【文章內(nèi)容簡介】 驗收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。（9）底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。砼工程（1）現(xiàn)澆混凝土，采用固定泵車泵送砼澆搗。（2）地下室底板梁板采用微膨脹防水混凝土，抗?jié)B等級為P6（抗?jié)B混凝土必須作試配單，方可使用），其中加外劑采用硫酸鋁鈣類抗裂膨脹添加劑，其添加量根據(jù)試驗確定。（3）砼澆筑注意事項：澆灌砼前，模板內(nèi)的雜物必須清除干凈。由于地下室層高較高，砼應(yīng)分層澆搗上來，每層控制在約500mm厚度，在澆至墻柱一半高度時，應(yīng)停歇一小時再繼續(xù)澆搗。不可將泵管對準(zhǔn)墻板直接沖放，防止爆模，產(chǎn)生離析和造成模板系統(tǒng)位置偏移，要沿墻板均勻進(jìn)行，不得在某一處墻或板內(nèi)集中下料，不能造成高差過大的現(xiàn)象，防止砼超過初凝時間，不允許振動棒直接振模板和鋼筋，對高度超過2ｍ的柱墻采用溜槽或串筒，以防止砼離析。澆搗墻板砼采用高頻插入式振動器，樓板采用平板振動器和振動棒相結(jié)合。振動時要控制好振動棒的插入深度、振動時間和振動間距，不能漏振和振搗過度，防止產(chǎn)生砼表面質(zhì)量缺陷和爆?，F(xiàn)象。在門洞口和較大預(yù)留洞口處，增加以下措施：在洞口底模上開設(shè)振搗孔和觀察孔，在砼澆筑到位后封閉。（4）、地下室砼因有抗?jié)B要求，需要根據(jù)情況采用不同的養(yǎng)護(hù)措施。墻砼澆搗12小時后松動模板，澆水養(yǎng)護(hù)，七天后拆除模板澆水養(yǎng)護(hù)，確保砼質(zhì)量，不產(chǎn)生裂縫。頂板砼澆搗初凝后，用塑料薄膜和麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。八、鋼板止水帶加工與安裝鋼板止水帶是地下室墻施工縫防滲的關(guān)鍵部位。在外墻內(nèi)外層立筋之間，距底板面500㎜上下位置，按設(shè)計規(guī)定設(shè)置(或3004mm)厚封閉式鋼板止水帶。鋼板切割必須完好，周邊平直，當(dāng)止水帶置于外墻中間時，與加筋和立筋固定。止水帶穿過外墻暗柱時，在止水鋼帶高度范圍內(nèi)柱箍上下分開，不得減少箍數(shù)。止水鋼板采用接焊，應(yīng)二端迭縫滿焊，切不可馬虎，確保止水效果。九、后澆帶施工后澆帶的支模要求：（1）后澆帶新老砼交接面支模采用鋼板網(wǎng)形成的永久性模板，支模前要認(rèn)真對止水帶，進(jìn)行檢查驗收，后澆帶內(nèi)側(cè)支撐要穩(wěn)固，確保后澆帶砼成型后規(guī)則整齊。邊緣砼密實。（2）外墻、樓面板和梁部位的后澆帶的側(cè)模、底模要與其它模板一次成型。后澆帶鋼筋、砼的要求：（1）后澆帶的鋼筋不斷開，若有具體設(shè)計要求，在澆筑后澆帶前按設(shè)計設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。（2）在后澆帶澆搗砼時，接觸止水帶和鋼板網(wǎng)的砼不得出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象，對底板或地下室頂板及外墻設(shè)置止水帶的底部，應(yīng)特別注意振搗密實，排出氣泡。（3）后澆帶的封堵，普通后澆帶在砼澆筑60d后，沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行（詳見施工圖）。（4）澆筑前應(yīng)將接縫處砼表面鑿毛并沖洗干凈，保持濕潤；徹底清除縫內(nèi)雜物，做好鋼筋除銹，調(diào)整等工作。補(bǔ)縫砼應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼，澆筑時應(yīng)先在接觸處做1：1水泥砂漿結(jié)合層，澆筑中要細(xì)致?lián)v實。澆后10小時開始養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。后澆帶的保護(hù)用純水泥漿滿涂后澆帶鋼筋表面，使得鋼筋與空氣隔離，避免后澆帶鋼筋長時間暴露在潮濕的空氣中而生繡。后澆帶在結(jié)構(gòu)施工過程中，為防止垃圾雜物進(jìn)入后澆帶，在施工安全上也存在隱患，應(yīng)對其采取保護(hù)措施，加以覆蓋。底板、樓頂板的后澆帶保護(hù)方法：周邊用水泥砂漿砌一匹磚，在其上蓋上膠合板固定封閉。后澆帶模板應(yīng)于22天后才能拆模。十、預(yù)埋管道、預(yù)留洞、預(yù)埋件施工，預(yù)埋管道、預(yù)留洞、預(yù)埋件施工標(biāo)高詳施工圖紙，預(yù)埋管管徑為DN100、DN150、DN50。主要材料：DN100、DN150、DN50的PVC管、鋼塑管，槽鋼，Ｕ型卡，鋼板，焊條，鍍鋅管件，麻絲等。進(jìn)場材料檢驗：根據(jù)施工圖紙、材料計劃，對材料、設(shè)備、器具的品種、規(guī)格型號、數(shù)量進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)不對查找原因，合理采購材料、設(shè)備。材料、設(shè)備按工程實際進(jìn)度，分期、分批及時運(yùn)到施工現(xiàn)場。按照總平面布置圖進(jìn)行料場準(zhǔn)備，選定合理的進(jìn)場路線及時間，制定運(yùn)輸、進(jìn)場方案，組織驗收交接入庫。工藝流程：測量放線預(yù)埋管道、預(yù)埋件加工管道絲口防腐支架制作支架安裝固定預(yù)埋管道、預(yù)埋件安裝Ｕ型卡固定調(diào)整預(yù)埋管道、預(yù)埋件并固定下一道工序技術(shù)要求：（1）按照圖紙要求，定準(zhǔn)預(yù)埋管道的水平位置跟安裝高度。（2）根據(jù)圖紙要求及規(guī)范做法放好管道的坡度。（3）根據(jù)規(guī)范要求支架間距，做好支架位置，并根據(jù)對管道坡度要求，算出每處支架尺寸。（4）根據(jù)算好的支架尺寸將加工好的支架固定在相應(yīng)位置。（5）把管道放在固定好的支架上，調(diào)整好并用Ｕ型卡固定。成品保護(hù)措施：（1）管道固定好后，等底板綁扎第二道鋼筋，期間派專人現(xiàn)場檢查，管道是否有不牢現(xiàn)象，對有妨礙綁扎鋼筋處積極配合做相應(yīng)調(diào)整。（2）等綁扎完第二道鋼筋后，混凝土澆注時派專人看護(hù)，以免澆注時管道挪位。施工注意事項：（1）施工前，應(yīng)組織各單位對圖紙進(jìn)行會審。安裝人員操作前，應(yīng)熟悉圖紙，應(yīng)由專人進(jìn)行技術(shù)交底，必須要持證上崗。（2）預(yù)埋時必須注意保證預(yù)埋管位置準(zhǔn)確，無遺漏現(xiàn)象，數(shù)量、尺寸符合設(shè)計要求；另外預(yù)埋管必須做好封堵，防止水泥進(jìn)入管內(nèi)，造成管路不通，預(yù)埋管報廢。（3）預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，焊接鋼管除銹后內(nèi)壁刷防銹漆。（4）在結(jié)構(gòu)配合施工階段各機(jī)電專業(yè)的每道配合預(yù)留、預(yù)埋工序在沒有經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收合格前，土建專業(yè)不得實施下道施工工序，從而有力地保證預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量。十一、地下室回填土地下室頂板完成，拆模后應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位共同進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收。驗收合格后進(jìn)行防水施工，之后進(jìn)行回填土?；靥钔燎扒謇砜觾?nèi)垃圾，抽干積水，分層回填壓實，用蛙式打夯機(jī)夯實。當(dāng)采用機(jī)械回填，應(yīng)嚴(yán)格控制回填厚度，分層夯實。夯實厚度每層為300mm?；靥钔恋馁|(zhì)量：采用借土回填，以砂質(zhì)粘土為佳，但應(yīng)控制靠外墻部位用粘土回填。不能用腐植質(zhì)的土壤、空隙較大的煤渣、含塊石多及含草根、樹枝的雜土等回填，以免造成蓄水孔或塊石破壞外墻防水層及草根、樹枝腐爛形成孔隙，造成地下室滲漏?；靥钔恋暮蕬?yīng)控制在15%18%為佳，干土可適當(dāng)噴些水，太濕壓不實。大的土塊應(yīng)予破碎，不出現(xiàn)大的孔隙，以利壓實。基礎(chǔ)回填到設(shè)計高度后，表面必須平整，不能出現(xiàn)坑洼積水。十二、地下室外墻防水（一）、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工方法的選擇防水工程是關(guān)系到工程使用功能的一項重要指標(biāo)，它是工程施工過程中的一項重點工程、難點工程。施工方法和方案