【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 劃分：多功能演播中心主體結(jié)構(gòu)分為 A、B、C、D 四個(gè)區(qū)同時(shí)施工，每個(gè)施工區(qū)再分為兩個(gè)流水區(qū)，即 AABBCCDD2 流水區(qū)。每個(gè)施工區(qū)內(nèi)由 1 流水區(qū)向 2 流水區(qū)流水施工。生活服務(wù)中心主體結(jié)構(gòu)施工按后澆帶劃分為 2 個(gè)流水區(qū)，即EE2 流水區(qū)，流水方向：E1→E2。流水區(qū)劃分詳見(jiàn)附圖 3177。 以上結(jié)構(gòu)施工流水段劃分圖。由于該工程結(jié)構(gòu)形式沿豎向變化較大，故流水段劃分位置將根據(jù)不同施工階段的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，做適當(dāng)調(diào)整。9 / 41 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃在流水段劃分基礎(chǔ)上，結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際，模板施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃詳見(jiàn)下表。 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 表 6名 稱(chēng) 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量 備 注塔式起重機(jī)FO/23B、H3/36B、HK40/21B、K50/50臺(tái) 4臂長(zhǎng)分別為60、70、70m 電 鋸 MJ3212 臺(tái) 4電 刨 MB503A 臺(tái) 4手提電鋸 把 15電 鉆 把 2油漆噴槍 把 2 噴脫模劑手提切割機(jī) 把 6 主要材料計(jì)劃考慮工期要求，多功能演播中心每個(gè)施工區(qū)及生活服務(wù)中心均由獨(dú)立的作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。為了滿(mǎn)足總體施工安排，梁、頂板模板及支撐系統(tǒng)的配置量均為 3 層。施工中，第四層的模板及支撐從第一層周轉(zhuǎn)使用。多功能演播中心的 A 區(qū)、B 區(qū)墻體模板滿(mǎn)配，C 區(qū)、D 區(qū)墻體模板配置一半，周轉(zhuǎn)使用，各施工區(qū)框架柱模板均配置一半，周轉(zhuǎn)使用，不同流水區(qū)之間柱型規(guī)格不同時(shí)，加配模板。生活服務(wù)中心的墻體模板配置一個(gè)流水區(qū)用量，周轉(zhuǎn)使用?？蚣苤０迮渲靡粋€(gè)流水區(qū)的一半用量，周轉(zhuǎn)使用。隔離劑采用油性和水性?xún)煞N，油性隔離劑用于涂刷定型鋼大模10 / 41板，水性隔離劑用于涂刷木模板。主要材料計(jì)劃見(jiàn)下表。11 / 41主要材料計(jì)劃 表 7序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備 注1 大鋼模 ㎡ 11520 配件及明細(xì)見(jiàn)大模板分項(xiàng)2 玻璃鋼模板 ㎡ 2303 P6015 塊 3054 P6009 塊 605 P3015 塊 706 P3009 塊 407 P1015(帶眼) 塊 4558 P1009(帶眼) 塊 919 P3515 塊 6010 P2022 塊 10511 E1515 塊 3612 Y1015 塊 3613 U 型卡 只 1202214 勾頭螺栓 套 170015 蝶型扣件 只 170016 15 厚多層板 ㎡ 3000017 18 厚多層板 ㎡ 190018 方木 50100 M3 40019 方木 100100 M3 20020 鋼管 6m 根 萬(wàn)21 鋼管 4m 根 萬(wàn)22 鋼管 ～2m 根 5 萬(wàn)23 直角扣件 只 62 萬(wàn)24 旋轉(zhuǎn)扣件 只 5 萬(wàn)25 對(duì)接扣件 只 16 萬(wàn)26 碗扣件立桿 根 萬(wàn)27 碗扣件立桿 根 萬(wàn)28 碗扣件橫桿 根 3 萬(wàn)29 碗扣件橫桿 根 萬(wàn)30 可調(diào)上托 根 2 萬(wàn)31 可調(diào)下托 根 2 萬(wàn)32 柱箍 [ m 750033 方鋼 100*50*3mm m 600034 全螺紋螺栓 Φ16 m 700035 Φ32 塑料管 m 7000012 / 41 選型要素本工程為北京市重點(diǎn)工程，結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量目標(biāo)為“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯” ，竣工工程爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)” 。本工程具有施工難度大、工期緊、質(zhì)量要求高、施工現(xiàn)場(chǎng)相互影響因素多等特點(diǎn)。本工程層高較高，墻體厚度和長(zhǎng)度較大，模板選型要保證其自身剛度和拼裝使用要求，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)的外型尺寸和外觀質(zhì)量。 受現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸條件的制約，模板設(shè)計(jì)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作和周轉(zhuǎn)使用，盡量選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、體量較輕的模板材料，以減少工程投入，實(shí)現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益。模板加工要求安全適用，確保模板及支撐體系安全可靠。 選型結(jié)果根據(jù)以上原則，在借鑒其它工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行綜合比較，確定模板總體方案為: 直線墻體、電梯井筒墻體采用全鋼整體式大模板，曲線墻體和異型柱模采用全鋼定型模板，生活服務(wù)中心獨(dú)立圓柱采用全鋼定型圓柱模，多功能演播中心獨(dú)立圓柱采用平板玻璃鋼圓柱模板，方柱、樓板、樓梯、門(mén)窗洞口模板采用木模板，模板面板選擇材質(zhì)好、輕質(zhì)高強(qiáng)、成本適中的酚醛覆面木質(zhì)膠合板（以 18mm、15mm 厚的板為主） ，以期取得良好的混凝土宏觀效果；模板支撐以存量大、安全適用、支拆方便的碗扣式及普通的鋼管腳13 / 41手架、方木為主。： 墻體模板設(shè)計(jì) 普通墻體本工程外墻厚度為 1000㎜、800㎜、600㎜、500㎜、400㎜、300㎜和 200㎜；內(nèi)墻厚度為 800mm、400mm、300㎜、200㎜。（1） 、施工部署生活服務(wù)中心共有三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的樓電梯間，分兩個(gè)流水段施工。其中，K～M 軸的樓電梯間與 W～X 軸之間的樓電梯間共用一套模板，周轉(zhuǎn)使用。P～Q 軸之間的電梯間配置一套模板，不周轉(zhuǎn)。模板面積為 1191m2。多功能演播中心由于墻體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，施工工期較短，且墻體平面位置比較分散，垂直運(yùn)輸比較困難，A、B 區(qū)模板原則上滿(mǎn)配，不流水。C 區(qū)和 D 區(qū)結(jié)構(gòu)基本對(duì)稱(chēng)，且位置集中，模板配置一半，周轉(zhuǎn)使用。模板面積約為 10329m2。模板配置情況詳見(jiàn)附圖 4多功能演播中心墻體模板配置圖和附圖 5生活服務(wù)中心墻體模板配置圖。（2） 、模板結(jié)構(gòu)型式直線墻體采用全鋼整體式大模板，面板采用 δ=6mm 熱軋平板，主肋與邊框及背楞采用[8槽鋼和[10槽鋼。墻體模板高度為適應(yīng)各層層高變化情況，采用豎向加節(jié)組拼型14 / 41式。多功能演播中心首層模板總高度為 ，模板加節(jié)方式為++。二層以上施工時(shí)，將上部 加節(jié)部分拆除，模板高度為 。生活服務(wù)中心首層模板總高度為 ，模板加節(jié)方式為++。二層以上施工時(shí)，將上部 加節(jié)部分拆除，使用高度為 。為保證模板整體剛度，模板加節(jié)時(shí)將上下邊框的連接螺栓滿(mǎn)上，并在模板背后設(shè)置通長(zhǎng)雙[10槽鋼附加豎背楞，每塊模板不少于兩道，模板豎背楞通過(guò)專(zhuān)用連接件與上下節(jié)模板連接成整體。墻體模板詳見(jiàn)附圖 6墻體模板單元板加工示意圖、附圖 7墻體模板組裝剖面圖和附圖 8陰角模加工圖。（3） 、模板支撐由于本工程層高較高，墻體模板高度和自重較大，模板使用時(shí)必須注意施工安全，防止模板失穩(wěn)、傾倒或支撐部位破壞。普通部位墻體模板的豎向支撐直接利用樓板支撐。電梯井墻體、外墻、凌空墻和跨層墻體的模板豎向支撐需要借助支撐架和預(yù)埋件支撐。首層模板放置在滿(mǎn)堂紅支撐架上，沿墻邊從地下室安裝一組立桿，間距為 600mm。首層墻體施工時(shí)在墻內(nèi)預(yù)埋 Ф60* 鋼管，用于支撐架的拉接固定，并用作二層墻體模板的支承。二層支模時(shí)，貼墻立桿間距為 1200mm，貼墻立桿中間利用預(yù)埋鋼管作為支座，搭設(shè)鋼管支撐。模板支撐見(jiàn)下圖。模板水平支撐主要依靠操作架、地錨和斜撐。安裝模板時(shí)，用15 / 41鋼管和頂托調(diào)整模板位置和垂直度，并利用 Ф8 鋼絲繩和花籃螺栓斜拉。外墻模板以單側(cè)支拉為主，外側(cè)支撐為輔；內(nèi)墻采用雙側(cè)支拉。 厚度 600mm 以上的墻體陽(yáng)角部位，在墻體拐角處預(yù)埋四塊10*200*200mm 鋼板，上層墻體施工時(shí)，在鋼板上垂直焊接Ф48* 水平鋼管，用于上層墻體模板支撐。預(yù)埋鋼板每邊兩個(gè)，距離墻體拐角 250mm，距離上層模板 600、1200mm。（4） 、模板施工16 / 41墻體混凝土澆注面控制在頂板底面 20～30mm 以上，頂板澆注前在墻面上高出板底 5mm 處放線，采用無(wú)齒鋸切割，剔除浮漿層，以便將墻的水平施工縫留置在樓板內(nèi)，保證墻面整體觀感效果?；炷翝沧r(shí)利用穿墻螺栓將模板可靠拉接。因本工程墻體厚度差別較大，300mm 以下墻體直接安裝穿墻螺栓，利用穿墻螺栓自身的錐度拆除。300mm～400mm 墻體在穿墻螺栓處預(yù)埋塑料套管，400mm 以上墻體在穿墻螺栓處預(yù)埋鋼管。電梯井墻體、外墻、凌空墻和跨層墻體支模時(shí)，先將有樓板一側(cè)的模板安裝就位，并帶上穿墻螺栓，在另一側(cè)墻體模板已穿過(guò)穿墻螺栓后再摘吊鉤。（5） 、節(jié)點(diǎn)處理因本工程梁的高度、梁主筋直徑較大且數(shù)量較多，為方便梁筋綁扎和墻體模板裝拆，保證混凝土成型效果，模板設(shè)計(jì)時(shí)要求800mm 以下梁筋后綁，墻體混凝土澆注時(shí)預(yù)留梁槽，墻體模板不作處理。800mm 以上大梁位置處模板加工至梁底，模板在梁底正中分塊，與其相鄰的模板加工至板底，梁筋先綁，梁支座處采用雙層眼孔尺寸為 5mm*5mm 的鋼板網(wǎng)留豁，鋼板網(wǎng)綁扎固定在墻體鋼筋上，墻筋保護(hù)層處用木條封堵，墻體混凝土澆注后剔除，梁的混凝土與樓板一起澆注。陰角部位及斜交墻體節(jié)點(diǎn)采用定型角模，保證陰角方正和斜交角度。17 / 41因墻體厚度及長(zhǎng)度較大，陽(yáng)角部位采用大模板直接對(duì)拼、模板之間采用連接角鋼連接，橫背楞處采用斜對(duì)拉螺栓拉接固定，使陽(yáng)角部位的模板留有可調(diào)余地，避免模板拼裝的累積誤差，同時(shí)保證了陽(yáng)角處模板的整體剛度，避免模板變形。 超長(zhǎng)墻體模板安裝時(shí)，沿墻體周邊順序安裝，避免陽(yáng)角部位誤差集中。模板內(nèi)設(shè)置梯子筋，并在上、中、下設(shè)模板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡在兩排至四排鋼筋上，既控制了鋼筋的間距，又保證鋼筋保護(hù)層厚度。相鄰模板通過(guò)企口條、 “π”型背楞和緊固螺栓拼接，螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除混凝土沖擊對(duì)模板連接處形成的錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫處加海綿條。墻體模板詳見(jiàn)附圖 9墻體模板拼裝圖、附圖 10陽(yáng)角組裝圖和附圖 11陰角節(jié)點(diǎn)組裝圖。 曲線墻體局部小曲率（R60m）的弧線墻體采用全鋼定型大模板，模板高度為 。全鋼定型弧形大模板的面板為 6mm 鋼板，主肋與邊框及背楞為[10槽鋼，以保證模板自身剛度，弧形模面積約 163m2。相鄰模板通過(guò)企口條和緊固螺栓拼接，模板拼縫處在模板橫背楞中間加附加背楞，并用穿墻螺栓鎖緊，以保證模板拼縫處剛度和曲率。全鋼定型弧形模詳見(jiàn)附圖 12全鋼定型弧形模。18 / 41 柱模板設(shè)計(jì)本工程混凝土柱分為圓柱、方柱、長(zhǎng)方柱、矩圓柱四種。支模時(shí)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)操作架，柱模拆除后，操作架暫不拆除，用于柱模養(yǎng)護(hù)。為保證流水段施工需要，需加工柱模板套數(shù)如下：柱模規(guī)格及套數(shù) 表 8序號(hào) 型 號(hào)（米） 套數(shù) 備 注 1 圓形 D= 4 2 方柱 33 方柱 44 方柱 25 方柱 176 方柱 47 方柱 18 方柱 19 方柱 110 方柱 5多功能演播中心使