暗板涵項(xiàng)目施工方案(編輯修改稿)
2025-05-21 23:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 厘米，保證密實(shí)，不透水。（5）臺背回填：①涵洞所用砼及砂漿強(qiáng)度全部達(dá)到100%時(shí)，進(jìn)行回填。②回填材料宜選用砂礫、最大粒徑不得超過50mm。③臺背填土順路線方向長度，應(yīng)自臺身起頂面不小于橋臺高度加2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2米，并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行填筑。④臺背回填應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過150mm，結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。壓路面達(dá)不到的地方，應(yīng)使用小型機(jī)動機(jī)夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實(shí)。⑤回填壓實(shí)施工中應(yīng)對板回填壓實(shí)，且在兩側(cè)平衡對稱壓實(shí)。⑥蓋板涵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目 無規(guī)定值或允許偏差砼和砂漿強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏位明涵 20暗涵 50結(jié)構(gòu)尺寸（mm） 177。20濕底流水面高程（mm） 177。50長度(mm) ＋100 －50孔徑(mm) 177。20頂面高程(mm)明涵 177。20暗涵 177。50⑦沉降縫處，瀝青麻絮應(yīng)全斷面填塞。⑧板頂填土必須在預(yù)制板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理允許方可填土，填土方案按設(shè)計(jì)施工。暗板涵施工工藝流程場地準(zhǔn)備鋼筋加工測量放樣安裝模板監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋加工鋼筋加工鋼筋籠加工監(jiān)理工程師驗(yàn)收養(yǎng)生砼澆筑備料鋼筋加工支撐梁施工涵面鋪裝明板安裝臺帽施工洞身施工基礎(chǔ)施工基坑開挖監(jiān)理工程師驗(yàn)收 洞底鋪壓力監(jiān)理工程師驗(yàn)收臺背回填六、施工安排根據(jù)XH54標(biāo)段總體施工進(jìn)度計(jì)劃，暗板涵施工工期為35天，2009年6月1日至2009年7月5日，各施工班組按總體工期相互配合，相互銜接，以平行或流水作業(yè)立體交叉進(jìn)行。準(zhǔn)備工作（5天）2009年6月1日進(jìn)場共5天，主要工作內(nèi)容：①完成圖紙審核，并進(jìn)行學(xué)習(xí)及技術(shù)交底；②生活設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)備完善。③人員、材料、設(shè)備進(jìn)場。④水電、路通，場地平。暗板涵施工（30天），計(jì)劃1個(gè)月完成施工任務(wù)。七、各施工階段配備的人力、主要機(jī)械設(shè)備到位情況在梁體預(yù)制階段，共配備各類人力30人，管理人員2人，其它計(jì)28人，根據(jù)施工先后進(jìn)場，混凝土運(yùn)輸車2臺、電焊機(jī)2臺，鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)各一臺，15kwh發(fā)電機(jī)1臺，拌和站1座集中拌和砼?，F(xiàn)場機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量性能1電焊機(jī)BX4002新2切斷機(jī)GXQ121良好3調(diào)直機(jī)GX121良好4彎曲機(jī)CW40A1良好5發(fā)電機(jī)15KWA1新6拌和站1新7磅秤100kg18砂漿攪拌機(jī)1良好八、主要材料的采購計(jì)劃及備料情況我標(biāo)對施工所需材料
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