邊坡支護施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-05-20 06:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2) 錨筋樁1) 錨筋樁應采用先插鋼筋束、后注漿的施工工藝； 2) 注漿管或排氣管應牢固固定在鋼筋束上并保持暢通，隨鋼筋束一起插入孔內(nèi)；3) 鋼筋束應焊接牢固，并焊接對中環(huán)，對中環(huán)的外徑可比孔徑小10mm左右，一個鋼筋束在孔內(nèi)至少應有2個對中環(huán)。10 錨桿和錨筋束的注漿(1) 錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗選定： 1) 水泥：砂，1:1~1:2（重量比）； 2) 水泥：水，1:~1:。(2) 砂漿強度等級應滿足施工圖紙要求。 (3) 先注漿的支護錨桿應在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿；后注漿的支護錨桿和預應力錨桿，應在錨桿安裝后立即進行注漿。 (4) 錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。11 預應力錨桿施工一般規(guī)定（1）預應力錨桿應采用端頭錨固式，錨固應采用黏結(jié)式。（2）預應力錨桿的桿體可采用熱軋鋼筋，其質(zhì)量應符合GB13013及GB1499的規(guī)定，也可采用冷拉螺紋鋼筋或高強精軋螺紋鋼筋，其質(zhì)量應符合有關規(guī)定。（3）在錨桿存放、運輸和安裝過程中，應防止明顯的彎曲、扭轉(zhuǎn)，應保持桿體和各部件的完好，不得破壞隔離架、防腐套管、注漿管、排氣導管及其他附件，不得損傷桿體上的絲扣。（4）安裝前應檢查孔深，以錨桿就位后其外露段的絲扣長度可以安裝托板、螺帽等部件為適度。（5）預應力錨桿孔口應該用早強砂漿作平整處理，其強度應能承擔錨桿張拉的最大荷載。（6）錨桿體放入錨孔前應清除鉆孔內(nèi)的石屑與巖粉；檢查注漿管、排氣管是否暢通，止?jié){器是否完好。錨桿張拉有關規(guī)定（1）錨桿張拉應進行原位試驗，通過試驗確定合理的張拉工藝，驗證張拉指標，避免強行張拉。（2）可采用穿心式千斤頂、拉伸機、扭力扳手等機具進行張拉，張拉前應對張拉設備進行率定。張拉過程中應保持錨桿軸向受力，必要時應在托板和螺帽之間設置球面墊圈。（3）預應力錨桿正式張拉前，應取20%設計張拉荷載，對其預張拉1~2次，使其各部位接觸緊密。（4）預應力錨桿正式張拉，應張拉至設計荷載的105% ~110%，再按規(guī)定值進行鎖定。（5）預應力錨桿鎖定后48h內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)預應力損失大于錨桿設計值得10%時，應進行補償張拉。（6）張拉力的大小必須滿足設計要求。張拉錨桿擰緊螺帽的扭矩不應小于100Nm。（7）托板安裝后，應定期檢查其緊固情況，如有松動，及時處理。（8）對于間距較小的錨桿群，應注意錨桿張拉時的相互影響。（9）所有張拉機具應定期進行校驗。注漿有關規(guī)定（1）當使用自由段帶套管的預應力錨桿時，應在錨固段長度和自由段長度內(nèi)采取同步灌漿（2）當使用自由段無套管的預應力錨桿時，需二次注漿。第一次灌漿時，必須保證錨固段長度內(nèi)灌滿，但漿液不得流入自由段，錨桿張拉錨固后，應對自由段進行第二次灌漿。（3）永久性預應力錨桿應采用封孔灌漿，應有用漿體灌滿自由段長度頂部的孔隙。（4）灌漿后，漿體強度未達到設計要求前，預應力錨桿不得受擾動。（5）灌漿材料達到設計強度時，方可切除外露的預應力錨桿，切口位置至外錨具的距離不應小于100mm。12 掛網(wǎng)及噴射砼鋼筋網(wǎng)鋪設方法：（1）鋼筋網(wǎng)在初噴射砼4～5cm以后鋪掛，保護層厚度2cm；（2）鋼筋網(wǎng)隨初噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固；（3）開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護層厚度4cm； （4）噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，及時清除后再噴射砼。（5）施工工藝框圖初噴砼施工放樣鋪掛鋼筋網(wǎng)噴射砼 圖3 鋼筋網(wǎng)施工工藝框圖噴射砼施工先噴射4～5cm厚砼封閉巖面，掛鋼筋網(wǎng)，對初噴巖面進行清理后復噴至設計厚度。（1）噴射砼配合比設計原則噴射混凝土配合比，應按施工圖紙要求，通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定，試驗成果應提交監(jiān)理人批準。速凝劑的摻量應通過現(xiàn)場試驗確定，噴射混凝土的初凝和終凝時間，應滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求。（2）配料、拌和及運輸 ① 稱量允許偏差 拌制混合料的稱量允許偏差應符合下列規(guī)定： 水泥和速凝劑 177。2％砂、石
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