【文章內(nèi)容簡介】 、非重要備用設(shè)備的修理。 設(shè)備保養(yǎng)：操作員工、維修人員對設(shè)備維護、保養(yǎng)，使其正常運行。 系統(tǒng)大修 大修方案計劃，由設(shè)備部提出，技術(shù)部審核，總經(jīng)理/技術(shù)部組18 / 45織各部門制定方案，關(guān)鍵裝置、工藝需技術(shù)改造時必須進行市場調(diào)查和可行性論證。 設(shè)備大修，實行“五定”管理：定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。 定大修方案及施工時，要積極采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備以及先進的工作方法、開展技術(shù)革新和合理化建議活動，提高工作效率和保證大修設(shè)備質(zhì)量。 定安全措施時，要進行安全分析評價。 系統(tǒng)大修時，使用車間和檢修單位必須簽訂《設(shè)備檢修交出單》 ，如果是外聘單位進行安裝，安裝單位需具備相應(yīng)資質(zhì)，需簽訂《承攬工程協(xié)議》 和《安全協(xié)議 》 。第十四章 設(shè)備潤滑 設(shè)備部加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，推廣先進潤滑技術(shù)、管理經(jīng)驗、組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，定期檢查，制定潤滑油品的使用定額和貯存保管，發(fā)放及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。 車間設(shè)備管理員對全車間的設(shè)備潤滑負責(zé)，值班長具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度。 對設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定” 、 “三級過濾” ，具體內(nèi)容是： 五定：19 / 45 a．定點：接日常的潤滑部位注油，不得遺漏。 b、定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責(zé)，定期加油部位，由維修工負責(zé)。 c、定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾” ，清潔無雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。 d、定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。 e、定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油(脂)。 三級過濾： a、領(lǐng)油從大桶到固定貯油箱。 b、貯油箱到油壺 c 油壺到潤滑部位 濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：冷凍機油、壓縮機油、導(dǎo)熱油、機械油一級過濾為 60 目，二級過濾為80 目，三級過濾為 100 目。齒輪油一級過濾為 40 目，二級過濾為 60 目。三級過濾為 80 目。特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。 （注：目－單位是Ｍesh,代表每平方英寸的篩孔目數(shù)，60~80 －。 ） 要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時處理。．4 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。20 / 45 ．5 常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑；不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封堵。 操作工要經(jīng)常對分管設(shè)備的螺絲與螺母進行潤滑防腐。 新購入油品，必須附有質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，做好標(biāo)記。第十五章 設(shè)備的密封 密封點分類和含義 動密封：各種機電設(shè)備連續(xù)轉(zhuǎn)動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。 靜密封：設(shè)備及其附屬管線和附件，在運行過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭，各種閥門絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)。附屬管線、電氣設(shè)備變壓器、油開關(guān)、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線及其它設(shè)備結(jié)合部位，均屬靜密封。 密封點計算方法 動密封點的計算方法 一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。 靜密封點的計算方法21 / 45 一個靜密封接合處，算—個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵，或閥門后緊接放空，則應(yīng)多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點，特別部位，如連接法蘭的螺栓等設(shè)備是連通的，除了結(jié)合面算一個密封點外，有幾個孔應(yīng)加幾個密封點。 泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕、松動以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。 泄漏率計算公式 靜(動)密封點泄漏率(‰)=[靜(動)密封點泄漏點數(shù)／靜(動)密封點數(shù)]1000‰。 動密封檢驗標(biāo)準 各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微漏，并應(yīng)隨時擦凈。 各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，范圍為 5 分鐘不超過—滴。 對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料情況，在距填料外蓋 300mm 內(nèi)，取樣分析有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。 水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于 15 滴，末期不多于30 滴。 輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不多于 3 滴 凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，未期每分鐘不22 / 45超過 5 滴。 靜密封檢驗標(biāo)準．1 設(shè)備及管線的接合部位用眼睛觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。 ．2 儀表設(shè)備及風(fēng)引線，焊接及其它連接部位用肥皂水試漏無氣泡(真空部位用吸薄紙條的辦法)。 ．3 電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用眼睛觀察無滲漏。 ．4 乙醇、甲醇、氯氣等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。 ．5 空氣系統(tǒng)，用 10mm 寬, 100mm 長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。 ．6 蒸汽系統(tǒng)，用眼睛觀案不漏氣，無水垢。．7 水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或手摸，無滲漏，無水垢。 管理措施．1 凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜動密封檔案臺帳，密封點管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：密封點分布情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。 第十六章 修舊利廢的管理 維修費用包括日常維修和停車檢修更換的備品、備件、五金閥門、23 / 45軸承雜品、工具等，各車間外出加工零部件要統(tǒng)一報業(yè)務(wù)部，并報設(shè)備部備案。由業(yè)務(wù)部聯(lián)系加工，加工費列入維修費。 嚴格領(lǐng)料手續(xù)，屬安裝和改造用料一律經(jīng)車間主任在領(lǐng)料本上批準簽字，倉庫列技改報表。車間一般性領(lǐng)料一律拿領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字，屬勞動保護品由安全部簽字，否則，倉庫有權(quán)拒絕領(lǐng)料。 倉庫每月要對各車間的維修費用和改造費用認真統(tǒng)計，核實后列維修費用，落實經(jīng)濟責(zé)任制考核。 各車間從上到下齊抓共管，搞好修舊利廢和節(jié)約代用，日常維修和安裝用料，能以舊代新的一律不開新料。 第十七章 供電設(shè)施的管理 電工操作人員，必須經(jīng)法定部門培訓(xùn)合格后，持證上崗，不斷學(xué)習(xí)專業(yè)知識。 高、低壓變電室、配電室門窗鎖齊全，采取有效措施做好防雷、防潮、防塵、防風(fēng)、防小動物爬入等，防止絕緣擊穿、越級跳閘、誤動作、誤操作、雷擊、靜電火花等事故的發(fā)生。 變、配電室設(shè)備名稱、運行狀態(tài)標(biāo)識清楚，配備絕緣棒、絕緣靴、絕緣手套、接地線、二氧化碳滅火器等防護用品。 室內(nèi)禁止存放易燃、易爆物品，禁止吸煙、禁止非工作人員進入。24 / 45 設(shè)備維修時要切斷電源，在開關(guān)處懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)示牌，鎖好門窗，必要時有專人看護。斷、送電必須由電工本人負責(zé)，嚴禁口頭傳達或他人代替。 院內(nèi)電氣線路每天上班時檢查一次，院外線路及室內(nèi)設(shè)備每周五檢查一次。 高壓配電柜、外線線路每半年進行一次清掃、防腐保養(yǎng)；低壓配電柜、電容柜、變壓器、每半年清掃、防腐保養(yǎng)一次；工作人員日常定期每月檢查一次，以上檢查都要有書面記錄。 如遇設(shè)備安裝、工程施工、生產(chǎn)緊急用電等情況，需提出申請，辦理《臨時用電作業(yè)證》 。 使用移動電氣設(shè)備（手持砂輪、據(jù)、沖擊鉆、切割機、移動水泵、電烙鐵等）須安裝隔離開關(guān)、漏電保護器等安全措施。第十八章 特種設(shè)備管理 特種設(shè)備：包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、汽化器、液氯鋼瓶、叉車、冷凍機組、電動葫蘆等。 特種設(shè)備管理的職責(zé)范圍 設(shè)備部 貫徹執(zhí)行國家對于特種設(shè)備的管理規(guī)定 負責(zé)特種設(shè)備的管理工作，制定特種設(shè)備管理制度，對各車間執(zhí)行情況，進行監(jiān)督、檢查和考核。25 / 45 負責(zé)特種設(shè)備及安全附件年度檢驗計劃的組織和實施。 負責(zé)特種設(shè)備的登記注冊和檔案資料管理 審核特種設(shè)備的購置，做好入廠驗收、安裝、調(diào)試，負責(zé)檢驗和竣工驗收。 負責(zé)特種設(shè)備的維修、改造、檢驗、變更及報廢等審查和上報工作。 參與特種設(shè)備事故的調(diào)查分析及上報工作，并對事故預(yù)防措施的執(zhí)行情況進行檢查。 檢查特種設(shè)備的運行情況及車間對特種設(shè)備使用、維護保養(yǎng)工作。 聯(lián)系技術(shù)監(jiān)督局定期對特種設(shè)備操作人員，進行技術(shù)培訓(xùn)和考核。 車間、貫徹執(zhí)行國家對于特種設(shè)備的管理規(guī)定。、負責(zé)特種設(shè)備的購置申請、和年度檢修計劃的提報。參與特種設(shè)備的安裝、檢修、驗收工作，并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。、負責(zé)特種設(shè)備操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。、負責(zé)特種設(shè)備的日常使用維護保養(yǎng)工作,填寫相應(yīng)記錄；做好安全裝置的定期校驗和管理工作。、參加特種設(shè)備事故調(diào)查分析，負責(zé)預(yù)防措施的落實。、負責(zé)編制一般維修、改造方案，重大技術(shù)方面需經(jīng)上級主26 / 45管部門批準。 特種設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、維修、保養(yǎng)、改造及使用管理 設(shè)計單位及其設(shè)計人員對所設(shè)計的特種設(shè)備質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé)。 鍋爐設(shè)計圖紙必須經(jīng)省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準，鍋爐出廠時隨機圖紙應(yīng)有審查批準文件。壓力容器、壓力管道設(shè)計單位必須取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的設(shè)計資格證后，方可從事批準范圍內(nèi)項目的設(shè)計。鍋爐、壓力容器的設(shè)計總圖上應(yīng)有審查批準的字樣。 制造單位應(yīng)對制造的特種設(shè)備（包括整機和部件）的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé)。 安裝、維修、保養(yǎng)、改造 安裝、維修保養(yǎng)、改造單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備安裝、維修保養(yǎng)、改造的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé)。安裝、維修和保養(yǎng)、改造單位必須取得市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的資格證書后，方可承擔(dān)許可范圍的業(yè)務(wù)。特種設(shè)備安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進行轉(zhuǎn)包或者分包。 安裝、大修、改造特種設(shè)備前，施工單位必須攜帶資格證書、施工人員資格證、設(shè)備質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證） 、合同、施工方案等有關(guān)資料，到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理開工審批（備案）手續(xù)，并對提報資料的真實性、施工安全、施工質(zhì)量負責(zé)。27 / 45施工單位在施工過程中應(yīng)當(dāng)做好施工記錄，施工質(zhì)量檢驗記錄和工程驗收記錄，未經(jīng)竣工驗收的設(shè)備不得交付使用。 使用管理 使用車間應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用和運行期間的安全負責(zé)。 必須使用生產(chǎn)（制造）許可證及者安全生產(chǎn)許可證在有效期內(nèi)單位的產(chǎn)品。 特種設(shè)備在安裝前，使用單位應(yīng)當(dāng)會同安裝單位攜帶有關(guān)資料到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理開工審批（備案）手續(xù)。未辦理開工手續(xù)進行安裝的，一切責(zé)任由使用單位和施工單位承擔(dān)。 特種設(shè)備在投入使用前，