【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 前，需 再次檢查，法蘭密封面和密封墊的型式應(yīng)相適應(yīng)，密封面應(yīng)光潔，無(wú)機(jī)械損傷、徑向劃痕、銹蝕等HGJ20883 重點(diǎn)檢查 安裝 查 缺陷。 銅、鋁制墊圈熱處理要求 對(duì)銅、鋁制墊圈 進(jìn)行熱處理后，要用 00號(hào)砂布沿圓周方向打磨光，不得有徑向溝槽、砂眼、裂紋及局部過(guò)熱現(xiàn)象。處理后的硬度值：紫銅 HB=30~50；鋁HB=15~30。 HGJ20883 抽查 安裝密封墊時(shí)涂潤(rùn)滑劑 安裝密封墊時(shí)，應(yīng)在墊的接觸面上均勻地涂上一層薄薄的與介質(zhì)不起化學(xué)反應(yīng)和污染產(chǎn)品的涂料或潤(rùn)滑劑，如鱗 狀石墨、二硫化鉬等。 HGJ20883 SH35422007 重點(diǎn)檢查 密封墊安裝位置 密封墊應(yīng)安裝平正，位置準(zhǔn)確，不得有偏斜或中心偏移，并應(yīng)接觸良好。 HGJ20883 抽查 螺栓安裝前檢查 螺栓在安裝前應(yīng)再次進(jìn)行檢查，加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，表面光潔，無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。 HGJ20883 抽查 螺栓安裝要求 筒體與端蓋法蘭的相對(duì)位置必須安裝準(zhǔn)確，使所有的螺栓都能順利傳入不得受任何強(qiáng)制力。并應(yīng)在螺栓、螺母 的螺紋與墊圈的接觸面涂上鱗狀石墨或二硫化鉬潤(rùn)滑劑。 HGJ20883 SH35422007 抽查 壓力試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)要求 ①試壓試驗(yàn)應(yīng)有方案，并由本單位安全部門(mén)檢查監(jiān)督。 SH35241999 SH35422007 重點(diǎn)檢查 ②耐壓試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，采用氣壓試驗(yàn)代替時(shí)必須符合相關(guān)規(guī)定。 設(shè)備耐壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備 設(shè)備耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，設(shè)備內(nèi)部應(yīng)封閉良好，設(shè)備最高處應(yīng)設(shè)排氣口。 HGJ20883 SH35422007 抽查 壓力試驗(yàn)過(guò)程 容器試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先卸壓，經(jīng)處理后再重新試壓。 HGJ20883 HGJ20883 SH35422007 抽查 壓力試驗(yàn)①進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表，壓力表應(yīng)裝設(shè)再最高處和最低處，試驗(yàn)HGJ20883 抽查 用表 壓力應(yīng)以設(shè)在最高處的壓力表讀書(shū)為準(zhǔn) HGJ20883 SH35422007 ②試驗(yàn)用壓力表的表盤(pán)刻度的最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 ~3 倍，壓力表直徑不小于 100mm。 耐壓試驗(yàn)要求 耐壓試驗(yàn)要求：液壓試驗(yàn)時(shí)，不小于設(shè)計(jì)壓力的 倍，氣壓試驗(yàn)時(shí)，不小于設(shè)計(jì)壓力 倍， HGJ20883 SH35422007 重點(diǎn)檢查（實(shí)測(cè)） 壓力試驗(yàn)完畢后，應(yīng)先將容器最頂部放空閥門(mén)打開(kāi)，然后從底部排放液體，以避免容器抽空變形。應(yīng)拆除所有臨時(shí)連接，按規(guī)定清掃、封閉。 HGJ20883 SH35241999 SH35422007 抽查 靜設(shè)備工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目表（換熱器） 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 有關(guān)要求 條款依據(jù) 檢查方式 總則 企業(yè)資質(zhì)和安裝告知 換熱設(shè)備施工單位必須取得特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門(mén)的許可，且應(yīng)在開(kāi)工前以書(shū)面形式將所安裝換熱設(shè)備類別、數(shù)量和時(shí)間告知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察管理部門(mén)。 SH/T35322005 （強(qiáng)制性條文） 重點(diǎn)檢查 成品保護(hù) 換熱設(shè)備在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)，不得碰撞 。不銹鋼換熱設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝作業(yè)時(shí)，所使用的碳鋼索具不得與不銹鋼接觸。 SH/T35322005 抽查 換熱設(shè)備驗(yàn)收 設(shè)備技術(shù)文件 換熱設(shè)備應(yīng)具有符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求的產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)銘牌及下列技術(shù)文件： 工圖； ； 能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。 SH/T35322005 重點(diǎn)檢查 設(shè)備檢驗(yàn) 換熱設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)，應(yīng)按照裝箱單和竣工圖進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，有氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封要求的換熱設(shè)備還應(yīng)檢查氣封的密封情況， 并應(yīng)符合下列規(guī)定：、核對(duì)箱號(hào)及檢查包裝情況； 銘牌核對(duì)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、容器類別及監(jiān)檢標(biāo)記； 、方位及數(shù)量； 件、附件的規(guī)格尺寸、型號(hào)及數(shù)量 e 檢查法蘭密封SH/T35322005 抽查 面及表面損傷、變形及銹蝕情況。 設(shè)備開(kāi)箱檢查 換熱設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)，應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等參加下進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)簽字認(rèn)可。 SH/T35322005 重點(diǎn)檢查 設(shè)備保管 設(shè)備保管 ①換熱設(shè)備存放應(yīng)支墊平穩(wěn) ，并應(yīng)封閉所有管口。 SH/T35322005 重點(diǎn)檢查 ② 不銹鋼換熱設(shè)備的殼體、管束及翅片等不得與碳鋼直接接觸。 SH/T35322005 抽查 ③ 采用氮封或其他惰性氣體密封的換熱設(shè)備，應(yīng)保持氣封的壓力。 SH/T35322005 重點(diǎn)檢查 ④脫脂后的設(shè)備，應(yīng)防止油脂等有機(jī)物的污染。 SH/T35322005 抽查 ⑤板式換熱設(shè)備板片或零部件間的保護(hù)材料不得拆除。 SH/T35322005 設(shè)備基礎(chǔ)交接 基礎(chǔ)中間交接 ①換熱設(shè)備安裝前，由監(jiān)理單位組織基礎(chǔ)施工單位和設(shè)備安裝單位進(jìn)行基礎(chǔ)中間交接檢驗(yàn)，并在中間交接證書(shū)上簽字確認(rèn)。 SH/T35322005 重點(diǎn)檢查 ②換熱設(shè)備基礎(chǔ)交出方應(yīng)提供基礎(chǔ)測(cè)量報(bào)告，并在實(shí)物上標(biāo)識(shí)基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線和設(shè)備位號(hào)。 SH/T35322005 ③ 混凝土、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外形尺寸、坐標(biāo)位置及預(yù)埋件的允許偏差應(yīng)符合表 表 2 的規(guī)定（包括滑動(dòng)端）。預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)由保護(hù)措施。 SH/T35322005 抽查 施工過(guò)程技術(shù) 文件和交工技術(shù)文件 是否按要求提供施工過(guò)程技術(shù)文件和交工技術(shù) ①施工單位按工程合同規(guī)定的范圍全部完工后，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)監(jiān)理單位辦理交工驗(yàn)收手續(xù)，提供交工技術(shù)文件。 SH/T35322005 抽查 ②施工單位應(yīng)及時(shí)完成交工技術(shù)文件的整理工作，交工技術(shù)文件包括：隱蔽工程記錄、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄、光譜檢測(cè)記錄、設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄、立式（臥式）設(shè)備安裝記錄、換熱設(shè)備強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)記錄、設(shè)備吹掃（脫脂）記錄、空冷器構(gòu)件安裝記錄等。 SH/T35322005 ③ 除合同另有規(guī)定外，施工 過(guò)程技術(shù)文件和交工技術(shù)文件應(yīng)符合 SH/T354320 SH/T35032020 的要求。 SH/T35432007 SH/T35032007 抽查 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 有關(guān)要求 條款依據(jù) 檢查方式 2． 1 一般規(guī)定 2． 1． 1 設(shè)備基礎(chǔ) 換熱設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)清理干凈，并清除預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物及積水，且應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面鏟成麻面。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 2 預(yù)埋板基礎(chǔ)復(fù)查 換熱設(shè)備安裝前，應(yīng)清除設(shè)備上的油污、泥土等污物，且應(yīng)在基礎(chǔ)滑動(dòng)端預(yù) 埋板上的表面涂抹潤(rùn)滑脂，并進(jìn)行下列檢查： a． 按照設(shè)計(jì)文件核對(duì)設(shè)備的管口方位、中心線。必要時(shí)計(jì)算重心位置。 b． 核對(duì)設(shè)備地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓或地腳螺栓孔的位置及尺寸。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 3 墊鐵布置 換熱設(shè)備的墊鐵應(yīng)布置在靠近地腳螺栓和底座有加強(qiáng)筋部位的下方，且每個(gè)地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵，并應(yīng)符合下列要求： a． 相鄰兩墊鐵組間的距離不大于 500mm； b． 放置墊鐵處的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其尺寸宜比墊鐵每邊大 50mm； c． 墊鐵與基礎(chǔ)接合面應(yīng)均勻接觸，接觸面積不小于 70%。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 4 墊鐵調(diào)整 使用斜墊鐵與平墊鐵調(diào)平時(shí)，每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸均勻，墊鐵組應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘逐個(gè)錘擊聽(tīng)音檢查，灌漿前墊鐵之間進(jìn)行定位焊，且符合下列要求： a． 斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，其搭接長(zhǎng)度不小于全場(chǎng)的 3/4； b． 墊鐵組高度宜為 30mm~70mm 每組墊鐵塊數(shù)不宜超過(guò)四塊。 c． 墊鐵端面露出設(shè)備底板邊緣的長(zhǎng)度宜為10mm~30mm。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 5 地腳螺栓調(diào)整 預(yù)留孔地腳螺 栓安裝時(shí)，地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂油脂保護(hù)。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，任一部位離孔壁的距離均應(yīng)大于 15mm，底端不應(yīng)碰孔底，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長(zhǎng)度不小于 2個(gè)螺距。擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 6 設(shè)備找正 換熱設(shè)備安裝，應(yīng)按基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備上對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行找正、找平，其允許偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 表 3 換熱設(shè)備安裝允許偏差 單位： mm SH/T35322020 抽 查 （實(shí)測(cè)） 檢查項(xiàng)目 允許偏差值 立式 臥式 標(biāo)高 177。 5 177。 5 鉛垂度 H/1000 / 水平度 / 軸向 L/1000 徑向 2Do/1000 中心線位置 177。 5 177。 5 注 1： H 立式設(shè)備殼體兩端測(cè)點(diǎn)距離。 注 2： L 為臥式設(shè)備殼體兩端測(cè)點(diǎn)距離。 注 3： Do 為測(cè)點(diǎn)處設(shè)備的外徑。 2． 1． 7 設(shè)備測(cè)定基準(zhǔn)點(diǎn) 換熱設(shè)備找正、找平的測(cè)定基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定： a． 設(shè)備支座 (支架 )的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)； b． 設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)中心 線為基準(zhǔn)； c． 立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備外壁 0176。、90176?；?180176。、 270176。方位線為基準(zhǔn)； d． 臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的方位線為基準(zhǔn)； e． 套管式換熱器水平度以換熱器頂層換熱管的上表面為基準(zhǔn)，測(cè)定單排管的垂直高度，應(yīng)以一根支架柱的外側(cè)面為基準(zhǔn)。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 8 設(shè)備調(diào)整原則 換熱設(shè)備找正、找平應(yīng)采用墊鐵或其他調(diào)整件進(jìn)行，不得采用改變地腳螺栓緊固程度的方法。 SH/T35322020 (強(qiáng)制性條文 ) 抽查 2． 1． 9 安裝坡度 臥式換熱設(shè)備的安裝坡 度，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)，水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。 SH/T35322020 抽查 （實(shí)測(cè)） 2． 1． 10 滑 換熱設(shè)備滑動(dòng)支座長(zhǎng)圓孔兩端與基礎(chǔ)地腳螺 SH/T35322020 重點(diǎn) 動(dòng)端要求 栓的間距應(yīng)符合滑動(dòng)的要求，找正、找平后應(yīng)及時(shí)緊固地腳螺栓。換熱設(shè)備的工藝配管完成后，應(yīng)松動(dòng)滑動(dòng)端支座的螺母，使其與支座板間留有 1~3mm 的間隙，并緊固鎖緊螺母。 (強(qiáng)制性條文 ) 檢查 2． 1． 11 設(shè)備安裝后保護(hù) 換熱設(shè)備安裝后，應(yīng)封閉頂部開(kāi)孔，并對(duì)法蘭密封面、膨脹節(jié)及空冷式 換熱管翅片進(jìn)行保護(hù)，氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封的換熱設(shè)備應(yīng)定期檢查氣封壓力，奧氏體不銹鋼換熱器在安裝后，還應(yīng)采取防止污染的措施。 SH/T35322020 抽查 2． 2 管殼式換熱器安裝 2． 2． 1 安裝要求 ①管殼式換熱器抽芯檢查宜采用抽芯機(jī)械。 SH/T35322020 抽查 ②吊裝換熱器管束時(shí)，不得 用鋼絲繩或其他銳利的索具直接捆綁管束。管束水平放置時(shí)，必須支承在 管板或支持板上。 SH/T35322020 (強(qiáng)制性條文 ) 重點(diǎn) 抽查 ③安裝換熱器連接管時(shí)，不得強(qiáng)力裝配。 SH/T35322020 抽查 ④重疊式換熱器應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)進(jìn)行組裝。 SH/T35322020 2． 3 空冷式換熱器安裝 2． 3． 1 安裝要求 ①側(cè)梁上帶有伸縮用的滑導(dǎo)螺栓，吊裝前必須緊固，安裝后應(yīng)松開(kāi)。 SH/T35322020 (強(qiáng)制性條文 ) 抽查 ②漏氣間隙大于 1