【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出樓面標(biāo)高和軸線位置，在墻面上彈出安裝板材的水平和垂直控制線，并做砂漿塌餅以控制板材安裝的平整度。、安裝石材板材1) 鉆孔:相鄰板塊采用不銹鋼銷釘固定，銷釘插在板材側(cè)面孔內(nèi)，深2cm，用電鉆鉆孔，這直接關(guān)系到板材的精確度，因此要求鉆孔位置正確。2) 開槽，大規(guī)格板材由于自重大，除了由鋼扣件將板塊下口插牢以外，還在板塊中部開槽設(shè)置承托扣件支承板塊的自重。3) 安裝不銹鋼連接件。4) 根據(jù)繪制圖的要求，檢查調(diào)整扣件尺寸。5) 然后根據(jù)編號(hào)安裝石材，調(diào)節(jié)水平螺絲，掛直板面用統(tǒng)長(zhǎng)麻線檢查板材平整度。6) 待板材檢查無誤后，擰緊螺絲。7) 用膠泥封閉Φ5不銹鋼銷子，使其牢固不松動(dòng)。8) 待首皮石材驗(yàn)收合格后，再安裝上面石材。9) 及時(shí)清理縫隙，用聚乙稀泡沫塑料填縫，不低于6mm深度。10) 打密封膏，封閉石縫，略呈凹型表面。11) 及時(shí)清理墻面，不受污染。12)板材安裝:安裝自下而上進(jìn)行，在墻面最下一排板材安裝位置的上下口拉兩根水平控制尼龍絲，板材從中間或墻面陽角開始安裝，先裝好第一塊板為基準(zhǔn)，其平整度以塌餅為依據(jù)，用線垂吊直，經(jīng)校準(zhǔn)后加以固定，板材安裝完畢，再進(jìn)行上排扣件限位上排板限位和板材安裝，板材安裝要求四角平整，縱橫對(duì)稱。13) 板材固定:鋼扣件和墻身用膨脹螺栓固定，扣件原為一塊鉆有螺栓也和銷釘孔的平鋼板，根據(jù)墻面與板材之間的安裝距離在現(xiàn)場(chǎng)用手提式壓機(jī)加工成角鐵型，扣件上下的孔洞均呈現(xiàn)橢圓形，便于安裝時(shí)調(diào)節(jié)位置。14) 外飾面接縫的防水處理:外飾面板材接縫的防水處理采用密封硅膠嵌縫，嵌縫前先在接縫處嵌入柔性條狀泡沫聚乙烯材料作為襯底，以控制密封度和加強(qiáng)密封材料的轉(zhuǎn)接力。油漆飾面、基層表面必須干凈、平整，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應(yīng)清除干凈。表面縫隙、孔眼應(yīng)用膩?zhàn)犹钇讲⒂蒙凹埬テ侥ス?。、涂料面層?yīng)做到顏色均勻，分色整齊。膩?zhàn)硬宦┡?、不透底。最后一遍面層，每間房要一次做完，并加以保護(hù)，不得損傷。五、樓地面工程：本工程樓地面主要為水泥地面，地面應(yīng)在室內(nèi)粗裝修結(jié)束后進(jìn)行。地面施工前認(rèn)真清理，夯實(shí)回填土，做好水、電管道的預(yù)埋工作。2．水泥砂漿樓面，施工前先清理樓板上的浮漿、雜物，并用水沖洗干凈，施工前要清理好門框、抄平彈線、設(shè)置好塌餅，待有一定強(qiáng)度后澆水濕潤(rùn)。鋪設(shè)找平層前，—。六、屋面工程：屋面工程施工必須在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后即可進(jìn)行，本工程屋面做法如下：上人平屋面做法見蘇J/T162004（二）1/13；不上人平屋面做法見蘇J/T162004（二）2/13； 質(zhì)量要求：① 剛性防水屋面施工找平層施工時(shí)，要控制好屋面的坡度，以確保屋面無積水現(xiàn)象。② 剛性現(xiàn)澆層施工時(shí)，要加強(qiáng)砼表面滾壓及抹面工作，確保砼密實(shí)，并按規(guī)范要求每6m6m設(shè)置分倉縫。卷材防水層① 卷材的搭接應(yīng)牢靠，上下兩層及相鄰兩幅卷材的搭接縫均應(yīng)錯(cuò)開，各搭接縫必須用瀝青膠結(jié)材料仔細(xì)封嚴(yán)。② 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做好圓弧，并增做附加層。③ 卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有皺折鼓泡，翹邊現(xiàn)象。七、腳手架工程l、腳手架的搭拆本工程使用扣件式鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)范圍的地基要夯實(shí)找平，并做好地基硬化處理，做好排水處理，并使之具有整體性，立桿垂直偏差不得大于架高的1/200，相鄰二根主桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上， 并力求不在同一步內(nèi)。大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度，一步內(nèi)外二根橫桿的接頭也應(yīng)錯(cuò)開，其水平距離不宜小于50cm。雙排腳手架小橫桿靠腳的一端應(yīng)離開墻面l0cm左右，腳手各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于l0cm，以防止桿件滑脫。搭腳手時(shí)，要隨時(shí)與柱設(shè)置連墻桿與柱錨拉，每隔3步5跨設(shè)置一根。剪刀撐設(shè)置在腳手架二端的雙跨內(nèi)和中間且僅設(shè)在架子外側(cè)，與地面呈45度布置，腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，在第二步高度設(shè)外挑防護(hù)腳手架，張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，封閉施工，確保施工人員進(jìn)出安全。腳手架搭拆時(shí)設(shè)安全禁區(qū)，掛醒目的警告牌，派專人看守，操作工人正確使用安全三寶，腳手拆除順序從上到下，拆一步清一步，腳手的附墻拉結(jié)抗風(fēng)撐，不準(zhǔn)提前拆除，拆剪刀撐應(yīng)先中后兩端，并注意建筑成品保護(hù)。腳手防護(hù)腳手架外側(cè)周密目式安全網(wǎng)封閉并兜底，最底一步架要用木板全封閉，木板下設(shè)兜底安全網(wǎng)，架體與結(jié)構(gòu)空隙每3步采用木板封閉，與建筑物搭設(shè)距離不小于25cm。腳手與主體連接采用預(yù)埋鋼管用扣件與主體腳手架連接，豎向外圍用密目式綠色安全網(wǎng)封閉。八、軸線標(biāo)高的控制l、軸線控制本工程的軸線引測(cè)由專職的測(cè)量員負(fù)責(zé)，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格測(cè)設(shè)記錄和校核建檔制度，嚴(yán)格執(zhí)行儀器校驗(yàn)制度，做到層層平衡誤差，消除累計(jì)誤差，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題。施工前，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置軸線點(diǎn)，建立起“井”字形軸線控制網(wǎng)。每施工一層，利用J2經(jīng)緯儀將每一主軸線從地面的測(cè)控網(wǎng)或下一層的構(gòu)件上引至施工層，并隨即在施工好的結(jié)構(gòu)表面彈出主軸線標(biāo)記。標(biāo)高的傳遞根據(jù)發(fā)標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高傳遞到我方設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)，并建立起標(biāo)高網(wǎng)。九、給排水、電氣工程 工藝流程準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→橫管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→保溫→調(diào)試。準(zhǔn)備工作：認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)長(zhǎng)，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)畫出管路的位置、管位、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架、位置等施工圖，包括干管起點(diǎn)，末路和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。預(yù)制加工按施工草圖，進(jìn)行管級(jí)加工預(yù)制，包括斷管、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸。干管安裝① 安裝卡架按設(shè)計(jì)要求或按表規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位因此套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上管道時(shí)，先把管就伴在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行。② 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。立管安裝① 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制加工好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。② 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平整。將事先整好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線附從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正管道，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。支管安裝① 配支管，按量出支管的尺寸，斷管、調(diào)直。其安裝方法同立管安裝。② 檢查支管坡度和平行距墻尺寸，器具座標(biāo)，以及立管垂直度是否符合規(guī)定要求。做到布置緊湊、美觀、舒適。支管彎徑，應(yīng)使用變徑管口哎呀焊接法，不宜使用鑄鐵補(bǔ)心。管道試壓按設(shè)計(jì)或規(guī)定壓力時(shí)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。、水壓試驗(yàn)要求：。、試驗(yàn)方法：①試壓時(shí)，首先要用壓縮空氣粗檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)無誤后，才進(jìn)行供水。②通球試驗(yàn)是以相當(dāng)管徑3/4的橡皮球進(jìn)行，首先進(jìn)行通水試驗(yàn)，在檢查處并封住管口，管內(nèi)注水至試驗(yàn)高度，放入皮球，打開管口，如橡皮球順利流出，則合格，否則要查出原因，清通管道，重新試驗(yàn)。施工要點(diǎn)① 基礎(chǔ)在砌筑時(shí)，應(yīng)預(yù)留套管及穿墻孔洞。在回填之前，水電管線安裝完畢，并進(jìn)行通水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行回填土。②　在室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管預(yù)埋墻體中，橫管的穿墻孔按準(zhǔn)確位置剔出，并將上下水管卡安裝好，敷設(shè)暗管，避免二次剔洞破壞抹灰面。③ 各種預(yù)埋管集中制作、防腐，并密切配合土建施工進(jìn)度做好預(yù)埋、預(yù)留、預(yù)安的固定工作。確保其標(biāo)高、方位、坡度的正確。十、電氣安裝工程材料要求①PVC管及附件應(yīng)符合有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。②PVC管的管壁應(yīng)厚薄均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。操作工藝、電氣安裝順序彈線定位→盒、箱固定→各路敷設(shè)→掃管穿帶線①?gòu)椌€定位：按彈出的50水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出盒箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。②盒、箱固定：首先按設(shè)計(jì)圖加工管道長(zhǎng)度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長(zhǎng)度甩在預(yù)留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)住盒、箱后，一管一孔的穿入盒、箱。盒、箱固定應(yīng)平整、牢固，縫隙用灰漿填滿填實(shí)，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。、管線敷設(shè)① 管線敷設(shè)PVC管的連接采用套管粘接，其套管的長(zhǎng)度不小于直徑的三倍。暗敷在墻體內(nèi)的管路，應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻內(nèi)，局部剔槽管應(yīng)加以固定，并抹水泥砂漿保護(hù)，其厚度不小于15mm管進(jìn)盒、箱連接：采用端頭連接，管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒箱口平齊。一管一孔不允許開長(zhǎng)孔。② 管子敷設(shè)時(shí)要與水上預(yù)留洞避開，間距不小于20mm，掃管、穿帶線時(shí)，將管口與盒、箱里口切平，所有配線采用壓接，注意壓管與壓鉗的配合，銅鋁接合必須有過渡措施。配線結(jié)束要對(duì)所有回路進(jìn)行絕緣檢查，作好絕緣電阻記錄。③ 照明器具安裝：照明器具的安裝其燈線留有余量，器具安裝要可靠、美觀。、防雷施工：本工程為三類防雷建筑物，避雷帶采用φ10鍍鋅圓鋼、引下線利用柱內(nèi)四根主筋鋼筋焊成整體后，和基礎(chǔ)鋼筋焊接做為接地體，將屋面、立柱主筋、基礎(chǔ)鋼筋焊成一體，4鍍鋅扁鐵將主筋引出柱外做100100鋼板，作為測(cè)量接地電阻端子，防雷接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)設(shè)為人工接地體。⑺針對(duì)本工程專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)一、消除質(zhì)量通病措施為了進(jìn)一步加強(qiáng)本工程建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)和具體條件，制定如下措施。主體結(jié)構(gòu)、混凝土表面蜂窩麻面產(chǎn)生原因主要是：模板表面粗糙或附水泥漿等雜物未清理干凈，模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，模板拼縫不嚴(yán)而局部漏漿，混凝土配合比不當(dāng)，振搗不密實(shí)或過度振搗，造成離析等。防治措施為：用于本工程的模板全部新購(gòu)，并注意保養(yǎng)。模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，并涂刷模板專用隔離劑，要求涂刷均勻，不得漏刷。澆筑混凝土前，對(duì)木模板等進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。模板縫隙采用膠帶紙粘貼，以防止漏漿。嚴(yán)格控制混凝土配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，保證坍落度，確保運(yùn)輸中不產(chǎn)生離析?；炷铝细叨瘸^2m時(shí)，加設(shè)串筒或溜槽，混凝土分層下料振搗。由經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土工進(jìn)行振搗，至排除氣泡為止。、孔洞產(chǎn)生原因主要是：鋼筋較密部位混凝土被格住，漏振，混凝土離析，一次下料過多，振搗器振搗不到等。預(yù)防措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑。預(yù)留孔洞處采取兩側(cè)同時(shí)下料。混凝土分層澆搗，嚴(yán)禁一次下料過高。由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、認(rèn)真細(xì)心的專職振搗工進(jìn)行振搗，掌握好振搗時(shí)間與間距。并實(shí)行項(xiàng)目部管理人員旁站制度，嚴(yán)防漏振。、露筋產(chǎn)生原因主要是：鋼筋保護(hù)層過少、漏放、位移或厚度不足，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使混凝土漿不能充滿鋼筋，配合比不當(dāng)產(chǎn)生離析，振搗不實(shí)，振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋位移等。預(yù)防措施：澆搗混凝土前，加強(qiáng)對(duì)保護(hù)層墊塊的檢查，防止位移、漏放或少放。鋼筋密集處，采用細(xì)石混凝土進(jìn)行充分振搗?；炷琳駬v時(shí)，嚴(yán)禁撞擊或撬動(dòng)鋼筋。操作時(shí)，不得踩踏鋼筋。如有鋼筋變形、脫扣或位移，及時(shí)調(diào)直修正。正確掌握拆模時(shí)間，防止過早碰壞棱角。、縫隙夾渣層產(chǎn)生原因主要是：施工縫未按規(guī)定處理，臨時(shí)間斷處時(shí)間過長(zhǎng)未作為施工縫處理等。預(yù)防措施：施工縫嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范處理，清除松動(dòng)的石子、水泥薄膜及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。在澆筑混凝土前，先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷良?xì)致?lián)v實(shí)。接縫處鋸末、粉末、碎磚塊等雜物仔細(xì)清除干凈并沖洗凈。澆筑柱等豎向結(jié)構(gòu)前，先在底部填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)尺量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢,當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間時(shí)應(yīng)留置施工縫。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，再繼續(xù)澆筑。、炸?；蜉S線偏移產(chǎn)生原因主要是：模板支撐不夠牢固，模板系統(tǒng)安裝不合理，振搗時(shí)振搗模板，安裝模板時(shí)尺寸不準(zhǔn)等。預(yù)防措施：對(duì)模板及支架，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小等進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì)，選擇合理方案。澆筑混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)檢查，要求模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板及支撐材質(zhì)應(yīng)達(dá)到要求，支架的支承部分有足夠的支承面積。如安裝在基土?xí)r，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。振搗時(shí)，振搗棒嚴(yán)禁碰撞模板，嚴(yán)禁撬動(dòng)模板。操作時(shí)，禁止超載。設(shè)專人守模，在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板及支架情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。裝飾階段、外墻干掛石材①常見的質(zhì)量通病1) 放線、定位不準(zhǔn)確,造成下一步骨架安裝偏差超標(biāo)。2) 埋件、轉(zhuǎn)接件安裝不牢固,造成整體安全隱患。預(yù)防措施1) 對(duì)主體結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后用激光垂準(zhǔn)儀測(cè)放鋼線,確定幕墻安裝軸線、標(biāo)高。按幕墻布置設(shè)計(jì)圖進(jìn)行全面測(cè)量放線,在樓層外立面固定懸掛20 kg 重錘的50 m 鋼卷尺,靜置后用等高法分別測(cè)量,豎直鋼線每3 層固定一個(gè)支點(diǎn),水平鋼線每10 m 固定一個(gè)支點(diǎn),由水平儀檢測(cè)嚴(yán)格控制誤差,確保垂直方向偏差不大于10 mm ,水平方向偏差不大于4 mm。測(cè)量時(shí)還要注意天氣情況,要求測(cè)量控制線時(shí)風(fēng)力不得大于4 級(jí),并做好記錄。2) 后置埋件、連接件按設(shè)計(jì)工藝要求,用10 mm 厚鋼板冷軋成型,再進(jìn)行鍍鋅處理,構(gòu)件加工過程中需加強(qiáng)對(duì)焊接、鍍鋅等關(guān)鍵工藝的監(jiān)控,后置埋件用高強(qiáng)化學(xué)錨栓與主體加固連接,化學(xué)錨栓除需具備合格證和試驗(yàn)報(bào)告單外,還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔力試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20 mm ,平整度標(biāo)高偏差也不得大于10 mm。②骨架安裝、調(diào)試階段:對(duì)埋件校核無誤后,依據(jù)施工圖紙分格形式安裝工程骨架,即將豎向主、次龍骨固定在后置埋件上,形成鋼制框架。該階段主要的質(zhì)量通病：1) 鋼制框架的垂直度、平整度超標(biāo),將直接影響下一步板材安裝的精確度。2) 構(gòu)件間連接不牢固,留有安全隱患。防治措施1) 骨架安裝由下向上,先安裝豎向龍骨,根據(jù)控制線對(duì)其進(jìn)行復(fù)核,調(diào)整其垂直度、平