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正文內(nèi)容

xxx項(xiàng)目塔吊拆卸專(zhuān)項(xiàng)施工組織方案(編輯修改稿)

2025-05-19 22:25 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下降作業(yè):(1)將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向,用吊鉤吊一節(jié)做平衡用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。使小車(chē)出于平衡位置。將上下轉(zhuǎn)臺(tái)插上銷(xiāo)軸鎖定。(2)啟動(dòng)液壓系統(tǒng),頂升油缸伸出全長(zhǎng)的93%左右時(shí),將頂升橫梁銷(xiāo)軸落在從上往下數(shù)第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上,并使頂升橫梁兩銷(xiāo)軸在踏步的兩端面的露出量基本相等。(3)拆除下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間相連的高強(qiáng)螺栓。啟動(dòng)液壓油缸,將外套加上升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)之間有1020mm間隙時(shí)停止頂升。檢查套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿的間隙,如間隙均勻,則塔機(jī)上部處于平衡狀態(tài),否則要前后調(diào)整小車(chē)位置直至使塔機(jī)上部處于平衡狀態(tài)為止。頂升時(shí)要指定專(zhuān)人注意觀察套架的上端滾輪不準(zhǔn)超出塔身節(jié)的主線桿即不得頂帽。(4)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)界之間的高強(qiáng)螺栓,將標(biāo)準(zhǔn)接掛在引進(jìn)梁的小構(gòu)上。(5)略頂升套架,利用引進(jìn)裝置將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉出塔身。(6)回縮油缸,使套架下降。當(dāng)下降約半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),由專(zhuān)人負(fù)責(zé)將套架上的卡爪準(zhǔn)確地落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上。(7)再略回縮油缸,將頂升橫梁脫離踏步的園弧槽。再伸長(zhǎng)油缸,使頂升橫梁落在下一個(gè)踏步的園弧槽內(nèi)。(8)回縮油缸,使套架下降。當(dāng)下降約半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),下轉(zhuǎn)臺(tái)落在塔身上,對(duì)準(zhǔn)連接套孔,穿上八個(gè)高強(qiáng)螺栓,擰緊螺母。(9)開(kāi)動(dòng)小車(chē),放下做平衡用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。再用吊鉤將剛拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從引進(jìn)平臺(tái)上吊出,將小車(chē)開(kāi)到平衡位置。準(zhǔn)備拆除下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(10)如此重復(fù)以上全部動(dòng)作,直至將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆到塔身最低高度為止。(11)如果遇有附著裝置時(shí),須先拆除附著裝置。但必須注意: ①塔機(jī)套架接近要被拆除的附著裝置時(shí)才可進(jìn)行拆除,其離下一個(gè)附著裝置的獨(dú)立高度不得超過(guò)規(guī)定高度。②下支座與塔身節(jié)還沒(méi)有用高強(qiáng)度螺栓連接并擰緊之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)各變幅機(jī)構(gòu)。當(dāng)然更不能用來(lái)拆除附著裝置。 拆下平衡臂配重拆除吊鉤,將起重繩繞在卷筒上捆牢。拆除風(fēng)速儀、障礙燈等。拆除起重臂 (1)用吊車(chē)吊起起重臂,使起重臂揚(yáng)起一定角度。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),將起重繩繞過(guò)塔頂滑輪及起重臂拉桿頭部滑輪并固定,開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊拉桿,拉下前臂拉桿與塔帽拉板的連接銷(xiāo)軸。將拉桿置于起重臂上并捆牢。 (2)用吊車(chē)吊起起重臂,將起重臂與回轉(zhuǎn)塔身之連接銷(xiāo)軸打掉,吊車(chē)鉤下降,將起重臂置于地面的馬蹬上。 (3)切斷塔機(jī)電源。拆平衡臂 (1)用吊車(chē)吊起平衡臂吊起一定高度,打下拉桿連接銷(xiāo)軸。 (2)將平衡臂放下,打下與回轉(zhuǎn)塔身連接的銷(xiāo)軸。將平衡吊下置于地下。 塔吊平衡臂拆示意圖 除塔帽、回轉(zhuǎn)塔身。 除上下轉(zhuǎn)臺(tái)和套架的總成。 將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓拆下,之后將上下轉(zhuǎn)臺(tái)和套架一起吊下來(lái)。注意:這個(gè)總成重量較大,提升高度較高??傮w尺寸也大,吊邊位置須精心選定。 拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、斜撐桿和底座。 1至此,塔身全部拆除。拆下的倍件中有幾個(gè)部件組成的,須根據(jù)情況再細(xì)拆下去。(1)對(duì)各結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)要進(jìn)行嚴(yán)格檢查和修復(fù)。(2)進(jìn)行防銹、涂漆處理。第4節(jié) 除選用鋼絲繩擬選用吊索為637S+IWR1770φ26mm鋼絲繩,公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1770N/mm2,在《一般用途鋼絲繩》GB/T201182006中查得Fg=395kN,鋼絲繩安全系數(shù)K=10,鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)α=,允許拉力[Fg]= α*Fg/K=395247。10=.: 塔吊基礎(chǔ)節(jié)、套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平衡臂采用鋼絲繩四點(diǎn)吊如右圖(A)所示,塔吊起重臂起吊采用兩根鋼絲繩,如圖(B)所示。 拆卸基礎(chǔ)節(jié)、套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)塔身吊裝時(shí),選用4根2m吊索為637S+IWRφ26mm鋼絲繩,鋼絲繩繩長(zhǎng)為2m,sinα=,采用四點(diǎn)吊,每點(diǎn)采用一根鋼絲繩,其中回轉(zhuǎn)總成35KN,其單根鋼絲繩受力為T(mén)=247。(4)=,滿足要求。 拆卸回轉(zhuǎn)總成時(shí),選用4根2m吊索為637S+IWR1770φ26mm鋼絲繩,采用四點(diǎn)吊,每點(diǎn)采用一根鋼絲繩,鋼絲繩繩長(zhǎng)為2m,sinα=,回轉(zhuǎn)總成總重量為35KN, 其單根鋼絲繩受力為T(mén)=35KN247。(4)=,滿足要求。 拆卸塔帽,吊索選用637S+IWR1770φ26mm鋼絲繩,采用一點(diǎn)吊,鋼絲繩繩長(zhǎng)為2m,使用兩根鋼絲繩受力,塔帽組件重量為11KN, T=11KN247。2=,滿足要求。 拆卸平衡臂時(shí),選用4根4m吊索,為637S+IWR1770φ26mm鋼絲繩,采用四點(diǎn)吊,平衡臂重量為36KN,鋼絲繩長(zhǎng)度S=4m,跨距L=,sinα=,其單根鋼絲繩受力T=F/4 sinα=36247。(4)=,滿足要求。 拆卸起重臂時(shí),吊索選用4根637S+IWR1770φ26mm鋼絲繩,每根鋼絲繩長(zhǎng)為12m。=12m,鋼絲繩長(zhǎng)度S=12m,sinα=, 其單根鋼絲繩受力為T(mén)=F/4 sinα=68KN247。(4)=,滿足要求。 拆卸配重時(shí),每次吊裝一塊配重。吊索選用兩根637S+IWR1770φ26mm鋼絲繩,每根鋼絲繩長(zhǎng)為2m。配重塊每次只允許吊裝一塊,=F/2=247。2=,滿足要求。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》的要求搞好鋼絲繩的檢查和更換。所選用的鋼絲繩必須嚴(yán)格按照《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》,禁止使用報(bào)廢鋼絲繩。第5節(jié) 拆卸計(jì)劃塔吊拆卸使用QY25吊拆卸塔吊。塔吊拆卸時(shí)間計(jì)劃在2018年4月
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