【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 截面尺寸：＋5MM，－2MM表面平整：2MM預(yù)留洞：（中心位置）10MMⅥ）砼外觀要求： A)無(wú)漏振、過(guò)振，無(wú)蜂窩麻面、跑漿、漏漿現(xiàn)象。 B)表面光潔，色澤均勻一致，預(yù)留洞口垂直、方正。陰、陽(yáng)角線條垂直、平整。Ⅶ）成品保護(hù)措施： 澆灌時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋的位置不要生搬硬掰，對(duì)下振搗棒有困難的部位應(yīng)在合模前，采取措施。模板上的砼要及時(shí)清理干凈。落地灰要及時(shí)用小桶收集，再利用。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后，應(yīng)及時(shí)清理鋼筋上的浮漿，用鋼絲刷清理干凈。D、安全措施Ⅰ)砼澆筑前，應(yīng)經(jīng)常檢查振搗器、有無(wú)跑漏電現(xiàn)象，做到經(jīng)常檢查、維修。Ⅱ)振搗手應(yīng)配戴絕緣手套，絕緣膠鞋，避免觸電。E、文明施工和環(huán)保措施Ⅰ)澆筑后，工作面應(yīng)清理干凈，做到活完場(chǎng)清。所使用的工具要刷洗干凈，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。Ⅱ)拆模后，及時(shí)將工作面清理干凈，保持工作面干凈整潔。Ⅲ)各項(xiàng)用電設(shè)施、機(jī)具設(shè)備經(jīng)常檢查保養(yǎng)。保持工作狀態(tài)良好。Ⅳ)機(jī)械設(shè)備的位置、存放應(yīng)按平面布置圖要求放置。Ⅴ)模板上遺灑的砼要及時(shí)清理干凈。Ⅵ)施工現(xiàn)場(chǎng)遺灑的砼及時(shí)清理干凈，并沖洗干凈。4 成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板的分布筋、彎起鋼筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不得用重物沖擊模板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專(zhuān)人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。澆筑完的樓板混凝土初凝之前，避免上人踩踏腳印，必須上人時(shí)要在腳手板上操作。 本工程碳纖維布采用國(guó)產(chǎn)一級(jí)碳纖維布，碳纖維膠采用A級(jí)纖維浸漬膠。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由廠家提供產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)（合格證），并提供膠體抗50年老化證明書(shū)。材料進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢測(cè)，碳纖維布檢測(cè)指標(biāo)為:抗拉強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率。材料檢測(cè)合格后方可用于該工程。每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)均提供該批次材料質(zhì)量保證書(shū)，確保所有材料產(chǎn)品均為正品。按設(shè)計(jì)要求劃線定位→剔除混凝土表面裝飾及保護(hù)層→打磨混凝土結(jié)合面→修補(bǔ)結(jié)合面→清洗結(jié)合面→刷底膠→刷粘膠→粘貼碳纖維→刷粘膠保護(hù)→檢驗(yàn)驗(yàn)收 表面處理1）將施工部位的表面裝飾層及抹灰層打掉，清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。2）將被粘貼的混凝土表面用砂輪機(jī)或研磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。待徹底清除表面粉塵后。表面修復(fù)表面初步處理后，應(yīng)對(duì)碳纖維貼附的混凝土基層進(jìn)行檢查，如有孔隙、蜂窩、模板高差等狀況，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)大面積的凹洞，應(yīng)用無(wú)收縮水泥進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后的表面應(yīng)光滑平整。若表面有漏水現(xiàn)象，應(yīng)先做導(dǎo)水或防水處理，確保加固部位干燥。原混凝土表面有裂縫的，應(yīng)用裂縫修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)。然后對(duì)修復(fù)后的表面進(jìn)行平整。找平處理按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料，對(duì)混凝土表面凹陷處用找平材料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角；轉(zhuǎn)角處用找平材料處理成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm涂刷底層樹(shù)脂將底層樹(shù)脂的主劑和硬化劑按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定比例配制，攪拌均勻，攪拌后的底涂應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超過(guò)可使用時(shí)間的底漆不得再使用。用滾筒毛刷將底涂均勻涂抹在加固表面，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，若需進(jìn)行第二道涂抹，應(yīng)在第一道涂抹干燥后進(jìn)行。底涂干燥時(shí)間312小時(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁火源，施工人員應(yīng)配戴防護(hù)用具。按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布配制浸漬樹(shù)脂按浸漬樹(shù)脂供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具為低速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。粘貼碳纖維片材將按要求配制好的浸漬樹(shù)脂均勻抹于需要粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維布用手輕壓貼于涂好浸漬樹(shù)脂的基層上，采用專(zhuān)用的滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓，除去氣泡，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維布，使其平整，無(wú)氣泡，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。若發(fā)現(xiàn)有空鼓部位，當(dāng)碳纖維空鼓面積不大于10000mm2時(shí)，可采用注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)；當(dāng)空鼓面積大于10000mm2時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭接粘上等量的碳纖維片材，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。多層粘貼時(shí)重復(fù)上述步驟，并在碳纖維布表面的浸漬樹(shù)脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層浸漬膠，初凝前，撒一層粗砂，表面抹15㎜厚M10抗裂砂漿。檢驗(yàn)與驗(yàn)收 粘貼彈纖維片材施工及驗(yàn)收均按照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。a) 施工開(kāi)始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹(shù)脂、找平層材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)定的要求。b)施工質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)工程實(shí)際粘貼的碳纖維表面面積小于500m2時(shí)，工程取一組試樣，500m2至1000 m2工程取兩組試樣，1000 m2以上工程每1000 m2取兩組試樣。每組取3個(gè)被測(cè)試樣。c)粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100MM大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補(bǔ)貼在原處。嚴(yán)格執(zhí)行《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施工、檢查和驗(yàn)收。（一）、施工之前，確定碳纖維片材和配套樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告。（二）、碳纖維的實(shí)際粘貼面積不能少于設(shè)計(jì)面積。控制好軸線，位置偏差不能大于10㎜。（三）、碳纖維粘貼，采用專(zhuān)用的滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓，除去氣泡，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維布，使其平整，無(wú)氣泡，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。（四）、施工質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)：當(dāng)工程實(shí)際粘貼的碳纖維表面面積小于500m2時(shí)，工程取一組試樣，500m2至1000 m2工程取兩組試樣，1000 m2以上工程每1000 m2取兩組試樣。每組取3個(gè)被測(cè)試樣。 柱粘貼型鋼施工工程本工程鋼板采用Q345B級(jí)鋼板，粘鋼膠采用A級(jí)膠。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由廠家提供產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)（合格證）。材料進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢測(cè)，材料檢測(cè)合格后方可用于該工程。（1）、腳手架搭設(shè)（2）、粘鋼板處混凝土表面打磨（3）、粘鋼處混凝土表面缺陷修補(bǔ)找平（4）、粘鋼處混凝土表面及角鋼表面清潔處理（5）、角鋼定位貼合于混凝土表面（6）、用專(zhuān)用工具緊固角鋼（7）、綴板放線 （8）、焊接輟板與角鋼連接 （9）、梁柱節(jié)點(diǎn)等待處理（10）、采用封邊材料將角鋼、綴板封邊、灌膠（11）、結(jié)構(gòu)膠固化（12）、結(jié)構(gòu)膠密實(shí)度檢查（13）、鋼材及扁鋼輟板表面掛鋼絲網(wǎng)片抹聚合物砂漿保護(hù)（1）、混凝土和角鋼表面處理混凝土表面處理：先用鑿子將混凝土表面大致鑿平整，再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用砂輪機(jī)將混凝土表面打磨平整，并用水清洗干凈，待完全干燥后再用工業(yè)酒精擦拭表面。對(duì)很舊很臟的砼構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面的油垢污染物，后鑿去風(fēng)化酥松層、碳化銹裂層，再對(duì)粘和面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。處理后若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧樹(shù)脂沙漿修補(bǔ)。如果砼表面不是很舊很臟，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，將粉塵清潔干凈，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。對(duì)于新砼表面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。對(duì)于濕度較大的砼構(gòu)件或齡期在3個(gè)月的砼構(gòu)件，因一般樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿(mǎn)足上述要求外，尚需進(jìn)行人工干燥處理。（2）、鋼材表面處理：須進(jìn)行除銹和粗糙處理。先對(duì)鋼板表面用砂輪機(jī)帶鋼絲刷進(jìn)行打磨，除去鐵銹，直到露出金屬光澤，然后再用砂輪片打磨粗糙，其粗糙度越大越好，打磨紋路與角鋼受力方向垂直，最后用脫脂沾工業(yè)酒精擦拭干凈。對(duì)于角鋼粘合面，應(yīng)根據(jù)角鋼銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：鋼材未生銹或輕微生銹，可用噴砂、砂布、砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用丙酮擦拭干凈。若鋼材銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用砂輪打磨出紋道。（3） 、配膠 采用專(zhuān)用粘鋼結(jié)構(gòu)膠按規(guī)定的比例將甲、乙組份進(jìn)行配制,須在使用現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配制。配制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，但由于膠的時(shí)限性很強(qiáng)，使用前還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配，選擇各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均為最優(yōu)的配比。按選定配比稱(chēng)量，將甲、乙兩組分倒入干凈容器，按同一方向攪拌，直至色澤完全均勻?yàn)橹?。?）、鋼板粘貼用抹刀同時(shí)將結(jié)構(gòu)膠涂抹在已處理的砼表面和鋼板貼合面，為使膠能浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于貼合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1～3mm），中間厚邊上薄，然后將角鋼貼于預(yù)定位置, 為防止流淌，可加一層脫脂玻絲布。角鋼粘貼后，用小錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，若無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下角鋼，補(bǔ)膠重貼。（5）、固定與加壓鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。（6）、扁鋼輟板焊接鋼板粘貼固定好后應(yīng)立即將扁條輟板按設(shè)計(jì)要求的尺寸焊接在鋼板上將框架柱（梁）四角連成整體，待焊接完后再將緊線器卸除。（7）、梁柱節(jié)點(diǎn)的處理按照結(jié)施圖紙的要求，在梁上用鉆孔機(jī)鉆取直徑為20mm的孔，然后用直徑為16mm的螺桿通過(guò)該孔與角鋼焊接、擰緊，孔與螺桿采用化學(xué)植筋膠錨。（8）、固化目前的結(jié)構(gòu)膠都是在常溫（20℃）下固化，24h即可拆除卡具，3d即可受力使用。若氣溫低于15℃，應(yīng)采用低溫固化膠或人工加溫。對(duì)于小面積加固，一般用紅外線燈加熱，固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。（9）、鋼板表面防腐處理按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。于鋼板表面掛一層鋼絲網(wǎng)，并抹一層砂漿。被粘混凝土和鋼板表面處理 →粘結(jié)劑配制→ 涂敷結(jié)構(gòu)膠→ 粘貼 → 固定、加壓 → 固化 被粘混凝土和鋼板表面處理：鋼板及螺栓粘結(jié)面除銹和粗糙處理：如鋼板和螺栓未生銹或輕微銹蝕，可用砂布或平砂輪打磨。鋼板打磨紋路應(yīng)與受力方向垂直，其后用脫脂棉擦拭干凈?；炷帘砻嫣幚碛媒悄C(jī)對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去23mm厚表層，直至完全露出新面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。如砼表面不是很臟很舊，則直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉12mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈。待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。粘結(jié)劑配制結(jié)構(gòu)膠的配制：使用前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定配制。按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，拌制好后的膠應(yīng)稠而不流。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。涂敷結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑配制好后用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度為13mm，中間厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預(yù)定位置，粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。加壓、固化、卸支撐鋼板粘好后，適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。鋼板在頂板下側(cè)加固時(shí)同時(shí)應(yīng)加可拆除支撐，根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的性能，控制拆除支撐和受力使用時(shí)間。對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作。提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng)。結(jié)構(gòu)膠固化后，拆除支撐架，用小鐵錘檢查是否有空鼓，不合要求的應(yīng)拆除重做。 第六章 保證體系與措施 工程質(zhì)量管理目標(biāo)我公司將該工程列為重點(diǎn)工程，其質(zhì)量目標(biāo)為：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 建立有效的質(zhì)量管理保證體系我公司為具有獨(dú)立法人地位的特種專(zhuān)業(yè)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)工程施工承包企業(yè)，并已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。對(duì)于本工程，我們鄭重地承諾：以我們高于國(guó)家規(guī)范的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制工程質(zhì)量，并達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以確保工程的預(yù)定目標(biāo)。一、工程質(zhì)量的組織保證措施（一）為了保證工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下運(yùn)行，公司建立以總經(jīng)理為負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人為技術(shù)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、控制。（二）現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量檢查小組。該小組代表公司對(duì)該工程質(zhì)量行使監(jiān) 督、控制權(quán)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，絕不讓不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。質(zhì)量檢查小組定期組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量學(xué)習(xí)、檢查，不斷提高業(yè)務(wù)水平。（三）本工程推行全面質(zhì)量管理，提高參戰(zhàn)人員的“TQC”意識(shí)，組建“軸線與標(biāo)高控制”、“砼質(zhì)量控制”、“模板質(zhì)量控制”、“鋼筋質(zhì)量控制”、“防水質(zhì)量控制”等QC小組，使工程質(zhì)量在過(guò)程中得到控制。二、建立健全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理保證體系（一）建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量崗位責(zé)任制，充分發(fā)揮各級(jí)人員的積極性，切實(shí)做好本職工作，使施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范質(zhì)量的要求。崗位責(zé)任制內(nèi)容應(yīng)明確具體，使責(zé)任人時(shí)刻把握住“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的原則。（二）建立項(xiàng)目質(zhì)量保證控制體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目安裝經(jīng)理施 工調(diào)施翻計(jì)度工樣劃技 術(shù)技試計(jì)方深術(shù)驗(yàn)量案化材料設(shè)備材設(shè)料備質(zhì)量質(zhì)量安全安保消全衛(wèi)防辦公室文標(biāo)生總書(shū)化活務(wù)每周一次全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)例會(huì)全面檢查施工執(zhí)行情況，制訂下一步施工計(jì)劃保證措施檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況，技術(shù)資料收集與整理檢查施工完成勞動(dòng)力布置情況檢查安全質(zhì)量文明施工措施執(zhí)行情況檢查材料供應(yīng)和質(zhì)量情況檢查材料供應(yīng)和質(zhì)