【文章內(nèi)容簡介】 后支線。②膨脹螺栓及支架固定：本工程采用膨脹螺栓固定線槽吊桿，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全，注意平墊、彈簧墊的設(shè)置。開孔深度以將套管全部埋入頂板以后，表面平齊為宜。支架規(guī)格、間距參照廠家的技術(shù)要求確定。金屬線槽水平安裝的支架間距要求設(shè)置均勻。在線槽分支、轉(zhuǎn)角、始末端等位置加設(shè)吊架。③線槽安裝：直線段鋼制電纜橋架長度超過30米；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補償裝置。金屬線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜，最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑線槽與支架間螺栓、線槽連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于線槽外側(cè)。連接螺栓露出螺母長度控制在2~4扣，要求盡量統(tǒng)一。線槽連接處的縫隙應(yīng)嚴格控制在2mm以內(nèi)。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的線槽，敷設(shè)前吊線找直找正。垂直敷設(shè)的線槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定電纜用的支撐架。線槽進入配電箱、柜時，線槽與箱柜之間采用抱腳連接，利用4平方以上導(dǎo)線作好線槽與配電箱、柜之間的接地，且線槽末端外側(cè)應(yīng)有明顯的接地標記，放線結(jié)束后，做好配電箱、柜開孔處的封堵。安裝線槽時，應(yīng)考慮與各專業(yè)管道之間的距離（單位m）：管道類別平行間距交叉間距一般工藝管道有腐蝕性液體或氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層線槽過墻、樓板處的洞口，在線槽安裝完后，由土建將洞口修方正，再用防火枕封堵，不許土建專業(yè)直接用灰抹死。④保護地線安裝：由于本工程采用鍍鋅金屬線槽，所以線槽連接處不另做接地線，但連接板兩端不少于2個防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)少于2處與接地或接零干線相連接。⑤線槽內(nèi)配線：將線槽內(nèi)清理干凈，且檢查進入線槽的管道護口、地線均到位后，開始敷設(shè)導(dǎo)線、電纜。線槽內(nèi)導(dǎo)線按照要求進行綁扎、固定，不允許作接頭，詳見線纜敷設(shè)工程。⑥線路檢查：詳見線纜敷設(shè)工程。4）線纜敷設(shè)工程（1）安裝工藝流程選擇導(dǎo)線、電纜→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線連接→絕緣搖測（2）作業(yè)條件①管道接地及其他焊接施工完成。②與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，鋼帶線穿完；線槽內(nèi)垃圾清理干凈。③電纜、電線絕緣測試合格。④房間門窗及強電豎井門封閉，達到交安條件。⑤吊頂內(nèi)管道敷設(shè)完或線槽安裝完畢。（3）主要措施及要求①選擇導(dǎo)線、電纜：根據(jù)圖紙要求，檢查所敷設(shè)電線、電纜的規(guī)格與設(shè)計是否相同，通過搖表搖測、外觀檢查、卡尺測量線徑等方法控制電線、電纜質(zhì)量。1KV以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ；，動力線路的絕緣電阻不小于1MΩ。本工程電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護地線應(yīng)是黃綠相間色；零線用淡藍色；相線用：A相用黃色、B相用綠色、C相用紅色；照明、風(fēng)機盤管等控制線采用白色。②掃管：穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，用帶線綁扎布條從一端拉向另一端等方法清理管內(nèi)灰塵、泥水及雜物，同時檢查暗埋的管線是否存在被其它專業(yè)固定支架用的膨脹螺栓等打斷的現(xiàn)象，特別要注意暖通、給排水專業(yè)等后開洞的位置，及早發(fā)現(xiàn)，及時處理。③穿帶線將鋼絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭朝向穿線方向，將鋼絲穿入管內(nèi)，如管路較長無法一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲穿入，經(jīng)判斷兩端碰頭后攪動鋼絲，直至鋼絲絞在一起后，從一端抽出，將管路貫通。④放線及斷線：穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號、線色進行認真核對。穿線時，一人從一端向外拽線，用力不宜過猛，一人從管路的另一端送線，兩人配合進行。剪斷導(dǎo)線時，應(yīng)根據(jù)實際情況及規(guī)范要求，預(yù)留足夠的長度：A、開關(guān)、插座、燈頭盒等預(yù)留15公分；B、配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱的半周長。放電纜時，將電纜放置各層，運到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，并在電纜轉(zhuǎn)角、分支、始末端等處裝設(shè)標志牌。為確保安全及放電纜順利，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，從電纜盤上拽電纜時，應(yīng)注意放線架的放置平穩(wěn)、用力適度，豎井內(nèi)垂直電纜邊敷設(shè)邊固定。放完線后應(yīng)用鐵蓋板將線盒封堵好。對強電豎井等導(dǎo)線預(yù)留相對較多的部位派專人看護，防止丟失。電纜出入豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管口處利用防火泥做密封處理；線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路每隔2米進行綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定；線槽內(nèi)電纜敷設(shè)排列整齊，垂直線槽內(nèi)的電纜固定點間距，不大于下表的規(guī)定，采用專用的金屬電纜卡固定。電纜種類固定點的間距（mm）電力電纜1500控制電纜1000⑤導(dǎo)線連接：導(dǎo)管及線槽內(nèi)的導(dǎo)線、電纜均不允許做接頭。為確保本工程接線質(zhì)量，導(dǎo)線接頭處全部采用涮錫處理。導(dǎo)線線芯之間纏繞5~7圈，然后涮錫，注意不要傷到線芯，再利用塑料絕緣膠帶包纏重疊纏繞，包纏時盡可能的收緊絕緣膠帶，最后用黑包布纏好接頭。芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、截面積在10 mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接；B、 mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或連續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；C、 mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶叉接式端子外，連續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與叉接式端子連接前，端部擰緊搪錫；每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。⑥絕緣搖測：要求在器具安裝之前及器具安裝之后做兩次絕緣搖測。導(dǎo)線采用ZC7 500V搖表；電纜采用ZC7 1000V搖表。搖測時作好搖測記錄。A、電氣器具安裝之前搖測時，要求燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)線盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，干線與支線分開進行搖測，搖動搖表速度均勻且保持在120r/min，讀數(shù)以1分鐘之后的讀數(shù)為準；B、器具安裝之后，送電之前搖測時，應(yīng)將線路上的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開狀態(tài)，搖測電阻符合要求之后方可送電。5）配電柜、箱（盤）安裝（1）工藝流程基礎(chǔ)型鋼制作安裝配電柜的搬運配電柜的安裝、固定進出線電纜、電線壓接配電柜的調(diào)試、驗收①配電柜安裝工藝②配電箱的安裝彈線定位明裝配電箱暗裝配電箱配電箱底殼固定配電箱底殼預(yù)埋盤芯安裝箱內(nèi)配線配電箱面板安裝（2）作業(yè)條件：①隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱洞口，孔洞清理干凈。②明裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。③埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺；④落地動力配電箱的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進行檢查，才能安裝箱體；⑤經(jīng)核實，配電箱、柜的型號、規(guī)格符合圖紙要求。（3）主要施工方法及要求①彈線定位：。動力配電箱箱體高度600mm以下，，800mm1000mm底邊距地1m,1200mm以上為落地式安裝，設(shè)300mm基座。根據(jù)圖紙及建筑50線，找出配電箱的高度、位置，暗裝配電箱應(yīng)注意面板的翻邊，一般按1公分考慮。落地柜則根據(jù)平面圖固定槽鋼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項 目允許偏差(mm/m)（Mm/全長）不直度15水平度15不平行度/5②配電箱外殼底裝：暗裝配電箱安裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥吵漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。明裝配電箱底殼應(yīng)緊貼墻面，利用膨脹螺栓將底殼與墻面固定牢固。管進箱一管一孔，箱體上開孔應(yīng)用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，開孔位置必須在二層底板的后面。管道連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。明裝配電箱后的暗裝接線盒清理干凈，盤后導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，管口加護口，并用防火泥將管口封堵嚴密，暗裝接線盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留專用的Ф8接地螺絲，該Ф8接地螺絲與配電箱的進出管道及箱內(nèi)接地排形成電氣通路。豎井及廠房內(nèi)單獨安裝的配電柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。③盤芯安裝導(dǎo)線敷設(shè)、綁扎完畢后，安裝盤芯，用鍍鋅螺絲進行固定，保證盤芯平正。安裝完后，將開關(guān)置于斷開狀態(tài)，檢查接地系統(tǒng)是否連通。④盤內(nèi)配線箱盤內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯線，不斷股，導(dǎo)線壓接完后，線芯不得裸露。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護地線總線，零線和保護地線經(jīng)總線配出。⑤配電箱面板安裝：暗裝配電箱的貼臉平正，不歪斜，與墻面接觸緊密；明裝配電箱面板固定牢固，螺絲受力均勻。6）燈具安裝燈具調(diào)試燈具安裝吊桿安裝燈具檢查（1）工藝流程（2）作業(yè)條件：①在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)預(yù)下吊桿。②尾線及金屬軟管連接完畢。③對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。④導(dǎo)線絕緣測試合格。（3）主要施工方法及要求①燈具檢查：按照圖紙核實燈具規(guī)格、型號、安裝方式等。檢查燈具配件是否齊全。②吊桿安裝：2*36W等嵌入式格柵燈采用4根Ф6圓鋼吊桿固定；22W環(huán)形吸頂燈則采用2根Ф6圓鋼吊桿固定；吊桿設(shè)置位置根據(jù)燈具確定，比如格柵燈安裝完后吊桿不能從燈具下方看到，長度以不碰到格柵罩為宜；環(huán)形吸頂燈的吊桿則不能碰到燈具內(nèi)元器件。③燈具安裝：燈具固定牢固可靠，不使用木楔。當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，. （如走廊疏散指示燈），燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標識。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。變電所，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。地上車庫成排燈具安裝時，應(yīng)先將兩端的燈具位置找準，注意與防雷接地可靠連接。對有吊頂室內(nèi)燈具安裝時，密切配合土建調(diào)整吊頂板時，及時調(diào)整燈具位置，并使燈具外罩緊貼吊頂板。走廊內(nèi)筒燈安裝時，由專業(yè)給出燈具定位尺寸，土建木工在吊頂板上開洞。樓梯間休息平臺上的燈具必須安裝在休息平臺的正中。④燈具調(diào)試： 在燈具安裝完且線路搖測結(jié)束無問題后，即可通電試亮，調(diào)整開關(guān)的控制順序，檢查燈具有無噪音。7）開關(guān)、插座安裝接線盒清理接線面板安裝通