【文章內(nèi)容簡介】 件上，以防下腳滑傾翻傷人。 大模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固 ，然后將吊鉤掛好，拆除臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，防止模板大幅度擺動或碰倒其他模板。 組裝時，應(yīng)及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外墻外板時，必須待懸挑扁擔固定，位置調(diào)整后，方可摘鉤。外墻外模安裝好后，要立即穿好銷桿、緊固螺栓。 模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就 位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。 里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開斷裂墜落。 支模操作時，應(yīng)提供可靠的立足點和臨邊安全防護措施。 模板安裝的允許偏位及檢驗方法。 五、模板的拆除 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)；側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 拆除地下工程模板時，應(yīng)先檢查基坑（槽）土壁情況，發(fā)現(xiàn)有松動、龜裂等不安全因素時，必須采取防范措施后，方可下人 作業(yè)，拆下的材料不得在離坑（槽）上口 1m 以內(nèi)堆放，隨拆隨運。 拆除 4m 高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 嚴格控制模板及其支架拆除的順序。 六、模板安裝和 澆筑混凝土時觀察及維護的方法；發(fā)生異常情況時的應(yīng)急措施。 七、針對性的混凝土輸送方法及安全措施。 起重吊裝工程安全施工方案編制要點 一、工程概況 吊裝工程概況，施工場地內(nèi)及周邊電纜、管道情況； 工程地質(zhì)狀況、地耐力； 吊裝工程結(jié)構(gòu)、尺寸、吊裝高度，單體重量與外形幾何尺寸； 施工現(xiàn)場平面布置圖； 吊裝工序流程圖； 二、吊裝工作的組織網(wǎng)絡(luò) 三、吊裝作業(yè)資質(zhì)及特種作業(yè)人員名單、上崗證編號（吊車司機、指揮、司索、電工、焊工等）。 四、吊裝前準備工作 熟悉吊裝作業(yè)環(huán)境，弄 清作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的各吊車作業(yè)點的地耐力和處理措施。 了解施工現(xiàn)場的水電、電訊電纜、管道情況； 吊裝工序交底； 吊裝作業(yè)的通訊工具與聯(lián)絡(luò)方式。 五、吊裝工藝流程 吊點、吊距、起吊物重心； 吊裝作業(yè)順序； 吊裝設(shè)備起吊位置與地耐力處理； 吊裝過程中起吊位置與地耐力處理； 吊裝過程中起吊物穩(wěn)定措施； 起吊物就位、固定方法及措施； 地錨的設(shè)置方法和要求； 吊裝設(shè)備進退場路線及起吊位置布置圖； 構(gòu)件堆放要求及重量明細表。 六、吊裝設(shè)備選型 吊裝設(shè)備的規(guī)格、型號； 吊 索、卸甲的規(guī)格、型號及選型計算； 吊裝作業(yè)中所需工具、材料的種類數(shù)量； 吊裝設(shè)備的起重力矩曲線圖。 七、安全技術(shù)措施 吊裝設(shè)備的檢驗合格證明與驗收； 吊裝設(shè)備的超高和力矩限制器、吊鉤及滑脫裝置； 鋼絲繩的安全使用及報廢； 滑輪的規(guī)格及要求； 試吊工作的進行方法； 人員上下通道的設(shè)置方式或爬梯的設(shè)置與固定； 作業(yè)平臺的設(shè)置與高處作業(yè)防墜落措施； 高處作業(yè)人員身體體驗； 安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底； 吊裝作業(yè)警戒區(qū)的設(shè)立與警戒人員。 八、質(zhì)量技術(shù)要求 落地扣 件式鋼管腳手架施工組織設(shè)計編制要點 一、工程概況 建筑特的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、地質(zhì)情況、工期；外腳手架方案選擇等。 編制依據(jù) （ 1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130— 2020 J84— 2020（ 2020 年版）； （ 2）、《建筑施工安全檢查標準》 JGF59— 99； （ 3）、地質(zhì)勘察報告； （ 4）、本工程施工圖紙。 二、腳手架設(shè)計 依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130— 2020 J84— 2020（ 2020 年版）第 3章、第 6 章： 確定腳手架鋼管、扣件、腳手板及連墻件材料； 確定腳手架基本結(jié)構(gòu)尺寸、搭設(shè)高度及基礎(chǔ)處理方案； 確定腳手架步距、立桿橫距、桿件相對位置； 確定剪刀撐的搭設(shè)位置及要求； 確定連墻件連接方式、布置間距； 確定上、下施工作業(yè)面通道設(shè)置方式及位置； 擋腳板設(shè)置。 三、設(shè)計計算 依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 130— 2020 J84— 2020（ 2020 年版）進行計算： １、 確定并繪制腳手架搭設(shè)施工方案圖及設(shè)計計算簡圖； ２、確定腳手架設(shè)計荷載（ 、 、 條）； 立桿基礎(chǔ)承載力計算（ 條）； 縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強度及連接扣件的抗滑承載力計算（ 條）； 立桿穩(wěn)定性及立桿段軸向力計算（ 條）； 連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度計算（ 條）； 模板支架立桿穩(wěn)定性及立桿段軸向力計算（ 條）。 四、施工組織與管理 搭設(shè)腳手架應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍施工；確定施工單位時應(yīng)同時明確技術(shù)負責人及專職安全員。 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》 GB5036考核合格的專業(yè)架子工。 上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。 五、腳手架施工質(zhì)量要求及驗收 施工準備。 （ 1）、單位負責人向架設(shè)和使用人員交底； （ 2）、對鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等構(gòu)配件進行檢查及驗收； （ 3）、清理、平整場地，保證排水暢通。 腳手架地基與基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)驗收、放線定位。 腳手架搭設(shè)的進度控制。 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢查驗收方法。 腳手架安全防護做法與要求。 腳手架拆除。 六、腳手架安全管理 依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130— 2020 J84— 2020（ 2020 年版）第 9章，制定有針對性的安全措施。 塔式起重機安裝（拆除）方案編制要點 一、安裝方案的確定 編制依據(jù) （ 1）、施工現(xiàn)場的平面布置； （ 2）、塔式起重機的安裝位置及周圍環(huán)境； （ 3）、塔式起重機的使用說明書； （ 4）、塔式起重機的拆卸方法。 方案的確定 根據(jù)塔機的安裝位置及周圍環(huán)境，按照塔機使用說明書及塔機拆卸方法等綜合情況，經(jīng)有關(guān)人員研究 討論，在保證塔機最大工作覆蓋面、正常附墻加高、能安全拆卸等條件下，編制出可行性方案報請設(shè)備主管部門及安全部門討論后確定。并應(yīng)做好文字記錄。 二、安裝方案編編制 當安裝方案確定后，一些固定的、帶共性的內(nèi)容作為安裝方案的主要組成部分；將那些因施工現(xiàn)場條件變化而有變動性的內(nèi)容作為補充內(nèi)容；最后附以圖表等構(gòu)成一個完整的方案。對于以后同機型安裝方案的編制，只需提出補充方案再附上一些圖表即可。 安裝方案的組成 （ 1）、塔式起重機的概況 根據(jù)塔式起重機使用說明書，闡述塔機各項性能、結(jié)構(gòu)。 （ 2）、塔機安裝程序及要求 依據(jù)塔機使用說明書編寫安裝作業(yè)步驟要領(lǐng)。 （ 3）、塔機頂升加高程序及要求 依據(jù)塔機使用說明書編寫頂升作業(yè)步驟及要領(lǐng)。 （ 4）、塔機主要部件吊點說明 按塔機使用說明書并結(jié)合實踐工作中的吊點位置、塔機主要部件尺寸及重量表，確定吊索選用。 （ 5）、裝塔工作中的注意事項 a、塔機起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于 6 倍以上。升高就位時，緩慢前進，禁止撞擊，當拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進行，禁止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受。 b、安裝上回轉(zhuǎn)式塔吊， 應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。 c、液壓頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng) 有泄漏，必須停機整修后方可再進行安裝。 d、塔機頂升應(yīng)嚴守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)至規(guī)定位置。頂升時，必須在已加上的標準節(jié)的連接預(yù)緊力達到要求后，方可再進行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時間不得超過 3min。 e、對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。 f、作業(yè)人員必須 聽從指揮。如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負責人同意后方可實施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。 g、頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗收方可使用。 h、安裝時務(wù)必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護零件裝齊。 i、分別列出搭機獨立高度和附墻以上自由高度以及允許最大起升高度。 j、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。 k、禁止使用普通螺栓代替高強度螺栓，而且高強度螺栓的等級必須符合說明書要求。 （ 6）、安全技術(shù)措施 a、現(xiàn)場施工技術(shù)負責人應(yīng)對搭吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案；塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)件作全面檢查；電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對已準備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。 b、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。 c、 統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責任到人。 d、及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上大風及大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。 e、進入現(xiàn)場戴好安全帽，在 2m 以上高空必須正確使用經(jīng)試 檢合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。 f、嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè)；嚴禁酒后上崗；高溫天氣做好防暑工作；夜間作業(yè)必須足夠的照明。 g、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。 h、起重臂下禁止站人。 i、所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等。 j、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。 k、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右 20m，掛起警示牌，嚴禁任何 人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負責安裝區(qū)域