產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-20 02:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 6,17 圓錐齒輪 18, 20, 圖24 產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線（方案2）的運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖5. 設(shè)計(jì)課題運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)1） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)1的設(shè)計(jì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件1運(yùn)動(dòng)，由圖24可知，執(zhí)行機(jī)構(gòu)1由曲柄15，滑塊18，導(dǎo)桿19，連桿20和滑枕21組成。其中大滑塊的行程h=480mm,現(xiàn)對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行參數(shù)計(jì)算。該機(jī)構(gòu)具有急回特性，在導(dǎo)桿19與曲柄15的軌跡圓相切時(shí)候，從動(dòng)件處于兩個(gè)極限位置，此時(shí)導(dǎo)桿的末端分別位于C1和C2位置。取定C1C2的長(zhǎng)度，使其滿足：利用平行四邊形的特點(diǎn)，由下圖可知滑塊移動(dòng)的距離E1E2= C1C2=h，這樣就利用了機(jī)構(gòu)急回運(yùn)動(dòng)特性，使滑塊移動(dòng)了指定的位移。設(shè)極位夾角為θ，顯然導(dǎo)桿19的擺角就是θ，取機(jī)構(gòu)的行程速比系數(shù)K=，由此可得極位夾角和導(dǎo)桿19的長(zhǎng)度。圖25 導(dǎo)桿滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)先隨意選定一點(diǎn)為D，以D為圓心，l為半徑做圓。再過D作豎直線，以之為基礎(chǔ)線，左右各作射線，與之夾角15176。，交圓與C1和C2點(diǎn)。則弧C1C2即為導(dǎo)桿頂部轉(zhuǎn)過的弧線，當(dāng)導(dǎo)軌從C1D擺到C2D的時(shí)候，擺角為30176。接著取最高點(diǎn)為C,在C和C1之間做平行于C1C2的直線m，該線為滑枕21的導(dǎo)路，距離D點(diǎn)的距離為在C1點(diǎn)有機(jī)構(gòu)最大壓力角，設(shè)導(dǎo)桿21的長(zhǎng)度為，最大壓力角的正弦等于要求最大壓力角小于100，所以有越大，壓力角越小，取=200400mm。曲柄15的回轉(zhuǎn)中心在過D點(diǎn)的豎直線上，曲柄越長(zhǎng)，曲柄受力越小，可選取AD=500mm，據(jù)此可以得到曲柄15的長(zhǎng)度2） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的設(shè)計(jì) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件2運(yùn)動(dòng)，有圖24可知，執(zhí)行構(gòu)件2由曲柄28，連桿29和滑塊30組成。由設(shè)計(jì)題目可知，滑塊30的行程為由此可確定該機(jī)構(gòu)曲柄的長(zhǎng)度連桿29的長(zhǎng)度與機(jī)構(gòu)的許用壓力角、曲柄存在條件及結(jié)構(gòu)有關(guān)，即由此可以看出，連桿29的長(zhǎng)度越大，機(jī)構(gòu)的最大壓力角就越小。若要求則執(zhí)行機(jī)構(gòu)2如圖26圖26 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)3） 槽輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)① 確定槽輪槽數(shù)根據(jù)圖21可知，在撥盤圓銷數(shù)k=1時(shí)，槽輪槽數(shù)z=4。② 槽輪槽間角2③ 槽輪每次轉(zhuǎn)位時(shí)撥盤的轉(zhuǎn)角2=90④ 中心距槽輪機(jī)構(gòu)的中心距應(yīng)該根據(jù)具體結(jié)構(gòu)確定，在結(jié)構(gòu)尚不確定的情況下暫定為a=150mm⑤ 撥盤圓銷的回轉(zhuǎn)半徑⑥ 槽輪半徑⑦ 鎖止弧張角⑧ 圓銷半徑圓整：⑨ 槽輪深度 ⑩ 鎖止弧半徑取4） 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)① 滑移齒輪設(shè)計(jì)根據(jù)滑移齒輪變速傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)齒輪齒數(shù)的要求，選擇齒輪9和10為角度變位直齒輪，其齒數(shù)：，，，各個(gè)齒輪參數(shù)如下表： 表1 滑移齒輪6參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目代號(hào)計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果1齒數(shù)齒輪533齒輪6532模數(shù)23壓力角204齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)6標(biāo)準(zhǔn)中心距 = ()/2=867實(shí)際中心距888嚙合角176。9變位系數(shù)齒輪5齒輪610齒頂高齒輪5=齒輪6=11齒根高齒輪5=齒輪6=12分度圓直徑齒輪5=66齒輪6=10613齒頂圓直徑齒輪5=齒輪6=14齒根圓直徑齒輪5=齒輪6=15齒頂圓壓力角齒輪5=齒
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