【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圍檁支架安裝：圍檁支架采用L80X8角鋼焊接三角支架而成，為增加支架的穩(wěn)定性支架縱向采用L100X10的角鋼通長(zhǎng)焊接連接。角鋼支架通過(guò)M25膨脹螺栓錨固在既有圍護(hù)樁上，支架每樁設(shè)置一個(gè)，每個(gè)支架設(shè)2個(gè)膨脹螺栓，上下中心間距400mm。鋼圍檁采用I45b工字鋼兩根并放，中心距450mm。工字鋼樁側(cè)采用12mm厚鋼板通長(zhǎng)焊接，外側(cè)采用20mm厚鋼板@600進(jìn)行幫焊，內(nèi)設(shè)置一道，為八字形。鋼支撐固定端及活動(dòng)端鋼支撐固定端及活動(dòng)端均有封端板和托盤組成，鋼管（t＝12,L=10500）與端頭封板（550X550X20）焊接成鋼支撐端頭；托盤焊接在鋼圍檁上（鋼圍檁上事先焊接托盤所需鋼板）；施工時(shí)固定端端頭板與預(yù)埋（或圍檁）鋼板點(diǎn)焊連接，活動(dòng)端用楔形墊塊楔緊，具體細(xì)部尺寸見(jiàn)端頭構(gòu)造圖： 在鋼支撐活接頭兩端各焊有千斤頂支托架，以便由千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，主背鋼板與鋼管間（鋼管外側(cè)），以承受千斤頂方向軸力。由于鋼支撐較長(zhǎng)，需分段加工，現(xiàn)場(chǎng)組合。二、鋼支撐架設(shè)及流程鋼支撐架設(shè)與基坑土方開(kāi)挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序，支撐架設(shè)極具時(shí)間性和協(xié)調(diào)性，支撐架設(shè)的時(shí)間、位置及預(yù)加力的大小直接關(guān)系到深基坑穩(wěn)定性，支撐架設(shè)必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)工況要求。 鋼支撐架設(shè)流程 （1）基坑開(kāi)挖至第一道鋼支撐以下下1m后，立即放測(cè)出支撐位置線，安裝三角型鋼支架是與護(hù)坡樁采用膨脹螺栓相連，支撐兩端與鋼圍檁相接，鋼圍檁要求必須與護(hù)坡樁密貼，在有間隙的地方用噴射混凝土填塞或者各種鋼板塞緊。開(kāi)始吊裝第一層鋼支撐，施工時(shí)擬采用一臺(tái)70t的吊車進(jìn)行架設(shè)；活動(dòng)端微調(diào)采用特制鋼楔加塞施加預(yù)應(yīng)力，方法：采用兩臺(tái)100t的油壓千斤頂施加鋼支撐預(yù)加力，在活動(dòng)端沿支撐兩側(cè)對(duì)稱逐級(jí)加壓，按照支撐設(shè)計(jì)預(yù)加軸力控制值，當(dāng)壓力表讀數(shù)穩(wěn)定為止，并采用特制鑄鐵楔子塞緊。為保證角撐施加預(yù)應(yīng)力時(shí)鋼圍檁不會(huì)水平移動(dòng)，每層鋼圍檁在角撐位置設(shè)置剪力墩,剪力墩預(yù)埋件如下：（2）第一層支撐安裝完畢后，進(jìn)行第二層土方的開(kāi)挖，開(kāi)挖至其底標(biāo)高后，開(kāi)始安裝第二層鋼支撐，工序內(nèi)容與第一層相同。鋼支撐架設(shè)方法 （1）分層開(kāi)挖至鋼支撐架設(shè)的高度后，立即放出支撐位置線。 （2）護(hù)坡樁上鉆孔安裝型鋼支架和加工好的鋼圍檁。鋼支撐兩端的鋼圍檁應(yīng)保持同一水平位置。 （3）將鋼支撐活絡(luò)頭和固定端頭與鋼支撐端頭板采用螺栓連接，組裝成為成型的單根鋼支撐。 （4）吊放鋼支撐到型鋼支架上。校準(zhǔn)位置后將活絡(luò)頭和固定端焊接在鋼圍檁綴板上固定。 （5）為防止鋼支撐在施加軸力時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的撓度，在對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力前先將鋼支撐自重?fù)隙刃Ｕ了健?（6）在三角形鋼支架下方焊接防墜鋼板及千斤頂支托板，完成施加預(yù)應(yīng)力前的各種準(zhǔn)備。確保鋼支撐穩(wěn)定的技術(shù)措施鋼支撐拼裝過(guò)程 （1）鋼支撐在拼裝時(shí)，軸線偏差在30mm之內(nèi)，并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求。鋼支撐連接時(shí)必須對(duì)稱上螺栓，按順序緊固。要有鋼支撐支托措施，同時(shí)用于微調(diào)的鋼楔也要串聯(lián)，防止墜落。（2）鋼支撐安裝前一定要檢查鋼管的垂直度，若不垂直要進(jìn)行矯正；然后將鋼支撐安裝在鋼圍檁上，并固定好，必要時(shí)可在鋼支撐中部架設(shè)臨時(shí)支撐，確保鋼支撐吊裝上就只有很小的自重下?lián)隙龋阌诩宇A(yù)應(yīng)力固定。（3）所有鋼支撐裝配件的鋼板加工以及鋼管焊接加工都必須雙面滿焊。在有內(nèi)肋板焊接過(guò)程中無(wú)法雙面焊接的，宜采用坡口焊接方式?；娱_(kāi)挖過(guò)程 采用中心挖槽法或小挖掘機(jī)開(kāi)挖鋼支撐附近土方，防止機(jī)械碰撞支撐；采用人工配合小型機(jī)具開(kāi)挖護(hù)坡樁附近土方，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖碰撞鋼支撐和護(hù)坡樁。鋼支撐拆除鋼支撐拆除步驟 最下層鋼支撐等到底板結(jié)構(gòu)施工完畢且砼達(dá)到強(qiáng)度且待邊墻和頂板施工完畢且砼達(dá)到強(qiáng)度后拆除，以此向上，待頂板施工完畢后逐步拆除上一道鋼支撐。 支撐拆除方法 鋼支撐拆除應(yīng)隨通道結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層拆除。用汽車吊將鋼支撐托起，在活動(dòng)端設(shè)2臺(tái)100t千斤頂，施加軸力至鋼楔塊松動(dòng)，取出鋼楔塊，逐級(jí)卸載至取完鋼楔，最后將支撐吊出基坑。 鋼支撐監(jiān)控測(cè)量 采用專用的軸力架安裝架固定軸力計(jì)，安裝架圓形鋼筒上沒(méi)有開(kāi)槽的一端面與支撐的牛腿(活絡(luò)頭)上的鋼板電焊焊接牢固，電焊時(shí)必須與鋼支撐中心軸線與安裝中心點(diǎn)對(duì)齊。待焊接冷卻后，將軸力計(jì)推入安裝架圓形鋼筒內(nèi)，并用螺絲（M10）把軸力計(jì)固定在安裝架上。 鋼支撐吊裝到位后，即安裝架的另一端(空缺的那一端)與圍護(hù)墻體上的鋼板對(duì)上，中間加一塊25025020mm的加強(qiáng)鋼墊板，以擴(kuò)大軸力計(jì)受力面積，防止軸力計(jì)受力后陷入鋼板影響測(cè)試結(jié)果。 將讀數(shù)電纜接到基坑頂上的觀測(cè)站；電纜統(tǒng)一編號(hào)，用白色膠布綁在電纜線上作出標(biāo)識(shí)，電纜每隔兩米進(jìn)行固定，外露部分作好保護(hù)措施。 支撐軸力根據(jù)設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)軸力值的80％確定為警戒值。鋼支撐預(yù)加軸力的工藝（1）鋼支撐吊裝就位后，在活動(dòng)端采用兩臺(tái)100t油壓千斤頂施加鋼支撐預(yù)加力，在活動(dòng)端的逐級(jí)加壓。施加預(yù)加力按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，單根鋼支撐最大軸力設(shè)計(jì)值見(jiàn)附表1。當(dāng)壓力表無(wú)明顯衰減時(shí)，采用特制定型鋼楔鎖定鋼支撐。（2）油壓千斤頂在使用前,必須到法定單位對(duì)油壓千斤頂和壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定。對(duì)液壓油泵進(jìn)行檢修，確保正常使用。（3）鋼支撐安設(shè)好后，必須立即施加向外的預(yù)加軸力（預(yù)加軸力時(shí)龍門吊吊繩嚴(yán)禁下放）。預(yù)加軸力按照鋼支撐軸力設(shè)計(jì)值的50%施加，施加宜可根據(jù)地表沉降及樁頂側(cè)移適當(dāng)調(diào)整。預(yù)加軸力應(yīng)根據(jù)施工監(jiān)測(cè)情況分級(jí)施加，避免圍護(hù)樁樁體發(fā)生向基坑外側(cè)過(guò)大的變形。預(yù)加軸力的測(cè)量方法：設(shè)計(jì)預(yù)加軸力(直撐承受的沿線路方向每延米的力)乘以鋼支撐作用的長(zhǎng)度,斜撐軸力為相同間距直撐的1/sinα倍。(α為支撐軸線與冠梁軸線的夾角),質(zhì)量保證措施鋼支撐穩(wěn)定的保證措施（1）基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格遵守“分層開(kāi)挖”的原則，支撐架設(shè)與土方開(kāi)挖密切配合，開(kāi)挖時(shí)采用中心挖槽法開(kāi)挖鋼支撐附近土方，以防止機(jī)械碰撞支撐；采用人工配合小型機(jī)具開(kāi)挖護(hù)坡樁附近土方，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖碰撞鋼支撐和鉆孔灌注樁,土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)架設(shè)鋼支撐并施加預(yù)應(yīng)力，減少無(wú)支撐暴露時(shí)間。（2）鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個(gè)基坑穩(wěn)定的重要因素之一，其架設(shè)必須準(zhǔn)確到位，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，尤其注意斜撐的穩(wěn)定性，在斜撐作業(yè)時(shí)，安裝每一環(huán)節(jié)均要做到精心作業(yè)，同時(shí)鋼圍檁在制作、安裝過(guò)程中也必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度及變形的要求，另外，從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個(gè)施工過(guò)程中，須對(duì)鋼支撐嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，確保其穩(wěn)定性。（3）鋼支撐安裝時(shí)，軸線偏差≤3cm，并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求。鋼支撐連接時(shí)必須對(duì)稱上螺栓，按順序緊固，同時(shí)為防止鋼支撐在施加軸力時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的撓度，在施加軸力前先將撓度校正至水平。（4）鋼支撐安裝前一定要檢查加工成型的支撐是否垂直，不垂直的要進(jìn)行矯正；然后將鋼支撐安裝在牛腿上支座上，并且緊固好。鋼支撐檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)型鋼項(xiàng)目允許偏差（mm）截面幾何尺寸177。4鋼支撐側(cè)彎矢高15扭曲h/250且翼板對(duì)腹板的垂直度h/100且端部連接板對(duì)腹板的垂直度3（2）支撐構(gòu)件的安裝標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）同一橫撐中間及兩端頂面任意兩點(diǎn)的高差橫撐對(duì)定位軸線的整體偏差橫撐整體直線度177。（3）施加預(yù)應(yīng)力質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）橫撐預(yù)應(yīng)力施加后軸線偏移50（4）鋼支撐的撓度要求鋼支撐的撓度控制是支撐架設(shè)與使用過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，預(yù)應(yīng)力施加過(guò)程中一定要注意觀測(cè)，如果超出允許范圍，應(yīng)及時(shí)卸荷，調(diào)整處理后方可繼續(xù)時(shí)施工。鋼支撐的撓度不應(yīng)大于1/400的支撐長(zhǎng)（不含初始變形）。根據(jù)本基坑寬度等因素綜合考慮定為30mm。安全施工措施鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個(gè)基坑穩(wěn)定的重要因素之一，其架設(shè)必須準(zhǔn)確到位，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，并注意觀測(cè)其變形，另外，從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個(gè)施工過(guò)程中，須對(duì)鋼支撐嚴(yán)格監(jiān)測(cè)及防護(hù)，以確保其穩(wěn)定性。為此，特制定以下措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽，并接受入場(chǎng)教育。對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工的教育，定期進(jìn)行安全檢查專業(yè)安全檢查。鋼支撐加工前由負(fù)責(zé)加工的工長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。土方開(kāi)挖時(shí),要按標(biāo)準(zhǔn)放坡，保證基坑四周無(wú)滲水，以防樁間土脫落，除此基坑周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿，上下基坑搭設(shè)臨時(shí)馬道。鋼支撐在運(yùn)輸過(guò)程中要注意交通安全，運(yùn)輸車尾應(yīng)設(shè)置小紅旗、警示燈等安全設(shè)備。在安裝牛腿、鋼圍檁時(shí)一定要注意在邊坡設(shè)防護(hù)欄，并同時(shí)安排專人將邊坡上部將雜物清理干凈，防止墜物傷人。支撐吊裝時(shí)其吊車下方及支撐回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，高空作業(yè)要系安全帶。由于鋼支撐跨度較大，活荷載對(duì)其影響較大，易使支撐因震動(dòng)而失穩(wěn)，所以嚴(yán)禁在其上放置各種物體及人員攀登和行走。 土方開(kāi)挖時(shí)在中心槽處布置挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，避免挖土機(jī)械碰撞已經(jīng)架設(shè)的鋼支撐。施工中需要重點(diǎn)做好對(duì)鋼支撐安裝和使用過(guò)程中的軸線偏差及帽梁、鋼圍檁的位移的觀測(cè)，如超過(guò)允許值，應(yīng)迅速采取處理措施。 1除此要注意基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的水平位移及地面沉降監(jiān)測(cè)。1意外原因造成基坑變形過(guò)大處理措施外界條件突然駭變（如基坑外附近管線漏水、地面荷載突然增大），或其它原因造成樁背后土壓力增大，通過(guò)位移觀測(cè)，樁頂位移超過(guò)2cm（警戒值），應(yīng)采取加固措施。如加強(qiáng)鋼支撐、補(bǔ)加錨桿加固以阻止位移繼續(xù)擴(kuò)大，確?；蛹爸車ㄖ锏陌踩?。1施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取有效預(yù)防措施。支撐安裝完畢后應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級(jí)施工，重復(fù)進(jìn)行，加至設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)再次檢查各節(jié)點(diǎn)的連接情況，必要時(shí)應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固處理，待額定壓力穩(wěn)定后鎖定。土釘墻施工一、土釘墻施工工藝流程土方開(kāi)挖222。修邊坡222。土釘成孔222。安放土釘222。注漿222。綁扎鋼筋網(wǎng)222。土釘同加強(qiáng)筋焊接222。加墊塊222。設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志222。噴射砼222。養(yǎng)護(hù)。詳見(jiàn)下圖：土釘墻施工工藝流程圖二、土釘墻施工要點(diǎn)測(cè)量放線：根據(jù)基坑支護(hù)方案測(cè)量放出開(kāi)挖線，用白石灰撒在現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)挖工作面和修整邊坡：基坑邊坡應(yīng)分段分層開(kāi)挖，采用反鏟挖土機(jī)，開(kāi)挖深度在土釘孔位下50cm，邊開(kāi)挖邊人工修整邊坡。人工修整坡時(shí)，坡面不平整度≤20mm。土釘成孔：土釘采用人工洛陽(yáng)鏟成孔，成孔直徑130mm,傾角為1015176。左右。成孔前，在設(shè)計(jì)孔位處作顯著標(biāo)志，以免鉆孔時(shí)錯(cuò)位。孔深允許偏差177。50mm。鋼筋安設(shè)：鉆孔完畢后，應(yīng)立即將鋼筋體和灌漿管（1根Φ20塑料管）同時(shí)插入孔底。土釘鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直、除銹，鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采用搭接焊工藝加長(zhǎng)；為保證鋼筋桿體位于成孔的中心，在鋼筋桿體上焊接3根對(duì)稱的“V”，沿鋼筋方向均勻布置，間距2m。 。注漿前，注漿管應(yīng)插至距孔底250～500mm。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。必要時(shí)可以二次灌注，以保證灌漿質(zhì)量，增加抗拔力。鋼筋網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)與坡面間隙宜大于20mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強(qiáng)筋連接牢固，保證噴射砼時(shí)鋼筋不晃動(dòng)。鋼筋為φ8@150150，網(wǎng)片之間采用焊接搭接，搭接長(zhǎng)度不小于200mm（坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm）。翻邊施工：翻邊寬100cm,翻邊配筋及噴射砼與剖面相同。噴射混凝土：噴射砼應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度為30mm～50mm，噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，～，噴射人員應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或流淌現(xiàn)象。排水措施：為防止土釘墻內(nèi)有局部滲水，將坡頂四周地表修整并構(gòu)筑明溝排水，嚴(yán)防地表水再向下滲水。在坡底，設(shè)置臨時(shí)集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。對(duì)于潛水層或含水量大的土層，可通過(guò)于土釘墻體內(nèi)埋設(shè)引流塑料管排水，埋入土體部分鉆孔成花管狀并纏紗網(wǎng)做過(guò)濾層，便于土釘墻有積水時(shí)順利排出。如水量過(guò)大應(yīng)查明出水原因后有針對(duì)性進(jìn)行處理。土釘養(yǎng)護(hù)：土釘支護(hù)施工規(guī)范要求上部土釘達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％之后，方可以開(kāi)挖下部土層。根據(jù)本工程工期要求，必需在水泥漿及拌合料中摻加早強(qiáng)劑，及防凍劑等外加劑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能超出一天，否則將無(wú)法按工期要求完成。可能遇到的問(wèn)題及處理措施：局部遇地下障礙物無(wú)法按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度成孔，原則上可以調(diào)整土釘?shù)拈g距、位置（間距、位置不能大于50cm），通過(guò)加密、加長(zhǎng)等方法，保證總體的錨固長(zhǎng)度不變。1施工至砂質(zhì)粉土或砂層部位易出現(xiàn)坑壁塌方。采取如下處理措施：減小開(kāi)挖高度，縮短一次性開(kāi)挖長(zhǎng)度，分段開(kāi)挖；采取先噴砼等土體穩(wěn)定后再進(jìn)行土釘及編網(wǎng)施工；如已出現(xiàn)坍塌，面積不大可噴砼補(bǔ)平，如大面積可碼砌草袋填充密實(shí)后先噴砼封閉，預(yù)留注漿口對(duì)空隙部分進(jìn)行注漿壓密。1坡頂出現(xiàn)開(kāi)裂。查明坡頂載荷是否超出設(shè)計(jì)值，如過(guò)大或過(guò)近應(yīng)立即移至安全部位。分析有否不明水流，如有應(yīng)立即切斷水源。驗(yàn)算設(shè)計(jì)安全系數(shù)，必要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施，如地表加地錨、加密土釘?shù)?。如果事態(tài)較為嚴(yán)重，觀測(cè)位移仍在發(fā)展，應(yīng)進(jìn)一步請(qǐng)專家查看采取更為有效的加固措施。土方工程基坑開(kāi)挖遵循“由上而下，先撐后挖，分層開(kāi)挖”的原則，采用“豎向分層、縱向分段、中部拉槽、橫向擴(kuò)邊”的開(kāi)挖方法。根據(jù)基坑深度、鋼支撐位置等特點(diǎn)，基坑土方逐層分階開(kāi)挖并加橫撐，基坑整體開(kāi)挖步驟如下：