【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 超過(guò)25%。曲梁縱向鋼筋要放好樣，用煨弧機(jī)進(jìn)行加工。樓板鋼筋：模板上分格畫線，鋪主 筋，放分布筋，綁扎好后，放上部主筋與分布筋，綁扎牢固。主筋下部用予制砂漿塊墊起，155050mm3。鋼筋接頭要錯(cuò)開。安放預(yù)埋件，用綁線和釘子固定在模板上。征得設(shè)計(jì)院的同意，將樓板鋼筋錯(cuò)開，用冷軋帶肋鋼筋代替Ⅰ級(jí)園鋼。(4)圈梁鋼筋：放縱鋼筋，接頭要錯(cuò)開，同一斷面接頭不超過(guò)50%，搭接長(zhǎng)度不小于35d。(5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎：校正底部縱筋位置，再綁立筋與鋼箍。(6)混凝土屋檐鋼筋：校正圈梁上預(yù)埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。 質(zhì)量要求： 鋼材強(qiáng)度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結(jié)筋預(yù)埋件位置必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，接頭、錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。 混凝土澆筑工程 施工準(zhǔn)備:（1）每個(gè)施工區(qū)選用混凝土攪拌機(jī)JZG350 三臺(tái)，塔式起重機(jī)QTZ40 兩臺(tái)，從事混凝土的拌制與運(yùn)輸。（2）混凝土投料采用電子稱進(jìn)行計(jì)量。(3)水泥： 。要有出廠證與試驗(yàn)單。(4)砂子：采用中砂。砂子的含泥量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于大于C30，含泥量不超過(guò)3%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30，含泥量不超過(guò)5%，泥塊含量前者不超過(guò)1%，后者不超過(guò)2%。(5)石子：采用碎石。針片狀顆粒：混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于大于C30 含量不超過(guò)15%，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25 以下，含量不超過(guò)25%。石子含泥量：C30 以上混凝土不超過(guò)1%，C30 以下不超過(guò)2%。泥塊含量，%，%。(6)外加劑：采用早強(qiáng)減水劑或防凍劑，要經(jīng)過(guò)省認(rèn)定，有出廠試驗(yàn)單與使用說(shuō)明書。 流水段劃分、工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程：材料過(guò)稱計(jì)量→攪拌→出料→混凝土質(zhì)量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）→運(yùn)輸→澆筑振搗→找平、吊直。 施工方法(1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動(dòng)操作平臺(tái)，澆水潤(rùn)濕模板，柱底澆筑與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿厚50100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度500mm。用插入式振搗器分層振實(shí)。柱模外用木錘敲打振實(shí)?；炷翝仓旰?，復(fù)查一次柱子的垂直度，作一次調(diào)整。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。(2)梁板混凝土澆筑 ：澆水潤(rùn)濕模板，由一端開始依次澆筑 混凝土。用插入式振搗器或平板式振搗器振實(shí)。用鐵鍬拍平。斜梁板部分混凝土的澆筑 ，由低處向高處依次進(jìn)行施工。階梯教室的臺(tái)階部分，斜坡完成后，二次支模澆筑。梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，上料時(shí)，料斗 做好標(biāo)識(shí)，防止弄錯(cuò)，澆筑時(shí)，先梁后板進(jìn)行施工。(3)施工縫的留置：設(shè)在梁或板跨的1/3 處。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣，澆水濕潤(rùn)，鋪與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿厚50～100mm，再澆筑混凝土。 (4)常溫下，梁、板摻早強(qiáng)減水劑，增強(qiáng)混凝土早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)。冬期來(lái)臨，梁板、柱混凝土中摻防凍劑，確保冬期施工混凝土的質(zhì)量。(5)混凝土試塊留置：每層每個(gè)流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d ，按時(shí)試壓?；炷翝仓瓿珊?，蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。(6)混凝土澆筑后，兩天之內(nèi)不準(zhǔn)上人。上部堆放磚、砂漿時(shí)，要輕放、輕卸，防止結(jié)構(gòu)受沖擊發(fā)生裂紋。 質(zhì)量要求：混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、斷面尺寸和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷撩軐?shí)，表面平整、順直。 預(yù)應(yīng)力混凝土工程 結(jié)構(gòu)形式：梁斷面400mm650mm，混凝土C40。錨具用BUPC 系列。網(wǎng)片4 φ8@80 方格。張拉控制應(yīng)力1302MPa，張拉控制力182kN。 施工準(zhǔn)備(1)鋼筋、鋼鉸線、錨具要有出廠合格證與試驗(yàn)單。二次試驗(yàn)合格、張拉千斤頂、壓力表經(jīng)過(guò)計(jì)量部門鑒定檢查合格。(2)水泥：，有出廠合格證及試驗(yàn)單。(3)砂子：采用中砂，含泥量不大于5%。(4)石子：用碎石，級(jí)配合理，針片狀顆粒不大于15%，含泥量不大于1%。(5)水泥有出廠合格證、試驗(yàn)單、砂、石試驗(yàn)合格。 (6)高效早強(qiáng)減水劑：經(jīng)過(guò)省認(rèn)定，有出廠合格證與試驗(yàn)單。 工藝流程基底處理→立柱→鋪楞木→鋪底板→校正標(biāo)高→放排預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力鋼筋→安裝側(cè)?！炷翝仓鷿菜B(yǎng)護(hù)→混凝土試塊試壓→預(yù)應(yīng)力張拉→封頭 施工方法(1)模板：支法同其他混凝土梁。(2)鋼筋：非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎同其他混凝土梁。預(yù)應(yīng)力鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，做鋼筋支架，點(diǎn)焊在非予應(yīng)筋上，放預(yù)應(yīng)力鋼筋，端部套上鋼筋網(wǎng)片，固定好預(yù)埋墊板。(3)混凝土澆筑 ：混凝土中摻高效早強(qiáng)減水劑，分層澆筑與振搗不留施工縫。完成后澆水養(yǎng)護(hù)7d 以上。(4)試塊留置，每層不少于4 組，三組同條件養(yǎng)護(hù)，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。其中同條件養(yǎng)護(hù)的兩組用于混凝土預(yù)應(yīng)力張拉前試驗(yàn)用?；炷翉?qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，進(jìn)行張拉。 質(zhì)量要求：混凝土梁軸線尺寸、標(biāo)高、斷面大小以及所用材料的性能都必須符合設(shè)計(jì)要求。張拉應(yīng)力控制準(zhǔn)確，錨固牢固。混凝土密實(shí)，表面平整順直。 腳手架工程(1)主體框架、砌墻與室外裝修工程，采用雙排鋼腳手架。內(nèi)墻砌磚、抹灰采用鋼制里腳手架。(2)安全網(wǎng)的設(shè)置：外架子外側(cè)垂直掛密目安全網(wǎng)。一、三、五層掛水平安全網(wǎng)。 垂直運(yùn)輸(1)塔式起重機(jī)安裝，必須按施工總平面圖的位置安裝，防止大臂與塔身相碰。相鄰兩臺(tái)塔機(jī)起重臂高差不得小于2m，避免工作時(shí)相碰。(2)施工中設(shè)專人指揮，防止碰車，發(fā)生安全事故。 塑鋼窗安裝 施工準(zhǔn)備(1)塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計(jì)要求。(2)密封膏、發(fā)泡劑有出廠合格證，性能符合設(shè)計(jì)要求。(3)窗洞口位置，彈好+ 水平線。找出窗安裝位置。 流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段，分段分層由下至上安裝。(2)工藝流程：彈線找規(guī)距→窗洞口處理→塑鋼窗及配件檢查→運(yùn)輸→就位安裝→窗四周嵌縫→安裝小五金→表面清理 施工方法(1)檢查洞口尺寸，每邊至少比窗框尺寸大30mm，否則應(yīng)先剔鑿處理。(2)按圖紙要求安裝塑鋼窗。安裝窗框鐵腳。位置垂直度找好后，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面及對(duì)角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。嵌縫：窗框與墻體的縫隙，發(fā)泡填塞嚴(yán)實(shí)。表面留5～8mm 縫隙，用密封膠封閉。 (3)安裝窗附件，用電鉆鉆孔，用自攻螺絲擰入。 質(zhì)量要求(1)塑鋼窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工有關(guān)規(guī)定。塑鋼窗關(guān)閉緊密，開啟靈活，無(wú)變形和翹曲。(2)窗、附件安裝齊全牢固，位置準(zhǔn)確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實(shí)、平整。窗表面潔凈。 白鋼玻璃門安裝 施工準(zhǔn)備(1)門進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計(jì)要求。(2)嵌縫材料，密封膠要有出廠合格證，品種性能要符合設(shè)計(jì)要求。 流水分段與工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段的劃分，分段由下至上施工。(2)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門洞口處理→門洞預(yù)埋件檢查→拆包檢查門的質(zhì)量→運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)→門安裝→門窗四周嵌縫，填保溫材料→清理→質(zhì)檢 施工方法(1)彈線找規(guī)矩：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)找出門的位置， 水平線找出門的標(biāo)高。(2)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝鋼門。安裝門鐵腳。位置、垂直度找好后，用木楔臨時(shí)固定。檢查正側(cè)面、對(duì)角線合格后，門鐵腳焊在預(yù)埋件上。外門周邊發(fā)泡劑填縫鑲門密閉膠條，做好成品保護(hù)。 質(zhì)量要求：白鋼玻璃門的材質(zhì)、附件、玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。門安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整、垂直。門固定牢固，開啟靈活，表面清潔、美觀。 木門安裝 施工準(zhǔn)備(1) 木門加工制作的型號(hào)、數(shù)量、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。(2) 木材防腐劑有出廠合格證與試驗(yàn)單。(3) 墻體預(yù)埋件數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。(4) 小五金及配件種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。(5) 門洞口水平位置與標(biāo)高已找好。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分，分段分層由下至上進(jìn)行施工。(2) 工藝流程：彈線找規(guī)矩→洞口修整→運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)→門框安裝→門扇安裝→清理→質(zhì)檢 施工方法(1) 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)找出木門的水平位置， 標(biāo)高線找出門的標(biāo)高。(2) 檢查門框規(guī)格、質(zhì)量、框外刷防腐油。將門運(yùn)至指定位置進(jìn)行安裝，找正吊直，用釘子將門框釘在預(yù)埋木磚上。門框兩則釘木板進(jìn)行保護(hù)。(3) 室內(nèi)裝修完成后進(jìn)行門窗安裝，鑲小五金，清理面層。 質(zhì)量要求：木門品種、規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。門固定牢固，開啟靈活，表面整潔，無(wú)破損。 外墻貼面磚 施工準(zhǔn)備(1) 面磚、種類、規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求。包裝良好，不得有缺楞，掉角、裂紋等缺陷，吸水率大于10%。(2) 水泥：，要有出廠合格證與試驗(yàn)單。(3) 砂子：采用中砂，用前過(guò)篩，孔徑5mm。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分。由下至上進(jìn)行施工。(2)工藝流程：基層處理→吊直找規(guī)矩→貼灰餅→做找平層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫與處理 施工方法(1) 基層處理：將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結(jié)構(gòu)表面，澆水濕潤(rùn)，用1:1 水泥砂漿摻108 膠20%。甩在墻上，使表面粗糙。(2) 吊直、套方、找規(guī)矩，由上到下掛通線吊直，找正大角門窗洞口，柱子邊線位置。安垂直線，貼餅充筋做找平層：灑水濕潤(rùn)墻面，刮素水泥漿一道摻108 膠10%，分層抹1:3 水泥砂漿，每次抹厚度5～10mm隔日澆水養(yǎng)護(hù)。(3) 彈線分格：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求彈線分格排磚。排磚原則，大墻面、壁柱要排整磚，次要部位排非整磚，非整磚要對(duì)稱排列。(4) 浸磚：面磚用前，放入水中浸泡2h 以上，取出晾干，擦干凈后方可使用。(5) 鑲貼面磚，由上至下進(jìn)行，每段每層均要自下而上掛水平線鑲貼。(6) 磚背面抹1:2 水泥砂漿，厚610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫及垂直度。(7) 女兒墻壓頂，窗臺(tái)、腰線、貼面磚流水坡度必須找好。用1:1 水泥砂漿擦縫。用棉絲加稀鹽酸清凈面磚上的灰渣。 質(zhì)量要求：表面平整，潔凈，顏色一致，排磚合理，美觀?；鶎舆B接牢固，不空鼓。 玻璃幕安裝 施工準(zhǔn)備(1) 玻璃幕墻所用的玻璃、鋼骨架、連接配件、密封膠必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。有出廠合格證與試驗(yàn)單。(2) 幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃，厚度不小于6mm。幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠。墻面已找正，基層找平層抹灰已經(jīng)做完，檢查合格。 工藝流程結(jié)構(gòu)清理→吊直彈線找規(guī)矩→裝鋼骨架→檢查調(diào)整→鋼骨架焊接固定→安裝玻璃→填縫灌膠→清理→淋水檢查 施工方法(1) 清理主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的灰渣，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出水平與垂直方向的基準(zhǔn)控制線。(2) 把連結(jié)件按正確位置點(diǎn)焊在主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上。安裝幕墻立柱，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)立柱位置，然后與連結(jié)件臨時(shí)固定。安裝幕墻橫梁，將橫梁兩端的連結(jié)件及彈性橡膠墊安放在立柱的預(yù)定位置上，并做臨時(shí)固定。(3) 立柱、橫梁安裝完后，做一次全面檢查，做一次調(diào)整。最后將臨時(shí)焊接件進(jìn)行正式焊接，緊固連接螺栓。(4) 按設(shè)計(jì)要求在每方格塊玻璃下，設(shè)鋁合金或不銹鋼托條，長(zhǎng)100mm，厚2mm 垂直于玻璃幕墻平面寬度，不應(yīng)露出。將玻璃輕輕壓在框內(nèi)，使其粘結(jié)牢固。(5) 玻璃安裝后，縫隙用防火保溫材料填塞，內(nèi)外用密封膠封閉。幕墻的伸縮縫也用密封膠填塞。(6) 清凈幕墻面上的雜物，淋水檢查幕墻有無(wú)滲漏。 質(zhì)量要求：幕墻所用的材料、配件、密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。幕墻固定牢固，封閉嚴(yán)密，表面平整，線條順填，不漏水。 室內(nèi)頂棚墻面抹灰 施工準(zhǔn)備(1) 水泥：，要有試驗(yàn)單。(2) 石灰膏：用袋裝生石灰粉，用前應(yīng)用水浸泡，使期充分熟化。其熟化時(shí)間為3d 以上。(3) 砂子：采用中砂，過(guò)篩，孔徑5mm。且不含有雜質(zhì)。(4) 頂棚墻面結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，門窗安裝位置準(zhǔn)確。頂棚墻面給水、采暖管線套管已按要求安裝，位置準(zhǔn)確、牢固。(5) 門窗散熱器、窗臺(tái)板做了必要的防護(hù)。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑順序，每段由下至上進(jìn)行施工。(2) 工藝流程：1) 頂棚抹灰：頂棚灑水→抄平找規(guī)矩→刮素漿做找平層→罩面→質(zhì)檢2) 墻面抹灰：墻面灑水→吊垂直、貼餅充筋→抹找平層→做護(hù)角→罩面→質(zhì)檢 施工方法(1) 頂棚抹灰：頂棚灑水潤(rùn)濕基層。按室內(nèi)+ 標(biāo)高線找出頂棚水平線。刮素水泥漿摻108 膠10%一道 。抹找平層，用刮板刮平，用木抹子壓實(shí)抹光。底層六七成干后抹面層，用刮板刮平，用鐵抹子壓實(shí)壓光。(2) 墻面抹灰：墻面灑水濕潤(rùn)。吊垂直，貼餅充筋，抹找平層，用刮板刮平，木抹子壓實(shí)抹平。按要求做門窗的水泥砂漿護(hù)角。待底層砂漿六七成干后，做罩面。用刮板刮平，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 質(zhì)量要求(1) 材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。抹灰面、基層結(jié)合牢固，墻面不空鼓、裂紋、起砂。(2) 頂棚平整，線角水平順直。墻面垂直，表面平整，線角順直。 地面貼面磚 施工準(zhǔn)備(1) 面磚進(jìn)場(chǎng)后，開箱檢查顏色、規(guī)格、粘貼質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 水泥：。應(yīng)有出廠試驗(yàn)單。(3)砂子：采用中砂，用篩孔5mm 過(guò)篩。(4) 墻面抹灰做完，并已彈好+ 水平線。穿過(guò)地面的套管已經(jīng)做完，管洞已用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。設(shè)計(jì)有防水層時(shí)，完成蓄水試驗(yàn)，辦完驗(yàn)收。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分。分段由下至上進(jìn)行施工。(2) 工藝流程：清理基層彈線→刷素水泥漿，做找平層→刮素水泥漿結(jié)合層貼面磚→擦縫→清理 施工方法(1) 清理基層落地灰、雜物。將水平線彈在墻上。地面均勻?yàn)⑺?，掛線貼餅充筋，刷水泥素漿，抹水泥砂漿找平層，用木杠刮平，用木抹子拍實(shí)抹平。地漏處按要求做出泛水。(2) 找平層抹好24h 后，掛線用1:1水泥砂漿貼面磚。(3) 貼完后，用干水泥粉擦縫，用抹布清凈表面污物。完成后鋪據(jù)沫灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d，不準(zhǔn)上人。 質(zhì)量要求：基層、面層粘貼牢固，不空鼓，表面平整，線條順直，坡度滿足