廠房打樁施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的平行度。接樁接樁時(shí),應(yīng)先用鋼絲刷清理焊接處污垢、油脂、及泥土雜物,確保接樁表面的干凈，確保上、下節(jié)樁接口的間隙和對(duì)接符合要求（小于5mm）。同時(shí)保證兩節(jié)樁同心同軸。在接樁過程中，如發(fā)現(xiàn)下節(jié)樁已入土微斜（嚴(yán)重的報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理公司商議處理），要保證上下節(jié)樁端面完全接觸，上節(jié)樁的垂直度調(diào)整以樁作為參照物，調(diào)整導(dǎo)桿，保證導(dǎo)桿和樁平行，樁帽與樁頂是平面接觸，保證打樁過程樁錘、樁帽、樁在同一中心線。接樁焊接采用半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。使用的焊絲必須由合格分供商供應(yīng)且有對(duì)應(yīng)的合格證或質(zhì)保書。焊絲使用前應(yīng)烘干。焊縫分兩遍施焊。拼接處坡口槽的焊縫要連續(xù)、飽滿，電焊厚度宜高出坡口2mm。焊縫不應(yīng)有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。焊接時(shí)由兩名焊工在樁兩側(cè)對(duì)稱位置同時(shí)施焊。采用鋼筋焊接一防風(fēng)架，上面覆蓋彩條布或帆布，作為焊接時(shí)的擋風(fēng)設(shè)施。焊接過程應(yīng)詳細(xì)記錄每個(gè)接頭的焊接時(shí)間。接樁電焊工必須持有焊工上崗證和焊工合格證。接樁焊接后必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理質(zhì)量檢查員驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)打樁施工。送樁送樁器采用套筒式，套筒深度為250～50mm，內(nèi)徑與樁頭周圍之間的間隙小于10mm。送樁器保持足夠的強(qiáng)度和剛度；上下端面平整，鋼板厚度大于40mm，并與送樁器中心軸線垂直。送樁時(shí)，當(dāng)樁打到距地面500mm后吊起送樁器，樁頂放上彈性襯墊，送樁器套上樁頂和樁帽，檢查送樁器的垂直度，檢查方法與校樁相同，合格后方可送樁。停錘停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)無標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)本區(qū)域地質(zhì)勘探資料，打樁應(yīng)以標(biāo)高控制為主,同時(shí)需觀測(cè)樁端進(jìn)入持力層的慣入度情況和錘跳情況。1）、打樁深度未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的，但是貫入度不大于4cm的可以停錘。2）、打樁深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的，最后三陣貫入度不大于8cm的可以停錘。注意事項(xiàng)當(dāng)樁頭剛出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即采取下列加固補(bǔ)救措施，確保樁頭不破碎，保證沉樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高：①樁頭處用環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布纏裹加固；②用定做的圓形鋼板夾頭對(duì)樁頭進(jìn)行加固（供樁單位提供）。施工記錄記錄必須由專職人員執(zhí)行，記錄要真實(shí)可靠，整潔清晰，一律采用炭素筆書寫。打樁記錄表格要統(tǒng)一。成品樁的保護(hù)對(duì)于施工完成的樁，應(yīng)避免打樁機(jī)及其它車輛碰撞，造成樁頂位移。樁檢測(cè)按照施工規(guī)范要求，樁施工完畢后需要對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，小應(yīng)變檢測(cè)100%，大應(yīng)變檢測(cè)按照施工樁總數(shù)的5%進(jìn)行試驗(yàn)，或由甲方進(jìn)行確定。七、關(guān)鍵工序的施工樁位點(diǎn)控制：打樁施工前對(duì)施放的定位線、樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證施放的準(zhǔn)確，在確定的樁點(diǎn)上釘φ6的鋼筋作為標(biāo)記，并灑好白灰，保證樁點(diǎn)位置，保證施工的準(zhǔn)確。樁垂直度控制 根據(jù)施工要求，嚴(yán)格控制樁的垂直度，采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀控制樁身的垂直。樁頂標(biāo)高控制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高，在樁及將達(dá)到標(biāo)高時(shí)，控制打樁機(jī)的壓力，保證樁頂標(biāo)高。樁的焊接施工過程中控制
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