【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ① 提升架部位基礎(chǔ)回填土夯實(shí)牢固，并將筒臂頂面用砂漿找圓找平，便于提升架就位、安裝。② 滑模系統(tǒng)安裝依據(jù)《液壓滑升模板工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》要求進(jìn)行施工。③ 滑升速度根據(jù)砼脫模強(qiáng)度()，每晝夜滑升高度≤4m。④ 液壓操作人員經(jīng)常檢查液壓操作系統(tǒng)，防止出現(xiàn)液壓系統(tǒng)失靈而造成局部不滑或變形等事故。⑤ 筒倉(cāng)垂直度用經(jīng)緯儀每提升一次檢測(cè)一次，如發(fā)現(xiàn)垂直偏差過(guò)大時(shí)，采用1/100傾斜平臺(tái)法逐漸調(diào)整，消除偏差后立即恢復(fù)水平滑升。⑥ 在滑動(dòng)模板正常滑升中，各工種要緊密配合。綁扎鋼筋、澆筑混凝土、提升模板等主要工序之間要穿插進(jìn)行檢查和控制中心線、調(diào)整千斤頂差、接長(zhǎng)支撐桿、預(yù)埋鐵件支撐桿加固、特殊部位處理、混凝土表面修飾等工作。⑦ 因故?；瑫r(shí)，應(yīng)采取停滑措施：砼應(yīng)澆筑到同一水平面上；，以防模板與砼粘結(jié)，導(dǎo)致再度滑升時(shí)，拉裂已結(jié)硬的砼，但模板的最大滑空量，不得大于模板高度的1/2。⑧ 支撐桿作為千斤頂爬升的重要桿件，承受施工中的全部荷載，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算使之符合設(shè)計(jì)施工要求。第一節(jié)支撐桿長(zhǎng)36m，分5種規(guī)格，插支撐桿時(shí)必須長(zhǎng)短錯(cuò)開(kāi)排列，嚴(yán)防相鄰幾根支承桿在同一水平面上；接頭支承桿必須插到底，并利用豎向鋼筋焊牢。(4)倒模施工模板采用P3012模板，每?jī)蓧K一倒模。為控制臂厚，沿水平及豎向按間距600～800mm設(shè)M12對(duì)拉筋，支撐采用φ48，澆筑砼采用龍門(mén)架，塔吊或輸運(yùn)泵運(yùn)輸澆筑。煙囪工程(1)施工方法煙囪仍采用滑模施工方法，機(jī)械翻斗車(chē)從砼攪拌站水平運(yùn)輸，塔吊垂直運(yùn)輸澆筑砼。采用高頻振搗器順、逆時(shí)針?lè)较蚪惶孢M(jìn)行。滑模施工方法同筒倉(cāng)滑模施工方法，但煙囪施工過(guò)程中，模板滑升要分兩次和兩次調(diào)徑，即利用長(zhǎng)把扳手，每滑完一步，全部絲杠按要求規(guī)定的標(biāo)高、半徑值及在輻射梁上劃好的尺標(biāo)，將提升架向內(nèi)推進(jìn)。此外，由于筒內(nèi)外坡度不同及提升架變形，應(yīng)經(jīng)常檢查、校正內(nèi)外模板的坡度及內(nèi)模的收分。筒臂變坡采取累計(jì)漸近變坡方案。(2)工藝流程施工準(zhǔn)備→安裝調(diào)試滑模→綁扎鋼筋、安支承桿及固定→砌加氣塊、緊導(dǎo)索、調(diào)徑→澆砼、滑升、檢測(cè)→裝固定檔劃平線、模板抽拔收分、附屬工程、養(yǎng)護(hù)→拆模養(yǎng)護(hù)。(3)施工要點(diǎn)① 模板滑升應(yīng)按加氣塊一次砌筑高度及鋼筋工序綜合安排確定每步滑升高度，提升架與模板徑向收分不宜過(guò)大，防止出現(xiàn)砼外臂出臺(tái)、內(nèi)側(cè)拉裂現(xiàn)象。② 模板調(diào)徑的起點(diǎn)與方向結(jié)合平臺(tái)的垂直及扭轉(zhuǎn)偏差情況來(lái)確定，平臺(tái)扭轉(zhuǎn)與調(diào)徑方向相反，當(dāng)平臺(tái)發(fā)生垂直位移時(shí)，調(diào)徑從偏移的相反方向進(jìn)行。③ 煙道口空滑根據(jù)實(shí)際情況采用型鋼骨架或砌磚兩種方案之一。砌體工程(1)砌磚操作方法一般采用“三一”法，龍門(mén)架垂直運(yùn)輸，磚縫寬度為10mm，誤差177。2mm，水平灰縫飽滿度大于80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角需加砌七分頭磚，磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通，磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須要留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。(3)砼構(gòu)造處磚墻砌筑應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2根直徑6mm的水平拉結(jié)鋼筋，兩邊伸入墻內(nèi)不少于1m，拉結(jié)筋穿過(guò)構(gòu)造柱部分與受力鋼筋綁牢。屋面工程(1)基層表面平整密實(shí)、干凈，保持干燥，雨天停止施工，基層坡度以及基層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處、轉(zhuǎn)角處均做成半徑100～150mm的圓弧或鈍角。(2)防水卷材施工時(shí)，油氈在鋪貼前保持干燥，表面雜物應(yīng)預(yù)先清除干凈并避免損傷油氈；油氈鋪貼前，應(yīng)在干燥、潔凈的基層上均勻涂刷一層冷底子油，干燥12h后再進(jìn)行下道工序。(3)油氈鋪貼時(shí)，當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，采取平行于屋脊鋪貼；坡度在3%15%時(shí)，采到平行或垂直屋脊鋪貼，上下層油氈不得相互垂直鋪貼。鋼結(jié)構(gòu)工程(1)施工方法①鋼結(jié)構(gòu)的制作在構(gòu)件制作場(chǎng)加工完成，構(gòu)件制作場(chǎng)有平臺(tái)，坡口采用機(jī)械坡口與人工坡口結(jié)合，焊接遵循如下原則：對(duì)稱(chēng)布置焊縫對(duì)稱(chēng)施焊；不對(duì)稱(chēng)布置的焊縫，可以先焊焊縫少的一側(cè)；長(zhǎng)焊縫采用交替焊或跳法焊、逆向分段焊法及中間向兩邊的對(duì)稱(chēng)焊法；大型構(gòu)件應(yīng)從中間向四周施焊，同時(shí)應(yīng)先焊所有的橫向焊縫，后焊縱向焊縫。②構(gòu)件運(yùn)輸采用簡(jiǎn)易支架水平推車(chē)，吊裝時(shí)，小型構(gòu)件通過(guò)人工或簡(jiǎn)易獨(dú)角扒桿手拉葫蘆完成；大型構(gòu)件則根據(jù)重量大小選取不同噸位的吊車(chē)或塔吊進(jìn)行吊裝。③為防止構(gòu)件變形，堆放要符合安裝程序，下面鋪放墊木；吊裝時(shí)采取加固措施，選好適當(dāng)?shù)觞c(diǎn)，墊木起吊。④筒倉(cāng)頂部鋼結(jié)構(gòu)采用倉(cāng)內(nèi)立拔桿吊裝方案：即在筒倉(cāng)內(nèi)砼平臺(tái)上樹(shù)立格構(gòu)式主拔桿(主拔桿的起吊重量、高度依實(shí)計(jì)算)直立雙側(cè)吊裝中部鋼圓環(huán)平臺(tái)，再利用筒倉(cāng)內(nèi)外滑動(dòng)輔助拔桿起吊錐面鋼架，空中組焊，筒倉(cāng)內(nèi)拔桿和機(jī)具通過(guò)預(yù)留孔洞吊出，主拔桿基礎(chǔ)底座要加鋪厚鋼板和工字鋼，并且加固，保持穩(wěn)定性。其方案如下圖:⑤鋼網(wǎng)架采用地面平臺(tái)集中組對(duì)小單元網(wǎng)架，利用扒桿、局部滿堂輪扣式腳手架空中組拼。根據(jù)小單元網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)位置固定好支座，支座高度要保證焊接方便的原則；將各桿件編號(hào)并與結(jié)點(diǎn)球組裝點(diǎn)焊固定，檢查單元尺寸、坡口角度、間隙、平直度等；施焊時(shí)采取對(duì)稱(chēng)焊，先焊橫桿，后立桿，最后斜桿。小單元網(wǎng)架制作完畢后進(jìn)行幾何尺寸及焊縫的無(wú)破損檢測(cè)。小單元網(wǎng)架高空組拼時(shí)，通過(guò)塔吊或扒桿垂直起吊，依靠腳手架的依托作用并調(diào)整其節(jié)點(diǎn)支座的座標(biāo)及標(biāo)高，然后通過(guò)桿件組對(duì)連接，中心區(qū)域網(wǎng)架最后通過(guò)內(nèi)側(cè)主扒桿對(duì)稱(chēng)起吊中心區(qū)小單元網(wǎng)架，倒鏈找平固定，組拼施焊。(2)工藝流程材驗(yàn)驗(yàn)收→施工準(zhǔn)備→放樣劃線、下料→加工制作→校正→運(yùn)輸→吊裝(焊接)→探傷→噴砂→油漆。(3)施工要點(diǎn)① 焊條的選擇、使用、保管、符合規(guī)范要求。② 焊接工藝必須符合規(guī)范要求，提高焊縫質(zhì)量，降低焊縫內(nèi)應(yīng)力和焊縫裂紋的產(chǎn)生。③ 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)材料機(jī)械性能和焊接性能進(jìn)行試驗(yàn)，焊縫采用探傷檢測(cè)。④ 吊裝時(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人指揮并對(duì)起吊重量、方向、高度進(jìn)行驗(yàn)算。⑤ 網(wǎng)架施焊時(shí)絕對(duì)禁止同時(shí)施焊同一桿件兩側(cè)的焊縫，每個(gè)小單元施焊時(shí)，必須執(zhí)行同一種焊接工藝和同一種焊接參數(shù)。⑥ 小單元網(wǎng)架點(diǎn)固時(shí)，焊縫長(zhǎng)度控制在1030mm，球體與桿件端面裝配間隙應(yīng)控制在300mm。⑦ 單元組拼時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)網(wǎng)架情況及時(shí)校正，防止誤差積累而影響整體結(jié)構(gòu)。裝飾與門(mén)窗(1) PVC門(mén)窗安裝① PVC門(mén)窗與墻體一般采用連接件法和直接固定法。② 確定連接點(diǎn)的位置和數(shù)量時(shí)，首先應(yīng)考慮能使門(mén)窗扇通過(guò)合頁(yè)作用于門(mén)窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體，并防止其在溫度、風(fēng)壓及其它靜載荷作用可能產(chǎn)生的變形，還應(yīng)適應(yīng)門(mén)窗變形較大的特點(diǎn)，保證其與墻體之間有若干小的位移量，而不影響門(mén)窗的使用功能。③ 在合頁(yè)的位置應(yīng)放連接點(diǎn)，相鄰兩連接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于700mm，在橫檔式豎框的地方不宜設(shè)連接點(diǎn)，相聯(lián)的連接點(diǎn)應(yīng)在距其150mm處。④ 框與墻內(nèi)應(yīng)留一定寬度的縫隙，并用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，也可采用硅橡膠嵌縫條，但不宜過(guò)緊，門(mén)窗框四周的內(nèi)外接縫用密封材料嵌填嚴(yán)密，但封縫材料不應(yīng)對(duì)塑料門(mén)窗有腐蝕、軟化作用。(2)裝飾① 墻面普通抹灰先用托線板檢查墻面平整與垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板掛垂線做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅有些硬度后便可開(kāi)始抹底灰，并用刮尺基本刮平與灰餅等厚，罩面混合砂漿應(yīng)待底灰砂漿凝結(jié)有一定硬度后方可粉抹。抹灰基層為砼面時(shí)，抹灰前先刮水泥漿一道。室內(nèi)墻、柱面的陽(yáng)角與門(mén)洞口陽(yáng)角，一般可用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于20mm，每側(cè)寬度不小于50mm。外墻窗臺(tái)、窗套、雨蓬和突出腰線等上面做流水坡，下做滴水線或滴水槽。② 頂棚抹灰鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)涂刷素水泥漿一道，并在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。罩面混合漿膏應(yīng)以涂抹方式分兩遍連續(xù)罩在中層抹面上，并用鐵抹子溜光至表面密實(shí)光滑為止。室內(nèi)照明(1)施工方法與施工要點(diǎn)① 做到布管橫平豎直，布局合理，嚴(yán)格按照施工圖紙施工，管與接線盒連接，補(bǔ)心箍要緊固46扣以內(nèi)，管壁用銼刀打磨一下管口，以免刮傷電線，管與管之間連接，用鑄鐵管接頭須全絲扣，以防穿線不通；鋼管的彎曲半徑為6倍D，不得小于4倍D，鋼管與接線盒要跨線焊接，管頭處套好塑料保護(hù)套管。