【文章內容簡介】 距離支架邊緣不小于 50mm； 管道安裝中，及時封閉管口,防止有雜物進入管內。 管路敷設整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，不允許有急彎和復雜的彎，成排敷設的管路，其彎曲弧度應一致。 液氨蒸發(fā)器及進口管道更換此次將 2 臺液氨蒸發(fā)器及液氨儲罐至液氨蒸發(fā)器進口管道進行更換，因原有液氨泵不再使用，改造時將液氨泵及附屬管路拆除并封閉。 施工步驟：隔離一臺液氨蒸發(fā)器 氮氣置換 拆除附屬管道 原液氨蒸發(fā)器拆除 地腳螺栓鉆孔 安裝新蒸發(fā)器 連接附屬管道 啟用新蒸發(fā)器 執(zhí)行相同步驟更換另一臺蒸發(fā)器華電內蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司 2 機組超低排放改造工程 氨區(qū)改造施工方案第 9 頁，共 19 頁 施工方法： 更換液氨蒸發(fā)器關閉液氨蒸發(fā)器 B 進口閥門及蒸汽入口、冷凝水出口、氣氨出口、排放閥門，檢測閥門處有無漏氣。氮氣置換由電廠專業(yè)人員操作。氮氣置換完后將附屬液氨蒸發(fā)器的管道接口拆除，使用龍門起吊裝置將液氨蒸發(fā)器吊出。安裝新的蒸發(fā)器 a、將地腳螺栓按圖紙位置先放置于基礎預埋孔內，用龍門起吊裝置將氨蒸發(fā)器吊至基礎上（注意管口方位） ，進行找正就位，找正要求：罐體橫縱向中心線偏差≤5㎜，垂直度允許偏差：高度的 2/1000，且≤5㎜。b、驗收合格后，申請對地腳螺栓孔進行灌漿，待混凝土強度達到要求后，將地腳螺栓緊固牢靠。c、連接原拆除的管路，待進口管路安裝完后，啟用新的蒸發(fā)器。相同的方法更換液氨蒸發(fā)器 A。保證有一臺液氨蒸發(fā)器正常運行。華電內蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司 2 機組超低排放改造工程 氨區(qū)改造施工方案第 10 頁，共 19 頁 液氨儲罐至液氨蒸發(fā)器進口管路更換對原有液氨儲罐至液氨蒸發(fā)器進口管路進行改造，因液氨泵不再使用，對進口管道重新設計。儲罐區(qū)出口管道設計 原有液氨儲罐出口及排凈口并行使用，在主管處匯總，現(xiàn)改為在電動球閥前開始匯總，并將電動球閥改為 DN40。 為保證系統(tǒng)的正常運行，2 臺儲罐分次改造。 首先改造液氨儲罐 B，在液氨出口、排凈口前一個閥門處進行改造，保留此處閥門，且不影響系統(tǒng)正常運行。液氨出口、排凈口出口管匯總后將原電動球閥更換成 DN40。 將新管路上的閥門全部更換成不銹鋼材質，原有液氨出口、排凈口出口處的 DN25 的球閥，待以后進行更換。 儲罐區(qū)至至氨氣制備間的管路采用地埋式，在室外地面挖槽深 100mm，寬 60mm，在管道上方采用 10槽鋼覆蓋且與地面齊平，不影響車輛及行人通過。華電內蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司 2 機組超低排放改造工程 氨區(qū)改造施工方案第 11 頁，共 19 頁原儲罐出口管路示意圖液氨蒸發(fā)器進料管道設計 液氨蒸發(fā)器改造一臺，運行一臺，保證有一臺蒸發(fā)器正常運行。 在液氨蒸發(fā)器 A、B 進口管路間增加一個閥門，作切換時隔離使用，并向二期預留蒸發(fā)器處安裝一個門閥，待以后使用。 液氨蒸發(fā)器進料管增加氣動閥，并在氣動閥前后加裝關斷閥，材質為不銹鋼。華電內蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司 2 機組超低排放改造工程 氨區(qū)改造施工方案第 12 頁，共 19 頁五、質量要求、質量目標根據(jù)工程的總體質量目標和專業(yè)分項目標，制定本項目的質量目標。1）分項工程驗收合格率達 100%；2）根據(jù)工程質量總目標和專業(yè)目標確定的本作業(yè)其他質量目標。、質量控制及質量通病預防為保證該項目的施工質量，在施工作業(yè)中采取哪些控制措施和防范對策。 質量控制措施 加強施工人員施工技術和技藝的培訓，并經考核合格方可施工； 加強施工人員責任心； 加強過程監(jiān)督控制，確保每一道安裝工序均為合格并經有關部門驗收； 注意安裝過程的連續(xù)性及數(shù)據(jù)傳遞的準確性； 其他 質量通病及預防措施分析列出該項作業(yè)施工中易發(fā)生的工藝、質量缺陷和質量通病，制定出有針對性、可操作的預防措施。將質量缺陷和預防措施列入下表。項次質量事故預想預防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應進行外觀檢查，其表面應光滑，無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷2）凹陷深度不得超過 ，凹陷最大尺寸不應大于管子周長 5%。2管子及閥門內部有雜物1）管子及閥門內部應無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物3管道內有遺留物1）管道安裝前應對管子內部進行清理，管內不得遺留任何雜物 2）安裝時如在管子上開孔，應在管道焊接前進行，注意勿使熔渣或鐵屑落入管內。3）開孔用金屬齒鋸。4管子相臨焊縫間距小1）焊縫位置距彎管起點不得小于管子外徑且不小于 100mm；2）管子兩對接焊縫間距不宜小于管子外徑，且不小于150mm。華電內蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司 2 機組超低排放改造工程 氨區(qū)改造施工方案第 13 頁，共 19 頁5 閥門泄漏1)認真檢修閥門，閥門的盤根重點檢查。2)安裝前對于每一個閥門進行水壓試驗，合格后再進行安裝。3)閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當，以保證不沿門桿泄漏。4)檢修時格外注意保證門蓋螺栓的緊力均勻,不能保證要求時換墊，特殊墊要求廠家提供備用墊。5)安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設計相符，嚴禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采取掛牌制度。6)閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號和閥門領用跟蹤記錄，以防止錯用閥門和使用未經檢驗的閥門。7）閥門安裝前按介質流向確定方向，并清理干凈，保持關閉狀態(tài)。8）所有閥門連接自然，手輪不宜朝下，且便于操作及檢修，不得強力對接和承受外加重力負荷。法蘭周圍緊力應均勻，以防止由于附加應力而損壞閥門。6 法蘭泄漏1)法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設計相符。2)緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力應均勻，以保證力矩均勻。3)在現(xiàn)場施工中采用金屬纏繞墊。4)法蘭螺栓的材質要和設計相符， 5)法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同時對法蘭的型號要嚴格控制，不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。對于和設備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。、強制性條文執(zhí)行強條標準《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（管道篇）》DL5031—2022管子安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮