地面混凝土平整度控制施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 mm厚，第二次澆筑為100mm厚）＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2～3cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷?；炷琳駬v用插入式振搗棒仔細(xì)振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡（尤其是要注意邊角的振搗）。振動棒振搗后使用激光找平機(jī)攤平，并利用激光找平機(jī)進(jìn)行混凝土表面振搗，振搗過程中人工協(xié)助整平混凝土，呈現(xiàn)出有浮漿又大致平整的表面，振搗必須密實(shí)，杜絕空谷現(xiàn)象。刮平第一層澆筑300mm厚采用人工找平，人工找平后表面拉毛處理；1設(shè)置基準(zhǔn)軌道第二次澆筑時(shí)設(shè)置基準(zhǔn)軌道，在第一次澆筑混凝土表面安裝固定架，采用10標(biāo)準(zhǔn)槽鋼做軌道，下部墊大理石片進(jìn)行調(diào)整，按照6m35m方向通長設(shè)置。安裝軌道前確保表面無灰漿，安裝過程中派專人測量軌道表面標(biāo)高，標(biāo)高誤差小于1mm時(shí)，將軌道用混凝土固定牢固。1混凝土攤鋪 澆筑混凝土前再次復(fù)核軌道面標(biāo)高?！ 』炷敛捎蒙唐坊炷痢Ｋ涠纫獓?yán)格控制在進(jìn)場時(shí)150177。10mm。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2～3cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。1刮平混凝土面刮平使用材料為專用鋁合金刮杠，每次澆筑混凝土前對刮杠進(jìn)行平直度檢查：、鋁合金型材的平直度，如誤差超過1mm，則使用刨邊機(jī)校直鋁合金刮杠，鋁合金刮杠選擇厚壁型材，強(qiáng)度好，不易產(chǎn)生變形。，除去表面的灰漿，妥善保管以備下次使用?；炷翝仓д駬v完畢，使用平面振搗機(jī)進(jìn)行振搗，然后使用鋁合金刮杠進(jìn)行粗刮找平，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土面以下為止，使上表面平整，有光澤。粗刮平后用鋁合金刮杠進(jìn)行精刮平，刮平過程中，兩側(cè)的操作人員配備一把金屬抹子，隨時(shí)清理掉方鋼管上的混凝土，以保證鋁合金刮杠直接接觸到方鋼管面，確?；炷撩鏄?biāo)高。 1拆軌道補(bǔ)漿提漿 待混凝土初凝前抽出軌道，使用同批次同型號混凝土進(jìn)行補(bǔ)漿，然后進(jìn)行正常的提漿操作。1機(jī)械壓光混凝土面壓光分為提漿和壓光兩步。1） 提漿選用施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行表面壓光工作，混凝土澆筑完畢后壓光人員不能離開現(xiàn)場，隨時(shí)檢查混凝土強(qiáng)度，選擇最佳的提漿時(shí)機(jī)。記錄澆筑至提漿的時(shí)間，在下次澆筑時(shí)作為參考。
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