【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 繩系統(tǒng)： 起升鋼絲繩由起升卷筒放出經(jīng)排繩滑輪、塔頂滑輪、起重量限制器上的導(dǎo)向滑輪進(jìn)入牽引小車(chē)及吊鉤上的滑輪，最后固定在起重臂的頭部帶防扭裝置的繩輪上。（二） 小車(chē)牽引鋼絲繩系統(tǒng)： 小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)固定在吊臂根部第一節(jié)臂內(nèi)，牽引機(jī)構(gòu)卷筒按兩小方向引出兩根鋼絲繩。一根通過(guò)臂根向滑輪固定于小車(chē)后部的環(huán)套上。另一根鋼絲繩的一端通過(guò)吊臂上弦及臂頭的導(dǎo)向滑輪引入小車(chē)前端一個(gè)帶棘輪張緊裝置的小卷筒上。每根繩的另一端固定在卷筒兩端。第四章 塔機(jī)安裝一、 安裝前的準(zhǔn)備工作：（一） 塔機(jī)基礎(chǔ)位置選擇及基礎(chǔ)施工： 本工程塔機(jī)安裝位置位于潤(rùn)民華庭和商品（市場(chǎng)）綜合樓工程軸與線(xiàn)交點(diǎn)的設(shè)計(jì)樁號(hào)ZH3，施工樁號(hào)72樁頂上，該樁樁徑由原設(shè)計(jì)φ1200mm調(diào)整為φ1400mm，樁基設(shè)計(jì)承載力約85~90T。（二） 塔機(jī)獨(dú)立工作狀態(tài)傳給基礎(chǔ)的荷載： 垂直荷載：70T； 水平荷載：； 傾翻力矩：； 扭矩：28Tm。塔機(jī)附著后，基礎(chǔ)所受的傾翻力矩大大減少，垂直荷載有所增加。（三） 塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工： 樁基施工時(shí)，對(duì)擬用作塔機(jī)基礎(chǔ)的72樁樁頂標(biāo)高根據(jù)塔身底節(jié)埋深要求予以控制（）。 以控制樁頂標(biāo)高作為搭機(jī)基礎(chǔ)底標(biāo)高，。 在樁頂以上500mm處用雙拼槽鋼 匚28a焊成十字底架，底架四端各用4φ25“冂”型鋼筋上部與底梁焊接后調(diào)平固定。 塔機(jī)基礎(chǔ)上、下配筋為φ20@200，側(cè)向配筋為φ12@200。 安裝塔身底節(jié)、調(diào)平、校正。 經(jīng)隱蔽檢查合格后澆搗基礎(chǔ)砼，砼強(qiáng)度等級(jí)C30（另詳塔機(jī)基礎(chǔ)施工圖）。（四） 吊裝機(jī)械選擇： 由于本工程塔機(jī)安裝在地下室底板內(nèi)。根據(jù)塔機(jī)部件最大重量決定采用80T輪胎吊在坡頂安裝。 部件轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械設(shè)備： 部件轉(zhuǎn)運(yùn)吊車(chē)采用25T輪胎吊與8T平板汽車(chē)配合作業(yè)，根據(jù)安裝順序隨時(shí)運(yùn)送有關(guān)部件至80T吊車(chē)的吊幅內(nèi)。（五） 輔助吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備，如索具、鋼絲繩、卡環(huán)等常用吊裝用具。（六） 場(chǎng)地準(zhǔn)備： 塔機(jī)安裝由于部件多，特別是起重臂拼裝，必須具備一定的場(chǎng)地，因此安裝前應(yīng)對(duì)所需場(chǎng)地內(nèi)的其它物件、材料予以全面清理，便于部件組裝。 對(duì)吊裝設(shè)備行走范圍的道路，場(chǎng)地事先進(jìn)行修整填平、備用。 電源配置應(yīng)合理、安全、方便，距安裝場(chǎng)地不宜過(guò)遠(yuǎn)。（七） 人員準(zhǔn)備： 塔機(jī)安裝前應(yīng)成立塔機(jī)安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，實(shí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。 參加塔機(jī)安裝的人員必須具備技術(shù)熟練，身體健康等條件。 安裝前由領(lǐng)導(dǎo)小組指定專(zhuān)人做好對(duì)參與安裝的全體人員進(jìn)行操作技術(shù)和安全生產(chǎn)方面的技術(shù)交底。二、 安裝程序： 復(fù)核已埋底節(jié)的垂直度174。安裝3~4節(jié)下搭身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，校正緊固174。套架安裝174。回轉(zhuǎn)塔架安裝174。塔帽安裝174。平衡臂安裝174。起重臂安裝174。接通電源174。穿鋼絲繩掛吊鉤174。加節(jié)頂升至25m174。電氣安全保護(hù)裝置調(diào)整174。試運(yùn)轉(zhuǎn)174。驗(yàn)收174。合格后投入使用。三、 塔機(jī)安裝方法：（一） 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝前，首先先復(fù)核已埋底節(jié)的垂直度，確保主弦桿四個(gè)側(cè)面垂直度偏差小于1/1000。（二） 下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：首先安裝3~4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，利用80T吊車(chē)完成吊裝，每節(jié)就位后，必須校正、調(diào)直，擰緊四角緊固螺栓。（三） 套架安裝： 先行組裝套架上、下工作平臺(tái)，然后吊起套入已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢放下，使其支落在支耳上。此時(shí)套架上法蘭盤(pán)應(yīng)略低于頂節(jié)弦桿上表面。套入時(shí)頂升油缸應(yīng)位于設(shè)定的規(guī)定位置，并嚴(yán)格檢查、調(diào)整各滑塊與塔身主弦桿表面的間隙。 吊裝油缸、泵站、接好油管、檢查液壓系統(tǒng)各連接桿件是否牢固、可靠，并將頂升油缸下橫梁端軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升支板的軸孔內(nèi)。（四） 吊裝回轉(zhuǎn)塔架： 在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架，包括塔頂、回轉(zhuǎn)塔身上下支承座、回轉(zhuǎn)支承及操縱室等（也可以分兩組組裝），然后吊裝至下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部并與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。最后啟動(dòng)泵站，使頂升套架上升與下支座貼近。 用16根M20螺栓將下支座與頂升套架連接緊固。（五） 整體吊裝平衡臂： 在地面按設(shè)計(jì)要求拼裝平衡臂，并裝配工作平臺(tái)欄桿、起升機(jī)構(gòu)、電氣控制柜等，平衡臂應(yīng)平行于建筑物放置。 將平衡拉桿組裝成兩件，序號(hào)1端耳孔與平衡臂尾部耳板連接，然后將拉桿水平放置在平衡臂兩側(cè)，并臨時(shí)捆綁好。但拉桿不得突出臂根鉸點(diǎn)。可將根部拉桿一節(jié)反折旋轉(zhuǎn)，在平衡臂尾左右各系一根麻繩，另一端均在地面，便于牽拉平衡臂空中就位。最后在地面試吊找出起吊重心（~），準(zhǔn)備起吊。 吊裝平衡臂：將平衡臂吊起，臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身接耳，裝上銷(xiāo)軸。穿好開(kāi)口銷(xiāo)并張開(kāi)，去掉平衡臂拉桿捆綁，尾部拉繩，再用觸承受500kg的繩索一端穿過(guò)塔頂平衡臂一側(cè)的小滑輪與分拉桿固定，另一端落至地面。稍稍起吊使平衡臂尾部上翹，用人力拉引繩索，使拉桿上升到塔頂頂部后，將分拉板插入塔頂連接雙耳板內(nèi)，安裝銷(xiāo)軸，穿好開(kāi)口銷(xiāo)開(kāi)張開(kāi)，最后裝短分拉桿的下端銷(xiāo)軸。 另一根拉桿的安裝方法同上。 慢慢放下起吊鋼絲繩，拉桿逐漸拉直而受張力，直到平衡臂接近水平，起吊鋼絲繩松馳，解開(kāi)拉桿上所系麻繩。（六） 安裝起重臂： 將起重臂按設(shè)計(jì)圖紙組裝，并將小車(chē)裝入起重臂內(nèi)，由臂根推到臂頭，檢查小車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)是否自如，再安裝牽引機(jī)構(gòu)并穿繞變幅鋼絲繩，組裝的臂架平行于建筑物，臂根正對(duì)塔身。 地面組裝起重臂拉桿，用長(zhǎng)、短拉桿頭部的雙拉板與起重臂吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸連接好，其拉桿擱置在起重臂上弦的固定卡板內(nèi)（注意拉桿不能伸出鉸點(diǎn)外）。 將起升機(jī)構(gòu)用臨時(shí)電源放出鋼絲繩經(jīng)搭吊滑輪再固定在拉桿末端小滑輪上。 吊起起重臂，經(jīng)試吊并適當(dāng)移動(dòng)小車(chē)找準(zhǔn)起吊平衡位置。臂頭左右各系一根麻繩，另一頭置地面人員手中，用來(lái)調(diào)整根部耳就位。起升機(jī)重臂至回轉(zhuǎn)塔身，經(jīng)調(diào)整使臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身雙耳內(nèi)。裝好銷(xiāo)軸，穿好開(kāi)口銷(xiāo)并張開(kāi)。 再稍起吊起重臂，使其頭部上翅3176。左右，準(zhǔn)備裝拉桿。 啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，用慢速向上提起拉桿，使其接近搭頂將拉桿與塔頂板用銷(xiāo)軸連接，并張開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)（注意，這時(shí)要將固定在拉桿小滑輪上的鋼絲繩解脫，暫捆扎在塔頂上）。 檢查各拉桿連接是否準(zhǔn)確后，逐步放松輪胎吊的起升繩，使拉桿受力張緊，直至全部放松，卸掉吊繩。 穿繞起升鋼絲繩，利用小車(chē)吊籃進(jìn)行高空作業(yè)。 吊裝配重，將配重逐塊從平衡臂上吊進(jìn)尾部安裝位置，逐塊放置定位擋塊并依次排列，當(dāng)臂長(zhǎng)60m時(shí)配重應(yīng)為9塊，共11070kg。（七） 接通電源： 按有關(guān)電氣圖分別接通起升，回轉(zhuǎn)，牽引三大機(jī)構(gòu)的電氣線(xiàn)路。 先后接通操縱臺(tái)及操縱室內(nèi)控制開(kāi)關(guān)板及照明、警視燈等。 將主電纜從配電柜引入回轉(zhuǎn)塔身，經(jīng)上支承座，從下支承座與頂升套架間引向套架外側(cè)，經(jīng)底架節(jié)外側(cè)連接到底架節(jié)上設(shè)置的鐵殼開(kāi)關(guān)（注意將電纜一次截夠所需長(zhǎng)度）。 敷設(shè)外線(xiàn)電纜，最后接通電源。 全面檢查各接線(xiàn)。至此低塔安裝完畢。（八） 塔機(jī)頂升加節(jié)： 待引進(jìn)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝4個(gè)引進(jìn)輪，并轉(zhuǎn)到正確方向。 起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使起重臂轉(zhuǎn)到頂升套架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)方向，然后由小車(chē)牽引到引進(jìn)梁上面下落，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)引進(jìn)輪落在引進(jìn)梁上。 回轉(zhuǎn)制動(dòng)，將小車(chē)開(kāi)到規(guī)定位置（）的幅度處，使頂升部分的重心大體與頂升油缸重合。 啟動(dòng)泵站，操縱泵站手柄，使頂升油缸下端，頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸插入塔身主弦桿上的頂升支板內(nèi)，關(guān)掉泵站。 拆掉下支承座與塔身節(jié)間的連接螺栓，檢查頂升有無(wú)電氣、機(jī)