【文章內容簡介】 熱電聯(lián)產，賴氨酸產品噸成本將降低300元，,蒸汽價格80元/噸。第六章 項目建設方案一、項目工程技術方案根據(jù)我國余熱發(fā)電機型配套和僑丹公司生產用汽的情況,以熱定電,合理配置,采用國產先進技術和設備,確定技術方案。熱力系統(tǒng)鍋爐基本配置及參數(shù)選擇:二臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐可與二臺3000kw背壓汽輪機組相匹配,選用可靠性、穩(wěn)定性要求較高的爐型。（1）鍋爐型號：UG35/（暫定）額定蒸發(fā)量 35t/h額定壓力 額定溫度 450℃給水溫度 104℃鍋爐熱效率 82～%煤種 Ⅱ類無煙煤（2）主蒸汽：工程采用單母管分段制，分段閥位于擴建端。（3）除氧給水：工程設Q=40m3/h熱力除氧器2臺，給水泵選用DG465012電動給水泵三臺（二開一備）。（4）其它：另設置連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、25m2疏水箱、疏水泵、減溫減壓器等。燃燒系統(tǒng)根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的特點，原煤經(jīng)破碎后，達到給煤粒度小10mm，由四臺給煤機輸送脫硫劑及煤進入爐腔，爐內空預器的熱風除進入爐膛內，還供兩級返料送風用，二次風為熱風，直接進爐助燃，此外作為托煤用風，經(jīng)計算，燃燒系統(tǒng)有關數(shù)據(jù)如下：二臺鍋爐實際燃煤量：每臺爐設置送風機、引風機各一臺鍋爐尾部含塵濃度較高（初始度）≤15000mg/Nm3，經(jīng)靜電除塵器除塵后，可達到Ⅱ類地區(qū)排放標準（%,除塵后煙氣含塵量小于120mg/Nm3）。本工程煙囪為磚煙囪，其上口內徑為Ф2200，H=60m輸煤系統(tǒng)（1）工程煤耗量二臺35t/h循環(huán)流化床：，年耗煤量87552t。 （2）工藝流程裝載機、橋式抓斗 計量 給煤斗 鐵分離 1皮帶 2皮帶振動篩分機 鄂式碎煤機中間煤倉 3皮帶 配煤皮 帶爐前煤斗由于循環(huán)流化床對煤的顆粒度要求較高，進爐前的原煤需篩分、破碎，其能力為～30t/h（一開一備），破碎機房另設一臺石灰石破碎機，出力為20t/h，并經(jīng)破碎將＜3mm的石灰石顆粒摻入原料中，以供爐內脫硫用。（3）上煤系統(tǒng)上煤系統(tǒng)采用B=500m，V=，單線運行，其最大輸送能力為～50t/h。根據(jù)電站規(guī)模，煤棚容量按1215天用煤量考慮，其面積約為2500m2，堆煤高5m左右。除灰系統(tǒng)（1）灰渣量計算根據(jù)計算，本工程灰渣量如下：年灰渣量28325t/a注：（a）一年按7200小時計（b）機械未完全燃燒損失q4=7%（c）除塵器效率n=%(2)工藝流程工程按灰渣外運方式進行綜合利用，為有足夠的緩沖時間，區(qū)內設置一塊約300m2的堆渣場，可滿足整個鍋爐房的5天堆渣量，其運行流程如下： 灰→電磁振打靜電除塵器→人工清灰→外運綜合利用渣→承渣斗→手推翻斗車→堆渣場→外運綜合利用汽輪機選型（1）發(fā)電方案選擇利用一定壓強的水蒸汽進行發(fā)電，可根據(jù)用熱、用電的情況不同，有四種技術方案：（a）只發(fā)電不用熱的凝冷式機組。它對于電力緊張，沒有或很少用中低壓蒸汽的用戶，或者已有凝汽式機組又擴建發(fā)電機組時采用。它的特點是發(fā)電量最多，需要循環(huán)水帶走蒸汽冷凝放出的熱量，故系統(tǒng)復雜，運行維護要求高，投資也較大。（b）抽汽凝汽式機組。它發(fā)電較凝冷式機組少，但較背壓式的多，有少量蒸汽機抽走大部分去冷凝?？蛇m應蒸汽負荷變動較大的用戶。（c）背壓式汽發(fā)電組。供熱多發(fā)電少，熱利用率較高，系統(tǒng)較簡單，蒸汽負荷變動范圍小，投資省，不需循環(huán)水。（d）汽背壓式機組?；旧贤硥菏綑C組，其區(qū)別在于部份抽汽，供熱可有兩個等級。由于生產用汽負荷全年較穩(wěn)定，可利用發(fā)電余壓蒸汽，故選用背壓汽輪機組較合適。（一期先上二爐二機）（2）汽輪機配置及參數(shù)型號 額定功率 3000KW最大功率 3300KW進汽壓力 進汽溫度 435℃額定進汽量 背壓汽壓力 轉速 3000rpm排汽溫度 238℃（3）發(fā)電機選型型號 QF42額定功率 3000KW額定電壓 額定電流 206A功率因數(shù) 頻率 50HZ轉速 3000rpm熱工控制（1）控制原則本熱電站系小型自備熱電站，根據(jù)《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》要求，本著安全可靠、經(jīng)濟實用、操作維修方便的原則，考慮對主要參數(shù)及重要參數(shù)進行集中顯示，并設置自動調節(jié)系統(tǒng)，越限信號報警和自動聯(lián)鎖，對需要經(jīng)濟核算的參數(shù)設置積算儀表，對不經(jīng)常觀察的的次要參數(shù)設置就地指示儀表。（2）控制方式機、爐、給水、除氧設置控制室，機爐控制室布置于運行層，鍋爐控制采用DCS計算機控制，可以減輕勞動強度，提高管理水平。（3）檢測調節(jié)項目（A）檢測項目①、鍋爐汽包水位、壓力、給水和主蒸汽溫度、壓力、流量、煙氣系統(tǒng)各區(qū)段溫度壓力及排煙氧含量。②、汽機蒸汽系統(tǒng)溫度、壓力、流量、水、油、空氣系統(tǒng)的溫度、壓力，汽輪發(fā)電機組的軸承溫度及發(fā)電機室線圈和鐵芯溫度、發(fā)電機有功功率和頻率。③、除氧器給水系統(tǒng)和除氧器壓力、除氧水溫度、除氧水箱水位、給水泵進口壓力等。④、化學水處理系統(tǒng)壓力、水位、流量和水質分析。（B）自動調節(jié)項目除主機隨帶的調節(jié)系統(tǒng)外，本工程另設如下調節(jié)項目：①、鍋爐汽包水位調節(jié)②、鍋爐爐膛負壓調節(jié)③、鍋爐主蒸汽壓力、溫度調節(jié)④、除氧器進汽壓力調節(jié)和除氧器水位調節(jié)⑤、減溫減壓器蒸汽溫度、壓力調節(jié)⑥、減溫減壓器濕度調節(jié)（C）保護和聯(lián)鎖重要參數(shù)越限時的信號報警以及相應的聯(lián)鎖裝置，按有關規(guī)程及成套供貨技術要求設置。（D）遙控鼓引風機進口調節(jié)閥門遙控。(4)儀表選型熱工儀表盡量采用數(shù)字顯示儀表，給水系統(tǒng)的執(zhí)行機構采用氣動機構，將采用單回路調節(jié)器構成鍋爐的調節(jié)系統(tǒng)，同時采用簡單微機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。二、項目實施進度在項目設計審批、資金籌措順利、項目籌建指揮部指揮和管理有力的前提下，工程進度設想如下：（1）編制可行性研究報告 2005年6月（2）施工圖設計院 2005年79月（3）土方工程及施工準備 2005年1012月（4）土建施工 2006年14月（5）設備訂貨及采購員 2006年13月（6）設備安裝及調試 2006年58月（7）二爐二機投入使用 2006年9月（8）項目全面完成投入使用 2006年12月第七章 投資估算與資金籌措一、投資估算依據(jù)固定資