冬季箱梁蒸汽養(yǎng)生工程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度℃Ts2鋼筋溫度，未預(yù)熱時為環(huán)境溫度℃混凝土澆筑成型完成時的溫度計算：T3 ＝ ＝ ℃結(jié)論：T35℃，砼初始養(yǎng)護溫度滿足要求在環(huán)境溫度達到8℃的情況下，砼組成材料加熱溫度要求：40℃；2℃；3℃。所以冬季施工期，將水加熱到40℃，石子嚴格采用水洗料，混凝土入模溫度達到施工規(guī)范要求。同時經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)，大氣溫度對混凝土溫度影響較大，在大氣溫度410℃，水溫1525℃，混凝土入模溫度即可達到812℃。所以，混凝土澆筑時間應(yīng)嚴格控制，盡量選在溫度較高的09:0015:00進行混凝土澆筑施工，解決水加熱難以達到較高溫度的問題。 砼攪拌運輸控制要點在混凝土中摻加防凍劑，%，對攪拌站主機采取擋風和保溫措施，采用軍用篷布對砂石料進行覆蓋，避免石料結(jié)冰。攪拌站蓄水池用保溫材料覆蓋并密封，熱水采用大功率電熱管加熱，假如溫度極低電熱管不能滿足加熱要求，可使用蒸汽鍋爐加熱熱水，使用管道傳送到蓄水池；混凝土攪拌時應(yīng)將水和砂石料攪拌均勻后方可投入水泥，避免水泥和水直接接觸。當溫度極低，需要對砂石料進行加熱時，砂石料上料斗采用保溫材料制作大棚進行封閉，棚內(nèi)進行生火進行保溫和升溫。為確保冬季施工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時間應(yīng)不小于150s，但不宜大于180s。為提高混凝土的早期強度，混凝土的塌落度控制在90mm110mm范圍內(nèi)，%的高效減水劑?；炷吝\輸車輛采取保溫措施，罐體外加穿棉帆布，減少混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度散失，保證混凝土的入模溫度?；炷琉B(yǎng)護用φ16鋼筋焊接寬為160cm，高為180cm，間距100cm的鋼筋架子，保證暖棚堅固；上覆蓋帆布，接縫處搭接1m，并用土工布加蓋搭接部位；帆布下邊沿用鋼管、鋼筋等壓緊，防止透風。（暖棚尺寸根據(jù)梁板尺寸具體調(diào)整）、溫度計布置每片梁板兩側(cè)各均勻布置兩道蒸汽管道，支管道采用20mm硬塑管，管上打有小氣孔；氣孔每米一個，梁板后部可適當加密到80cm一個；暖棚采用通長搭設(shè),保證溫度均勻。溫度計在梁體兩側(cè)對稱布置，放于梁體腹板、底板、頂板的0L、1/4L、1/2L、3/4L、L處各1支，并應(yīng)按一定的順序編號，測量溫度并檢查溫度是否均勻。溫度計選用感應(yīng)式溫度計并標定。為防止梁體混凝土表面開裂，要求升、降溫速度均不大于10℃/h，恒溫不超過60℃。蒸養(yǎng)過程分：預(yù)養(yǎng)、升溫、恒溫、降溫四個階段。蒸養(yǎng)過程中應(yīng)嚴格控制升、降溫速率及恒溫溫度,避免梁體內(nèi)外溫差過大或恒溫溫度過高而導(dǎo)致混凝土開裂和結(jié)構(gòu)變形。（1）預(yù)養(yǎng)階段預(yù)養(yǎng)時間的長短由梁體混凝土強度決定。根據(jù)氣溫條件及澆筑每道梁混凝土所需的時間,預(yù)養(yǎng)時間一般控制在3～6h左右，～。預(yù)養(yǎng)時預(yù)養(yǎng)溫度不得驟然升高，溫升速率控制在10℃/h以內(nèi)，加熱1～2h，達到20℃，維持3～4h。預(yù)養(yǎng)階段梁體混凝土特別是梁體頂面混凝土的保濕很重要,為此在混凝土澆注完畢、頂面混凝土抹面結(jié)束后,應(yīng)立即對梁頂混凝土進行噴霧直到安好蒸養(yǎng)棚養(yǎng)護。該階段作業(yè)程序如下：①、當混凝土澆筑完畢，檢查和更換所在法蘭處的海綿止水膠帶,并檢查閥門啟閉是否靈活、有無異物堵塞；②、調(diào)整好蒸汽噴射方向,避免因蒸汽直接噴射至鋼?；蛄后w而使局部升溫過快；③、在指定位置安設(shè)感應(yīng)式溫度計并依次編號；④、安裝蒸養(yǎng)棚，支好鋼筋馬凳，封閉好與臺座接觸處的蓬布；⑤、對所有閥門進行初步調(diào)整，以確保各個蒸汽出口汽量均勻；檢查主管上各閥門與伸縮器有無異常；⑥、蒸汽發(fā)生器壓力為0～，緩慢開啟主汽閥，待分汽缸內(nèi)積水通過疏水管，然后逐漸開大閥門供汽；⑦、每1h
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