【文章內(nèi)容簡介】 范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收； 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。 鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物； 鋼構(gòu)件安裝前按構(gòu)件編號，對照圖紙，移送到安裝最近點(diǎn)； 清理、核實(shí)構(gòu)件連結(jié)附件，構(gòu)件連接為 M22 扭剪型高強(qiáng)螺栓； 扭剪型高強(qiáng)螺栓按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502052022）之規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢 ； 使用扭剪型高強(qiáng)螺栓要嚴(yán)格按要求進(jìn)行，緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行，初扭應(yīng)采用手動扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱影馐郑跖ぶ祽?yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的 50％左右。終扭應(yīng)采用專用電動扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預(yù)拉力值； 對安裝高強(qiáng)螺栓人員要進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量交底。高強(qiáng)螺栓緊固采用合格的扭矩扳手進(jìn)行，緊固時按由中央到外圍順序緊固，要求每組高強(qiáng)螺栓的初擰、終擰必須在 24 小時內(nèi)完成； 扭剪型高強(qiáng)螺栓固定預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（kN）螺栓直徑（mm） M16 M20 M22 M24緊固預(yù)拉力的平均值 99120 154186 191231 222270標(biāo)準(zhǔn)偏差 高強(qiáng)度螺栓連接副施工拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）螺栓公稱直徑(mm)螺栓的性能等級 M16 M20 M22 M24 M27 M30 75 120 150 170 225 275 110 170 210 250 320 390 檢查安裝工程中必需用的工具，包含鋼纜風(fēng)繩、手拉葫蘆、等輔助工具。 鋼屋架安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置的進(jìn)行檢查?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 按圖紙核實(shí)鋼構(gòu)件不同規(guī)格數(shù)量、件數(shù)。8. 吊車梁安裝起重設(shè)備選擇： 液壓電控中心吊車梁為焊接 H 型鋼，型鋼采用 03SG5202 圖集，構(gòu)件編號；GDLM92 長，吊車梁安裝于液壓電控中心 、 、 、 軸鋼柱標(biāo)高 米?！?A ○ C ○ F ○ L腿上，軸柱間距分別為 ，吊車梁最大總量不超過 2 噸。安裝位置在電控中心根據(jù)現(xiàn)場情況安裝。 吊車梁最長構(gòu)件 10. m 米，截面高 77cm 米，吊車梁總量按 噸，考慮吊車梁安裝高度、構(gòu)件重量等諸多因素，選用使用組裝型鋼支架，手動葫蘆吊裝可滿足。 手動葫蘆工作參數(shù)（表 1）最大額定起重量 5t支架高度 8m 根據(jù)現(xiàn)場情況吊車梁安裝單件最大重量 噸，滿足吊裝要求；9. 吊車梁安裝吊車梁安裝前設(shè)備防護(hù)已經(jīng)完畢，原車檔已拆除，牛腿已焊接牢固，安裝前檢查牛腿幾何尺寸，再進(jìn)行下一步施工。所有線路均改好，給安裝吊車梁留出施工面，給予安裝施工工序及時間上的配合，以保證安裝的順利進(jìn)行，以保證整個工期計劃的實(shí)現(xiàn)。 安裝牛腿位置復(fù)核安裝前用水平儀復(fù)核牛腿位置標(biāo)高，因吊車梁安裝定位要求比較高，測量放線質(zhì)量控制直接影響的安裝質(zhì)量。 根據(jù)鋼構(gòu)位置對每一個節(jié)點(diǎn)位置標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行復(fù)核； 節(jié)點(diǎn)位置標(biāo)高、軸線位置復(fù)核選由專業(yè)測量工程師全面主持測量工作，一名測量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場放線，配合施工，按圖紙要求在每一個節(jié)點(diǎn)位置標(biāo)出相關(guān)十字線、標(biāo)高點(diǎn)，用紅色記號筆作出明顯標(biāo)識； 吊裝方法： 根據(jù)現(xiàn)場工期按排， ，根據(jù)現(xiàn)場施工條件可用組裝鋼支撐吊葫蘆進(jìn)行吊裝，見吊車梁吊裝示意圖； 安裝時首先安裝 400*300*40 墊板，安裝時必須將墊板的每一個節(jié)點(diǎn)調(diào)整在同一平面，為吊車梁安裝提供合格的水平面； 墊板安裝經(jīng)復(fù)核合格后進(jìn)行焊接墊板，焊接完成后再次復(fù)核以上數(shù)據(jù)，檢測數(shù)據(jù)在規(guī)范規(guī)定內(nèi)可安裝吊車梁承壓板、調(diào)整板； 吊車梁承壓板、調(diào)整板焊接于 400*300*40 墊板之上，為保證安裝吊車梁承壓板安裝直線度，安裝時要求在 14 軸、1 跨兩端吊車梁安裝軸線上牽掛鋼絲并用花籃螺栓拉緊，以保證吊車梁安裝時孔位誤差。吊車梁承壓板安裝經(jīng)檢查無誤后與 400*300*40 墊板焊接； 吊車梁承壓板安裝焊接完成后安裝吊車梁，吊車梁安裝采用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓連接必須嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052022）之規(guī)定進(jìn)行； 高強(qiáng)螺栓緊固分初扭和終扭兩此進(jìn)行，兩次間隔時間不得超過 24 小時，檢查時間在 48 小時內(nèi)進(jìn)行； 高強(qiáng)螺栓連接面要求光滑平整，連接面不允許有油漆或其它污物。高強(qiáng)螺栓連接面必須清理干凈，不得有雜物； 螺栓連接時不得使用氣割修孔，必須修孔時，可采用內(nèi)圓磨或銼刀修孔； 使用高強(qiáng)螺栓要嚴(yán)格按要求進(jìn)行，所購螺栓必須有出廠檢驗(yàn)合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。高強(qiáng)螺栓不得與其它螺栓混放，要按批號分批存放，對安裝高強(qiáng)螺栓人員要專門進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底； 吊裝過程中作業(yè)，起重指揮與吊裝工人配合尤為重要，起吊過程中兩指揮人員采用現(xiàn)場指揮吊裝，并配備口哨和指揮旗在必要時使用，吊車梁安裝點(diǎn)與