瀝青膠結材料的厚度,一般為1~,最厚不超過2mm。鋪貼時邊涂膠邊滾鋪,要求粘結牢固,鋪貼平直。、屋面和突出屋面結構的連接處,以及水落口四周,均進行加強處理。貼在立面上的防水層高度不小于250mm,一般可用交叉法與屋面防水層相連接。:鋪貼時卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求,卷材應垂直于屋脊鋪貼,將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸,多層鋪設時上下層接觸應錯開,不小于250mm,用原卷心卷好備用。鋪貼時隨放卷隨用火焰加熱器加熱基層和卷材的交接處,火焰加熱器距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱至卷材表面發(fā)光亮黑色,即卷材的材面熔化時,將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部分應滿粘牢固,搭接寬度滿粘法長邊為80mm,短邊為100mm,鋪第二層卷材時,上下層卷材不得互相垂直鋪貼。:將卷材搭接處用火焰加熱器加熱,趁熱使兩者粘結牢固,以邊緣溢出瀝青為度,末端收頭可用密封膏嵌填嚴密。11 電氣安裝工程 照明系統(tǒng)施工 材料要求,有產(chǎn)品合格證。PVC敷設→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→地線焊接→配電箱外殼固定→配管隱蔽、驗收→選擇導線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關等器具→箱盒防腐處理→安裝→試驗調(diào)整→送電運行驗收 質(zhì)量要求,其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。,配管后及時加管堵把管口堵嚴實,發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。、零線及保護地線的顏色加以區(qū)分,戶內(nèi)相線為紅色,淡藍色線做零線,黃綠雙色線做保護地線。,動力線路的絕緣電阻值不小于1歐。,部件齊全,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流成排連接,無鉸接現(xiàn)象。12 給、排水及采暖安裝工程 室內(nèi)給水管道及配件器具安裝安裝準備→支吊架制作安裝→管道加工→干管安裝→支管及配件安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道消毒沖洗→試壓安裝準備→管道預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→灌水通水試驗。,必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 采暖工程 工藝流程施工前期準備→保溫板的復合→具備施工作業(yè)面→鋪設復合保溫板→管路鋪設→安裝分集水器→外觀檢驗及打壓試驗→安裝膨脹縫、伸縮節(jié)、邊角保溫等→回填砼→二次試壓→施工驗收、交工會簽單 安裝方法 A、 清理施工作業(yè)面:將地面凹凸處剔除找平,砂土雜物等清理干凈保證地面平整,墻、柱腳與地面呈90度直角。B、 鋪設復合保溫板:按照設計施工圖鋪設保溫板與鋁箔并用,膠帶粘結為一整體。C、 管路鋪設:嚴格按照設計施工圖紙鋪設地熱管,并用塑料卡釘將管材固定于復合保溫板上。PERT管材選用金德、金牛等全國知名產(chǎn)品,確保管材質(zhì)量。D、 安裝分集水器:將分集水器水平安裝于圖紙指定位置,分水器干管在上,集水器干管在下,間距200mm、集水器干管中心距地面高度不小于300 mm (如分集水器垂直安裝則分、集水器下端距地面應不小于150 mm)。E、 檢測打壓:管路鋪設完畢后,檢驗所安裝完畢的外觀完好性,進行水壓試驗。F、 按要求安裝膨脹逢、伸縮節(jié)、波紋套管、邊角保溫等材料。G、 按照“回填砼說明”,對地熱盤管系統(tǒng)帶壓回填細石砼。H、 待砼凝聚、養(yǎng)護周期(不小于48h)結束后進行二次打壓試驗,并進行地熱盤管部分施工驗收,交工會簽。 安裝施工質(zhì)量要求 苯板鋪設要平整,搭接要嚴密。 苯板與鋁箔粘合要嚴密牢固,平面沒有破損。 每盤地熱管使用前應打水壓試驗,檢查有無漏點。 按設計圖紙要求鋪設管材,同一管路應盡量保持同一水平面上(特殊要求除外)。 管路彎曲半徑≥8D。 用塑料卡釘將地熱管固定在鋪設于聚苯板表面的鋁箔層(復合保溫板層)上,直管段固定間距不應大于700mm,彎曲管段不應大于350mm。 水平安裝分集水器,集水器其中心距地面距離不宜小于300 mm。 地熱管始末端出地面,與分水器邊接的管段。要套裝柔性波紋護管進行保護。 每一套分水器與地熱管裝配接牢后,應對每組管路逐一進行水壓沖洗確保暢通。 填充細石砼前,應對地暖系統(tǒng)進行水壓試驗,,試壓合格后,填充C20以上砼,并于砼中摻入適量防龜裂劑。1 填充層在澆搗和養(yǎng)護過程中, Mpa的壓力,養(yǎng)護周期不少于48小時。1 嚴禁地暖鋪設作業(yè)與其它施工作業(yè)同時交叉進行,嚴禁填充層在澆搗和養(yǎng)護過程中進入踩踏,嚴禁在地暖地面上運行重荷載或放置高溫物體。第四章、擬投入的主要物資計劃(一)投入的主要物資計劃一旦接到中標通知,我公司立即派出材料管理人員到材料供應廠家采購本工程施工所用到的所有主材及輔材等。并對每批材料、每個品種進行必要的全面驗收,盡快發(fā)貨于施工現(xiàn)場,接受業(yè)主質(zhì)檢人員及監(jiān)理的檢查驗收,并做好材料的驗收記錄。沒有生產(chǎn)廠家出具檢驗和化驗報告合格的材料不允許進入施工區(qū)域。測算工程材料用量,材料應分批采購,第一批計劃采購本工程用量的30%,并于開工前提前6天進場,接受本工程建設單位和監(jiān)理單位的驗收、核實。(見附表材料進場計劃表)第二批采購工程用量的30%,并在第一批材料使用70%時提前發(fā)貨進場,接受甲方和監(jiān)理單位驗收,依次類推,直至采購所需材料的100%。準備足夠的施工所用主材和其它輔助材料,不得因材料供應不足或不及時而延誤工期。材料采購控制網(wǎng)絡圖。材料管理人員采購施工用主材及輔材甲方質(zhì)檢人員檢查驗收入施工現(xiàn)場材料庫材料運輸?shù)浆F(xiàn)場我公司質(zhì)檢人員對材料全面質(zhì)量驗收簽訂供貨合同書設立專職材料員、半成品的檢查驗收、編制和提交驗收報告,防止不合格材料產(chǎn)品投入使用。,材料到貨后及時辦理入帳手續(xù),經(jīng)常進行材料統(tǒng)計,保障帳物統(tǒng)一。,以保障現(xiàn)場材料供應工作有序進行。,應經(jīng)常對現(xiàn)場實行使用情況進行檢查,對不正確使用材料的行為有權制止并加以糾正。,在存放過程中應經(jīng)常檢查其安全性,防止丟失和意外損失。材料進場計劃表第五章、擬投入主要施工機械設備計劃本工程施工機械分為兩類:一類為運輸機械,另一類為加工機械。在本工程進入多種交叉作業(yè)時,項目經(jīng)理部將根據(jù)工程進展及工程需要認真研究、充分利用、合理安排。在整個施工過程中,動力組要加強機械的保養(yǎng)和檢查。定期檢查,及時解決問題,使現(xiàn)場施工機械在整個施工期保持良好的運輸狀態(tài)。加工機械:參見《主要分項工程施工方法》中的內(nèi)容,其安全操作要求均按照有關機械設備操作規(guī)程進行施工。附件1:《擬投入主要施工機械設備表》。 專業(yè)技術WORD資料 下載可編輯第六章 勞動力安排計劃一、勞動力的實施、配置計劃 ?。?、對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查,施工班組必須配備兼職質(zhì)量員,隨做隨清?! 。?、對已進場的隊伍實施動態(tài)管理,不充許其擅自擴充和隨意抽調(diào),以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定?! 。?、未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓的操作工作不充許上崗?! 。?、加強對勞務單位的管理,凡進場的勞務單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。結合本工程具體情況和施工進度計劃,本工程勞動力配置計劃分別見下表所示附表2:(勞動力安排計劃表)第七章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施 1 質(zhì)量保證體系 針對本工程,建立項目質(zhì)量保證體系(見附圖)。 職責與權限 項目部經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負全面責任。 項目部技術、質(zhì)量負責人協(xié)助項目部經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負責。 施工作業(yè)隊長對所分管的單位工程質(zhì)量負責。 項目質(zhì)檢員對所分管的檢驗批分項、分部工程質(zhì)量進行專檢,并報請監(jiān)理、業(yè)主驗收。 班組長對所施工的檢驗批、分項工程質(zhì)量負責、并進行自檢,對相關的工序質(zhì)量互檢。 材料員要嚴格把好材料關,對入庫材料負責。 2 原材料與構件質(zhì)量控制 、質(zhì)量書、說明書等質(zhì)量證明文件或技術資料必須齊全,否則,應按無證物資處理。 、磚、砂石料、鋼筋等建筑材料,必須在監(jiān)理方監(jiān)督下見證取樣,委托有相關檢驗資質(zhì)的單位進行復試,合格后方可使用。 ,由項目部、監(jiān)理單位以及業(yè)主聯(lián)合驗收,并作相應記錄。 ,并標識、控制,填寫相關的驗收記錄;項目質(zhì)量檢查員負責現(xiàn)場施工材料使用過程中的標識、控制工作。 進場物資的質(zhì)量控制按《材料質(zhì)量控制程序圖》執(zhí)行。 對顧客提供的材料,也應按上述程序進行執(zhí)行。 3 施工質(zhì)量保證措施 施工準備過程的質(zhì)量控制 ,吃透設計圖紙選用的規(guī)范、標準,使施工人員掌握工藝流程、技術標準和施工工藝。 。 貫徹實施ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準,健全質(zhì)量保證體系,落實質(zhì)量職責,確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 推行全面質(zhì)量管理,建立QC領導小組,小組由4人組成,指定專人任組長,施工隊長、技術員、質(zhì)檢員、施工員、班組長等人參加小組的工作,各小組均制定自己的管理目標,以便遵照執(zhí)行與檢查。組織機構組成見《全面質(zhì)量管理體系圖》。 將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟利益掛鉤,制定工程質(zhì)量獎罰制度。 對本工程的特殊/關鍵過程,施工前制定專項作業(yè)指導書。 施工過程中的質(zhì)量控制 嚴格質(zhì)量檢查驗收,各班組在自檢、互檢的基礎上,進行交接檢查,上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。 隱蔽工程做好隱、預檢記錄。質(zhì)檢員做好復檢工作并請業(yè)主、監(jiān)理方代表終檢。 混凝土、砂漿等先行試配,經(jīng)試驗合格后才能使用?;炷猎噳K按要求進行標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護,分別留置試塊。試塊的組數(shù)是:每一工作班不少于二組;每拌制100m3不少于二組;現(xiàn)澆樓層每層不少于二組;屋面現(xiàn)澆層不少于兩組。 混凝土、砂漿施工過程中,根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整設計配合比,并做好施工記錄。拌制時,專人負責,嚴格按配合比計量。 質(zhì)量管理小組在每月月底召開一次質(zhì)量分析會議,活動過程中按P(計劃)、D(實施)、C(檢查)、A(處理)工作程序進行。 對主要的分項工
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