【文章內(nèi)容簡介】 聯(lián)測，總次數(shù)不應少于三次。一層結構上必須設置正式沉降觀測點后，每層應觀測一次；主體結構封頂后，裝修階段每2個月測設一次，結構封頂至竣工驗收階段總測量次數(shù)不少于3次。設計有要求時按設計精度執(zhí)行，設計無要求時沉降觀測按三等水準測量精度。沉降觀測時，應在基本相同的環(huán)境下采用相同的觀測線路、觀測方法（環(huán)形閉合方法或往返閉合法）、相同的儀器和設備并固定觀測人員。沉降觀測時必須有監(jiān)理人員傍站，并在沉降觀測成果表上簽字認可。施工期間沉降值必須小于基礎中心最終沉降數(shù)值規(guī)定的50%。每次測量結束，應及時整理測量觀測成果資料:建設工程沉降觀測記錄、水準測量手薄、高程計算表。第二節(jié)、基礎工程（一）、土方工程和基礎工程施工方法挖土方法 本工程土方采取機械挖土，人工修土為輔，采取人工修土至設計標高。開挖至設計標高時，應及時匯同設計、勘察、業(yè)主進行土質驗收，并辦理手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)土質不符合圖紙要求時，應及時向設計院提出。土方堆放為確保基坑周邊邊坡穩(wěn)定和方便施工操作，挖出土方及時運至業(yè)主指定地點，不準在基坑周邊堆放。挖土順序本工程土方開挖根據(jù)開挖的深度，先深到淺進行開挖。開挖的同時，根據(jù)現(xiàn)場地下水位高低的實際情況，及時做好基坑排水工作，同時觀察邊坡的穩(wěn)定情況。獨立柱基施工方法A：基礎結構砼墊層施工方法：（1）、挖土標高控制：基礎開挖后，預留100mm余土，人工修底，將水平儀引測標高至坑底，用小木樁按標高每隔1m左右距離用紅漆進行標識，以控制基底挖土標高，超挖部分用碎石夯填至設計標高，并由現(xiàn)場監(jiān)理、設計、勘察共同驗收土質，符合要求后方可進行基底墊層施工。（2）、獨立柱基、條基砼墊層施工按軸線進行澆筑。（3）、砼墊層設計砼強度等級為C15，采用商品砼，砼試塊按施工質量驗收規(guī)范留設。（4）、砼墊層質量控制：砼墊層施工應嚴格按標高控制表面平整度，方法是根據(jù)標高拉通線，并在中間每隔2m設一個水平點，來確保砼墊層標高和表面平整度。砼墊層施工后，應專人澆水養(yǎng)護2天后，方準上人操作。B：基礎模板工程施工：（1）、模板及支撐選擇：各類柱基、地梁、框架柱、梁、板采用木門模板，模板支撐采用Φ48鋼管。（2）、施工準備：軸線標高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類地下結構的軸線投測到基礎墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設計復核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標識三角，以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設一控制點，方便引測和檢查驗收。模板翻樣：本項目的木工作業(yè)組負責人，要根據(jù)結構截面尺寸，分別進行模板翻樣，每板模板上均需進行編號，立模時對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。模板制作：獨立柱基、短柱、基礎梁模板制作，側模采用15mm厚木門，側模橫向水平背楞用50100mm方木，間距小于200mm，與15mm木門制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的木門的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側模要求。模板制作好后，隨即用輕質機油與柴油的混合隔離劑涂刷兩遍堆放。（3）、獨立柱基模板施工：模板安裝順序：模板配板設計→復核軸線標高→安裝基礎承臺模板→設置承臺模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業(yè)班組自檢→工序驗收。模板安裝及拆除要點：安裝前復查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線；b、安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉；c、模板支撐要獨立搭設，不得與澆砼腳手聯(lián)結，以防澆砼引起模板軸線位移；d、模板安裝后，按軸線拉通線復核自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、設計、業(yè)主進行工序質量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)；e、模板的拆除均按施工驗收規(guī)范要求。回填土各單位工程基礎施工完畢后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主以及質監(jiān)站的質量驗收，驗收合格后方可實施土方回填。為了保證底層模板、支撐的穩(wěn)定及上部施工不受影響，土方回填必須及時、認真組織，嚴格按設計及施工規(guī)范執(zhí)行。 （1）、坑底清理：抽盡基坑積水，鏟除淤泥，清除坑內(nèi)雜質垃圾。 （2）、土質要求：宜用粘土或輕亞粘土，含水率控制在20%左右。 （3）、夯實方法：宜采用人工夯實，每層填土為200mm，夯實至少三遍。 （4）、施工驗收：按GBJ30188進行分層環(huán)刀抽樣檢查其密實度，并匯同現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主進行見證取樣。（二）、模板工程 本工程基礎模板均采用木模施工。 施工準備：支模前，利用經(jīng)緯儀將基礎軸線投測到基礎墊層上，復核校正后彈出柱基立模邊線。 柱基支模時，應檢查各邊的垂直度，并拉通線調(diào)整模板，同時用水平儀檢查標高。 本工程基礎采用大開挖，各條基的模板支撐應連成整體。模板的整體支撐架與砼澆搗腳手應分開搭設，以保證構件的截面尺寸及模板的穩(wěn)定。拆模時間：本工程基礎模板為非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。（三）、鋼筋工程 原材料要求：所有鋼材都必須有出廠合格證，并復試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣對原材料質量檢驗，檢驗合格后報業(yè)主、監(jiān)理簽字、認可后方可交構件廠加工、成型。 鋼筋堆放、保管：按場布要求堆放，進場的成型鋼筋，應采用鋼管搭設支架架空、分類堆放，并做好標識，以防止污染和混用。鋼筋綁扎順序：墊層彈控制線→綁底板鋼筋→立柱插筋→拉線調(diào)整軸線和標高→安放鋼筋保護層→墊塊驗收→安裝模板。柱插筋固定：柱鋼筋應根據(jù)各截面尺寸及配筋根數(shù)，插入柱基底板內(nèi)，底部采用與底板鋼筋電焊固定，上部采用搭設鋼管架來固定柱鋼筋，保證柱筋位置、間距及標高的正確，防止柱筋位移的質量通病的發(fā)生。鋼筋接頭位置及形式：柱鋼筋考慮在177。～1000間適當位置處留接頭，接頭位置應錯開50%，采用綁扎搭接，具體施工時嚴格按設計要求進行。鋼筋保護層墊塊：柱基底板及基礎梁底鋼筋墊塊@500設置一道，基礎梁、柱鋼筋墊塊應采用扎絲的墊塊，在立模前全部安放好，墊塊應用與結構砼的同強度等級水泥砂漿制作，應預先按排專人制作和養(yǎng)護。鋼筋驗收：現(xiàn)場自檢合格后由質檢員檢驗，其后報業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序。綁扎鋼筋質量要求：鋼筋表面應清凈，鋼筋品種、規(guī)格、錨固及搭接長度必須根據(jù)設計圖紙要求及施工規(guī)范的要求：底板按受力要求進行綁扎，單向受力筋可間隔綁扎，雙向受力筋應全部綁扎；柱筋在基礎頂面必須是增加二道箍筋，防止柱筋位移。鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質保書和復試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼。鋼筋翻樣：（1）、本工程項目施工現(xiàn)場要設立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負責審核后，送至施工現(xiàn)場加工制作。（2）、鋼筋翻樣前，應充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質量驗收規(guī)范，對設計圖紙中不清楚的地方，及時與現(xiàn)場設計單位溝通，確認無誤后方準進行。（3）、鋼筋翻樣時，要根據(jù)工程各項目的施工順序，分批次進行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經(jīng)審核確認后出鋼筋翻樣清單。1鋼筋制作成型：（1）、所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。（2）、鋼筋加工應嚴格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規(guī)定，鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。（3）、鋼筋配料前應認真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放，并標識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。（4）、Ⅰ級鋼筋末端需作180176。彎鉤時，平直部份長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。（5）、新三級鋼筋末端需作90176。或135176。彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。（6）、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。（7）、箍筋末端作135度彎鉤，Ⅰ級鋼折彎鉤彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。（8）、直徑在10mm以上的受力鋼筋制作時均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應滿足如下要求：a、設置在同一構件內(nèi)的接頭互相錯開≥1000mm。b、在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為不超過25%。c、焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件最大彎矩處。（9）、成型鋼筋必須經(jīng)檢驗符合質量要求后方可使用。成型鋼筋外形尺寸應符合下表要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20（10）、嚴禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設代、監(jiān)理同意后，方可采用等強代換的方式代換鋼筋。（四）、砼工程 本工程墊層采用C15，根據(jù)業(yè)主要求采用商品砼，商品砼應經(jīng)檢測合格后方可投入使用。 商品砼的材料要求：；，含泥量小于3%；碎石采用5～，含泥量小于1%。 商品砼的注意事項：參見“主體結構砼工程”中相關內(nèi)容。 砼澆筑：基礎砼采取人工澆筑、機械振搗，澆砼時，應先澆筑底板砼再澆斜坡砼。在機械振搗完畢后，應人工將斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉線抹壓基礎表面直至符合質量驗收要求。 砼表面標高控制：在柱鋼筋四角測設高于基礎頂面標高20cm標記，紅漆或紅膠布標識。 砼養(yǎng)護：鋪設一層薄膜加一層草包，澆水、保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應持續(xù)不少于10晝夜。砼試塊制作：除按每100立方米一組（砼試塊采用150150150試模），同時滿足每一臺班一組。按規(guī)范要求，認真做好結構性實體檢驗的同條件養(yǎng)護試塊及拆模用的同條件養(yǎng)護試塊。制作時，請建設單位、監(jiān)理單位共同參與認可。（五）、磚基礎砌體施工本工程177。，采用M5水泥砂漿砌筑。 砌筑工藝：彈線→確定皮數(shù)桿→找平→試排磚→砌筑驗收。 磚基礎砌筑前，應校核基底標高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構造柱的位置線。 基礎砌筑前，必須清除基礎面上的雜物，澆水潤濕后，方可砌筑。同時檢查墊層的平整度。對第一層灰縫隙厚度大于20mm處，必須用C10細石混凝土找平，嚴禁用砂漿、磚屑塞墊。 根據(jù)177。、地圈梁或防潮層、磚塊厚度，確定基礎磚層數(shù)，并制作皮數(shù)桿。 在砌筑不同深度的基礎時，應按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接?；A高低相接處應砌成踏步式，踏步長度不大于1m，高度不大于500mm。 磚基礎在臨時間斷處應留斜槎。 磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌；實砌磚墻宜采用一順一丁、梅花丁、三順一??；每層磚墻的最下一皮磚、最上一皮磚均應丁磚砌筑。磚基礎砌筑完畢后，應及時清理基槽（坑）內(nèi)雜物和積水。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進行分層回填夯實。第三節(jié)、結構主體工程一、主體結構模板施工框架柱的模板：(1)柱模板材料選用20mm厚木門模，模板支撐采用ф48鋼管。配置數(shù)量為一層柱模板。(2)柱模板安裝施工順序：柱模板配板設計→彈柱模安裝線→復核軸線標高→柱筋綁扎隱蔽驗收→搭設柱模支架→清除柱腳砼→安柱?！Ｕ龁沃怪倍取g支撐連接整體→拉通線校核柱軸線→班組自檢→工序驗收。(3)柱模安裝要求：在結平上彈出安裝柱模位置線，柱腳標高要用水平儀測量，高低時用水泥砂漿找平。柱模配板設計時，要一組配模到板底或梁底，不準二次立模特殊情況另定。柱模超過2m時，要在恰當位置留設門子板，以方便澆砼和振搗，柱腳處預留垃圾清掃口，澆砼前封堵。（4）、柱模板安裝要點：a、木門背楞用50*100木方，需壓光刨平，厚度一致，背楞之間間距宜小于b、柱箍用ф48鋼管，間距視柱截面大小選用，但不能超過450。c、對拉螺栓直徑和間距根據(jù)柱截面大小設置，一般柱截面大于600應設置。d、通排柱要以軸線為基準，拉通線校正各柱，柱與柱之間要設通長牽桿和剪刀撐。柱模拆除，以不缺棱掉角為依據(jù)，一般澆筑結束后一天方可拆除?？蚣軜菍咏Y平模板：(1)、樓層結平模板安裝施工順序：梁板模板配板設計→在框架上彈梁柱軸線標高，搭設梁板承重支架→復核梁板支架標高軸線及起拱→梁板柱節(jié)點收剎安梁底模(從柱端向中間開始)和側?！壴航睢伔沤Y平模板→綁扎板鋼筋→水電管線鋪設→綁扎板上層鋼筋→班組自檢→工序驗收。(2)、樓層結平模板施工根據(jù)施工進度要求及施工段流水劃分和氣溫因素，來配置樓層結平模板及支架層樓，配置二層模板。（4）、梁底模板鋪放要求，先收剎梁柱節(jié)點模板，再從柱兩端向中間安鋪收剎放梁筋間，底模要拉通線調(diào)直，并用扣件固定梁支架 橫楞上。梁截面高度大于600mm以上時，必須在梁高度范圍內(nèi)設對拉螺栓。（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要復核地基承載力，確保支架承面積滿足要求，并在支架 底部設置縱橫水平牽桿，并鋪木板或木方包括樓層結平上也相同處理，每間支架這間至少設置二道剪刀撐，具體要求詳見下圖操作：（6）、樓層結平板模采用20mm木門模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊柵間距不得大于300mm木門以木櫊柵要用鐵釘固定，特別是四邊緣和角部處要釘牢，板縫處用膠帶紙粘貼，防止漏漿。（7）、梁板模拆除，按施工驗收規(guī)范或按下表要求執(zhí)行，并以拆模試塊為依據(jù)，要辦理各類手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進行。(拆模期限見下表)拆除承重模板期限結構類型混凝土拆模強度的百分比（%）水泥品種硬化時晝夜平均溫度C0151015202530模板拆除期限（天數(shù)）跨度在2M及2M以下的板50普通水泥201397543礦渣水泥—2113108528M跨度的板、梁、拱殼75普通水泥—28241813109礦渣水泥—32282116