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正文內(nèi)容

電氣照明施工方案51080(編輯修改稿)

2025-05-20 05:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 暗管敷設(shè)的基本要求為:敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;在現(xiàn)澆鋼筋混凝土中敷設(shè)塑料管時,應(yīng)采取預(yù)防機械損傷的措施。 ②預(yù)制加工::采用相應(yīng)規(guī)格的專用彎器;管徑為20mm及以下的鋼管,用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨彎器。:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。:采用套絲板、套管機。采用套絲板時,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力;采用套絲機時,應(yīng)注意及時澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰。 ③測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找正,標出盒、箱實際尺寸位置。 ④固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示:盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻),30(大模板)盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm ⑤管路連接,必須用管箍絲扣連接。管箍連接加φ6圓鋼焊接跨接“ ”,套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應(yīng)牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2扣;管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接,連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45m;有一個彎時30m;有二個彎時20m;有三個彎時12m。、箱連接:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔,保證開孔無毛刺,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。管口進入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊。⑥管暗敷設(shè)方式:(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時,該管應(yīng)放在墻中心,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成900彎進入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過長,以達到開關(guān)盒上口為準,等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。:先找準確位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進入盒子的長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過3kg應(yīng)焊好吊桿。⑦暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收,并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。 (2)明管敷設(shè): 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。①管彎、支架、吊架預(yù)制加工:明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定,但不得小于以下規(guī)格:扁鐵支架3030mm;角鋼支架25253mm。②測定盒、箱及固定點位置:根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置,然后按測出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求,確定支架,吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm;中間的管卡最大距離如下表:鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑(mm)15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/③支、吊架的固定方法:根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點,支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔,用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時,用抱箍將支吊架固定)。④變形縫處理:穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。 ⑤ 接地焊接:管路應(yīng)作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應(yīng)有接地補償裝置。焊接鋼管采用φ6圓鋼作接地跨接,跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的6倍,焊縫要均勻牢固,焊接處要清除藥皮并刷防腐漆;鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。(3)管內(nèi)穿線①選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,黑線作零線。②穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。當穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。③清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。④放線及斷線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對,放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯
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