【文章內(nèi)容簡介】 9162mm G1 = (3)主吊車性能選擇M18000型750t履帶式吊車 工 況:主伸臂、配標(biāo)準(zhǔn)配重。 主桿長度： 工作半徑：44m（角度:64176。） 額定載荷： T 負(fù)荷率：%（4）抬尾CKE25002型250噸履帶吊車性能 工 況：標(biāo)準(zhǔn)主臂、配標(biāo)準(zhǔn)配重 主臂長度： 工作半徑：12 m 額定載荷： 實(shí)際載荷(F2 =)：+= 負(fù)荷率：%（5）主吊平衡梁（吊梁）及索具選擇 平衡梁規(guī)格：*140t 平衡梁上繩扣（與吊鉤連接）：637+1抗拉強(qiáng)度1550MPa型，單邊兩圈,φ43 10m*2平衡梁上繩扣連接卸扣：25t 兩只平衡梁下繩扣（與設(shè)備吊耳連接）：637+1抗拉強(qiáng)度1550Mpa型，單邊兩圈， 13m*2（6）抬尾索具選擇 設(shè)備底部捆扎鋼絲繩，采用637+1抗拉強(qiáng)度1550Mpa型，φ26 15m*2 鋼絲繩核算方法為保證吊裝安全，鋼絲繩受力安全系數(shù)必須在6以上。以空冷塔吊裝為例（其它設(shè)備吊裝鋼絲繩受力核算過程與之類似，不再一一敘述），鋼絲繩安全系數(shù)核算過程如下：，平衡梁上繩扣水平夾角為60176。，受力形式為2根鋼絲繩單邊各繞一圈，單根鋼絲繩受力：,選用￠ mm (637+1 )類纖維芯鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度為1550MPa，最小破斷拉力2115kN,，鋼絲繩安全系數(shù)為2115＞6，安全。 kN，平衡梁下繩扣受力形式為2根鋼絲繩單邊各繞一圈，單根鋼絲繩受力：, 選用￠ mm (637+1)類纖維芯鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度為1550MPa，最小破斷拉力1825kN,，鋼絲繩安全系數(shù)為1825≥6，安全。準(zhǔn)備工作a) 卸車前準(zhǔn)備工作178。 設(shè)備運(yùn)輸路線、設(shè)備停放點(diǎn)、吊車站位點(diǎn)等路面處理工作已全部結(jié)束。178。 地面承載滿足要求。 178。 現(xiàn)場施工道路應(yīng)暢通。 178。 設(shè)備下的支撐（枕木）擺放完畢。178。 卸設(shè)備的吊車按方案規(guī)劃位置站位。178。 設(shè)備按計劃的運(yùn)輸路線進(jìn)入施工現(xiàn)場指定位置。178。 卸貨吊車已停在規(guī)劃的站位點(diǎn)，并具備使用條件。 178。 卸車工作區(qū)設(shè)安全圍護(hù)，設(shè)置警戒標(biāo)志 。b) 吊裝前準(zhǔn)備工作178。 審查程序、要求，以及在執(zhí)行計劃和圖紙中規(guī)定的具體細(xì)節(jié) 178。 審查安全項目，諸如天氣條件、工廠活動、逃生路線、意外事故應(yīng)變計劃、消防設(shè)備的位置以及人身安全設(shè)備。討論并適當(dāng)考慮任何參與方提出的覺得有助于實(shí)現(xiàn)安全和及時操作的適當(dāng)?shù)母郊硬襟E 。178。 對所有參加吊裝人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，完成并簽發(fā)所有合適的檢查表和安全許可證。178。 檢查隔離工作區(qū)安全邊界的所有路障的布置情況，設(shè)置警戒標(biāo)志 。178。 不影響設(shè)備調(diào)整與安全的附件，全部組裝完畢。 178。 現(xiàn)場施工道路應(yīng)暢通 。178。 清理施工作業(yè)區(qū)域，保證吊裝施工周圍及廠房內(nèi)滿足吊裝要求，不得有影響吊裝的物件 。178。 照明、消防以及需要的臨時設(shè)施的布置與檢查。 178。 設(shè)備基礎(chǔ)已達(dá)到承重要求，且基礎(chǔ)放線、表面處理、墊鐵布置等工作已完畢，達(dá)到設(shè)備就位要求。 178。 總指揮、指揮、操作人員就位。正式吊裝178。 檢查吊裝先決條件是否符合要求。 178。 責(zé)任人員在《吊裝命令書》中簽字，現(xiàn)場總指揮下達(dá)吊裝命令后，方可試吊裝。178。 試吊：確認(rèn)各部位連接可靠后，主、輔吊車同時起吊，將設(shè)備抬離地面100300mm 左右高度，保持該高度，檢查吊機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性，重物的平衡性，吊索具連接的牢固性等。 178。 主吊機(jī)緩慢提升，輔助吊機(jī)配合將設(shè)備翻轉(zhuǎn)豎立。178。 當(dāng)設(shè)備處于垂直狀態(tài)，且主吊機(jī)運(yùn)行良好時，拆除輔助吊車的吊索具 。178。 主吊機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)將設(shè)備移位到其基礎(chǔ)之上，緩慢下放吊鉤，將設(shè)備慢慢放下，并進(jìn)行調(diào)整、定位、固定 。設(shè)備在吊裝過程中，設(shè)備底部離地面應(yīng)保持300mm最佳距離。178。 經(jīng)確認(rèn)完成后，拆卸主吊車的吊索具 。178。 清潔現(xiàn)場；平衡梁，卸扣，鋼絲繩等吊裝用材料移出現(xiàn)場；吊裝工作完成。 設(shè)備保護(hù)178。 吊裝時避免鋼絲繩與設(shè)備直接接觸（吊耳除外），以免刮傷設(shè)備（設(shè)備與鋼絲繩接觸的地方，如溜尾處采用鋼絲捆綁的設(shè)備筒體），鋼絲繩外面包上柔性材料（彩條布、帆布等）或在設(shè)備與鋼絲繩接觸處墊上橡膠墊。a) 抬尾平衡梁用橡膠皮包裹。b) 設(shè)備吊裝就位過程中，兩頭用麻繩控制其旋轉(zhuǎn)方向，避免其與周圍其它設(shè)施碰撞。c) 設(shè)備在受限空間吊裝時，指揮信號要準(zhǔn)確無誤，做到動作緩慢平穩(wěn)，并有避免碰撞的提前量控制。d) 粗氬塔、壓力塔等鋁鎂合金設(shè)備禁油，要求整個施工期間保證設(shè)備表面清潔，無油污。e) 粗氬塔II、低壓塔等鋁制設(shè)備需要在現(xiàn)場臨時擺放，在其周圍搭設(shè)護(hù)欄保護(hù)。且在夜間設(shè)置彩燈警戒線?？辗掷湎滗摻Y(jié)構(gòu)及內(nèi)部設(shè)備吊裝工藝順序驗收冷箱基礎(chǔ)底板安裝情況，確保底板水平度等符合圖紙要求，底板混凝土凝固，清點(diǎn)冷箱鋼結(jié)構(gòu)骨架、冷箱面板和平臺、支架、爬梯等構(gòu)件，冷箱內(nèi)設(shè)備進(jìn)出口管道的封頭割去、處理好焊口、包扎防水封口材料，作好施工準(zhǔn)備；冷箱鋼結(jié)構(gòu)需提前搭設(shè)工作平臺，進(jìn)行冷箱鋼結(jié)構(gòu)地面的拼裝焊接工作，為吊裝作準(zhǔn)備。安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備a)作好安裝前的技術(shù)交底，確保符合施工圖設(shè)計的要求。b)電焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資格，方能參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作。c)安裝用的焊接材料，高強(qiáng)度螺栓、涂料等，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。d)安裝用的專用機(jī)具和工具，應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)定期進(jìn)行計量檢驗保證合格，如：經(jīng)緯儀、水平儀、量具等。e) 安裝前要對構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、高強(qiáng)度螺栓接頭磨擦面加工質(zhì)量、表面的油漆等進(jìn)行檢查，在符合設(shè)計文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可進(jìn)行安裝工作。f) 安裝工作應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)的安全技術(shù)要求，符合現(xiàn)行國家有關(guān)法律法規(guī)的要求。g) 在安裝校正時，水平度校正到規(guī)定的允許偏差以內(nèi)，垂直度偏差應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。基礎(chǔ)處理 1) 750噸履帶吊車地基處理方法 ，然后用壓路機(jī)壓實(shí)，、直徑為20～30毫米碎石至地面高度，且用壓路機(jī)壓實(shí)。 ，然后用壓路機(jī)壓實(shí)，、直徑為20～30毫米碎石至地面高度，且用壓路機(jī)壓實(shí)。吊車站位及行走路線必須平整，且平整范圍應(yīng)超出履帶至少2米。具體參見圖八（施工現(xiàn)場基礎(chǔ)處理平面布置圖）。2) 地基處理斷面示意圖吊裝施工平立面布置圖1) 履帶吊組桿示意圖，圖號012) 中壓塔及主冷凝蒸發(fā)器吊裝平立面布置圖，圖號023) 低壓塔吊裝平立面布置圖，圖號034) 粗氬塔下段吊裝平立面布置圖，圖號045) 粗氬塔上段及粗氬冷凝器吊裝平立面布置圖，圖號056) 空氣純化器吊裝平立面布置圖，圖號067) 空冷塔吊裝平立面布置圖，圖號078) 上履帶吊基礎(chǔ)處理平立面布置示意圖，圖號081根據(jù)施工方案，確定設(shè)備進(jìn)場順序及吊裝順序 板式冷箱鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及主冷箱鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場，對板式冷箱鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼裝及吊裝。對主冷箱鋼結(jié)構(gòu)14層進(jìn)行地面拼裝?？绽渌⒌?、純化器進(jìn)場，對空冷塔、氮水塔、純化器進(jìn)行吊裝。中壓塔及主冷凝蒸發(fā)器、粗氬塔下段進(jìn)場，低壓塔、粗氬塔上及粗氬冷凝器進(jìn)場，對冷箱鋼結(jié)構(gòu)14層進(jìn)行吊裝作業(yè)，對中壓塔及主冷凝器進(jìn)行吊裝，對粗氬塔下段進(jìn)行吊裝，對低壓塔進(jìn)行吊裝 ，對粗氬塔上及粗氬冷凝器進(jìn)行吊裝，對冷箱內(nèi)部分板式及小型設(shè)備進(jìn)行吊裝，對冷箱內(nèi)管道進(jìn)行吊裝，對冷箱鋼結(jié)構(gòu)第五層進(jìn)行吊裝作業(yè)。HSE保證措施吊裝安全保證措施a) 準(zhǔn)備工作◆ 在吊裝前，要對吊裝物品的重和重心進(jìn)行確認(rèn)，防止超載和翻倒；◆ 在對提升設(shè)備安裝的滿意程度，施工方案中指定的所有準(zhǔn)備工作完成與否進(jìn)行初步檢查確認(rèn)后，方可開始吊裝作業(yè)。b) 檢查和測試◆ 在入場時，要對設(shè)備、提升裝置、鋼絲繩、吊鉤和安全裝置進(jìn)行檢查，施工開始后要定期地進(jìn)行檢查和鑒定。根據(jù)檢查和維修程序或制造商的建議，上述項目的檢查、鑒定和維修要由合格的檢查員或機(jī)械工來進(jìn)行；◆ 在整個施工期間，要保存好檢查報告和維修報告；◆ 如果有規(guī)定，要將檢查部門或地方政府頒發(fā)的最新的檢驗證書的復(fù)印件放在施工現(xiàn)場；◆ 定期對吊索和鋼絲繩進(jìn)行檢查?！? 如果吊索、鋼絲繩或鏈條有破損、磨損、打節(jié)、彎曲，或者其它任何損壞或缺陷，均不得使用。有缺陷的部分要立即進(jìn)行修理或者棄之不用；◆ 除上述情況外，如果發(fā)現(xiàn)下列缺陷，吊索或鋼絲繩要停止使用：167。 每股鋼絲繩有10％或更多的鋼絲（不包括裝填的鋼絲繩）折斷。167。 鋼絲繩的實(shí)際直徑減少量超過標(biāo)定直徑的7％。167。 鋼絲繩打節(jié)。167。 鋼絲繩整體損壞、變形或被侵蝕。167。 支撐環(huán)松散或變形。167。 鋼絲繩有明顯的磨損、變形或有明顯的破口或切口。c) 安全裝置◆ 每輛吊車要裝配：167。 負(fù)載半徑指示器。167。 自動安全載荷指示器和報警裝置。167。 防吊鉤過卷制動器。167。 防止吊索從吊鉤滑落的吊車吊鉤安全制動器?！? 吊車操作工的操作倉內(nèi)要設(shè)置角度指示器，便于操作工檢查起重臂的角度；◆ 吊車的負(fù)載表（清晰的）和維修記錄保存在操作倉內(nèi)備用。d) 技術(shù)保證措施◆ 施工前應(yīng)進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，對吊車的結(jié)構(gòu)、性