【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2 超 不得分 12 安全文明操作 5 違章扣分 要求； 1．錐體接觸面積不低于 65%。 2．未注明倒角為 45186。 3．時(shí)間 180 分鐘。 材料 毛坯 時(shí)間 45* 216。30x130 180 加工步驟見(jiàn)尾頁(yè) 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ３３ 技能鑒定初級(jí)試題 (三十 三 ) 要求： 1. 各表面不許用砂布拋光 2. 保留兩端中心孔 3. 未注明倒角176。 材料： 45 毛 坯： 216。40x145 時(shí)間： 210 分鐘 項(xiàng)目 內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 外圓 外圓公差 四處 5x4 超 扣 2 分超 外圓 四處 3x4 Ra＞ 不得分 槽 216。200 5/3 超差， Ra＞ 不得分 15 6 超 不得分 錐 1： 10 6/4 超 +`， Ra＞ 不得分 螺紋 216。1 6 兩側(cè) 3/4 超 216。160 216。1 0 6 超 扣 1 分超 不得分 長(zhǎng)度 長(zhǎng)度公差 四處 2x4 超差不得分 10 二處 1x2 超差不得分 倒角 倒角 二處 2x2 未倒不得分 清角去銳邊 七處 1x7 未倒不得分 位置 同軸度 5 超 扣 1 分超 不得分 外觀 工件完整 2 不完整扣分 安全 安全文明操作 3 違章扣分 加工步驟見(jiàn)尾頁(yè) 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ３４ 技能鑒定初級(jí)試題 (三十四 ) 序號(hào) 質(zhì)檢內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 216。40 二處 10/4 超 或 Ra 不得分 2 216。58 1/1 超差 或 Ra 不得分 3 8/4 超差亂牙扣分 Ra 不得分 4 退刀槽 二處 10 超差不得分 5 端面槽 二處 2x2 超差 或 Ra 6 內(nèi)孔 216。28 216。20 8/4 超 或 Ra 不得分 7 216。22 3/2 超 或 Ra 不得分 8 長(zhǎng)度 80 25 2x2 超差不得分 9 錐 1： 10 8/4 177。 6176。52″ Ra 不得分 10 倒角 四處 2x4 未倒不得分 11 型位公差 二處 5x2 超 不得分 12 安全文明操作 5 違章扣分 要求： 1 未注明倒角 176。 2 時(shí)間 210 分鐘 材料： 45 毛 坯： 216。60x85 時(shí)間： 210 分鐘 加工步驟見(jiàn)尾頁(yè) 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ３５ 矩 形螺紋車 削 (三十 五 ) h1=+ac d1=d2h1 b=+() a=p6 要求： 材料： 45 毛 坯： 216。50x145 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ３６ 外梯形螺紋車削 (三十六 ) 要求： 刃 磨高速鋼梯形螺紋刀。 尺寸 。 車削螺紋。 材料： 45 毛毛 坯： 216。45x145 時(shí)時(shí)間 ： 210 分鐘 牙型角： 30176。 螺距： P 牙頂間隙： ac 螺距 ~5 間隙 螺距 6~12 間隙 大徑 d 公稱直徑 中徑： d2= 小徑 d3=d2h3 牙高 h3=+ac 牙頂寬 f= 牙槽底寬 w= 三針檢測(cè) 量針檢測(cè) （ dD） 單針測(cè)量 A=M+d0/2 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ３７ 梯形螺紋車削（三十七） 序號(hào) 質(zhì)檢內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 外圓公差 三處 6x3 超 扣 2分 2 外圓 二處 4x3 降一級(jí)扣 2 分 3 梯形螺紋 20/10 超差牙不正扣分 4 退刀槽 5 超差不得分 5 長(zhǎng)度公差 五處 4/3 超差不得分 6 倒角 三處 2/3 不合格不得分 7 清角去銳邊 四處 1x4 不合格不得分 8 工件完整 3 不完整扣分 9 安全文明操作 10 違章扣分 要求 : 用課件 36改制 時(shí)間 150分鐘 應(yīng)掌握梯形螺紋測(cè)量方法 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ３８ 左旋梯 形 螺紋車削（三十八） 序號(hào) 質(zhì)檢內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 外圓公差 三處 6x3 超 扣 2分 2 外圓 二處 4x3 降一級(jí)扣 2 分 3 梯形螺紋 20/8 超差牙不正扣分 4 退刀槽 5 超差不得分 5 長(zhǎng)度公差 三 處 4x3 超差不得分 6 倒角 四 處 2x4 不合格不得分 7 清角去銳邊 四處 1x4 不合格不得分 8 工件完整 3 不完整扣分 9 安全文明操作 10 違章扣分 說(shuō)明 。 此課件用課件 35改制 必須用低速車削螺紋 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ３９ 內(nèi)梯形螺紋車削（三十九） 要求：會(huì)刃磨內(nèi)梯形螺紋刀 應(yīng)與外梯形螺紋配合 會(huì)使用螺紋塞規(guī)及綜合測(cè)量 內(nèi)梯形螺紋較難掌握 應(yīng)反復(fù)練習(xí) 材料： ZQSn663. HT200. 45鋼 毛坯： 216。50x45 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ４０ 多線 （ 多頭 ） 梯形螺紋車削（四十） 要求： 車螺紋時(shí)一定要低速車削 括號(hào)內(nèi)尺寸為第二次車削尺寸 材料： 45鋼 毛坯： 216。50x160 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ４１ 多線梯形螺紋車削（四十一） 序號(hào) 質(zhì)檢內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 外圓公差 三處 6x3 超 扣 2分 2 外圓 二處 4x3 降一級(jí)扣 2 分 3 梯形螺紋兩頭 30 超差 分頭不均 牙不正扣分 4 螺紋 16 每牙測(cè) 4 分 降一級(jí)扣 2分 5 退刀槽 3 不合格不得分 6 長(zhǎng)度公差 五處 3 超差不得分 7 倒角 四 處 2x3 不合格不得分 8 清角去銳邊 四處 1x4 不合格不得分 9 工件完整 4 不完整扣分 10 安全文明操作 5 違章扣分 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ４２ 錐體配合及三角螺紋配合（四十二） 序號(hào) 質(zhì)檢內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 外圓 216。48 滾花 1/3 亂紋 花紋不清扣分 216。46 2/2 不合格不得分 216。 35 3/2 超 扣 2分不合格不得分 錐 體 外錐 1： 5 4/3 超 3′不得分降一級(jí)扣 2 分 內(nèi)錐 8/5 超 5′不得分降一級(jí)扣 3 分 螺紋 外螺紋 M34x2 4/2 超差亂牙降不正扣分 內(nèi)螺紋 6/4 超差亂牙降一級(jí)扣 2分 溝槽 內(nèi)外退刀槽 2/1 不合格不得分 倒角 2x45 四處 2x4 不合格不得分 長(zhǎng)度 25 3 超差不得分 60 80 2 超差不得分 圓弧 R8 6/4 樣板檢測(cè)降一級(jí)扣 2分 形 位公差 4 超差不得分 錐 體配合 著 色 70%間隙 10177。 3/3 小于 70%扣分超差不得分 螺紋配合 松緊適中 5 間隙大扣分 外觀 工件完整 4 不完整扣分 安全 安全文明操作 5 違章扣分 要求： 能獨(dú)立編排加工工藝 加工步驟見(jiàn)尾頁(yè) 材料： 45 毛毛 坯： 216。50x155 時(shí)時(shí)間： 240 分鐘 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ４３ 偏心配合副（四十三） 要求： 掌握在三爪卡盤(pán)車削偏心件孔軸的方達(dá) 掌握用百分表校正工件偏心距的方法 了解墊片厚度及修正值的計(jì)算和調(diào)整 材料： 45 毛毛 坯： 216。40x85 216。55x75 時(shí)時(shí)間： 180 分鐘 加工步驟見(jiàn)尾頁(yè) 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ４４ 升降絲杠套座（四十四） 要求： 會(huì)使用四爪卡盤(pán)裝夾工件 保證形位公差掌握校正方法 材料： HT200 45 毛毛 坯： 216。76X110 時(shí)時(shí)間： 300 分 鐘 加工步驟見(jiàn)尾頁(yè) 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ４５ 雙偏心軸（四十五） 要求： 掌握偏心夾角為 90176。的雙偏心的車削方法 掌握一定的劃線技巧 材料： 45 毛毛 坯： 216。65X120 時(shí)時(shí)間： 270 分鐘 加工步驟見(jiàn)尾頁(yè) 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ４６ 技能鑒定中級(jí)試題（四十六） 要求： 該件左端 允許 留中心孔 不 允許 用銼刀砂布修正工件 S216。40不 允許 使用成型刀 材料： 45 毛毛 坯： 216。45X245 時(shí)時(shí)間： 270 分鐘 加工步驟見(jiàn)尾頁(yè) 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ４７ 錐形螺紋心軸（四十七） 序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 Φ Ra≤ 5，2 超差不得分， Ra 不得分 2 Φ Ra≤ 6， 3 超差不得分， Ra 不得分 3 Φ 58， 3 超差不得分 4 孔 Φ 250+， Ra≤ 8， 2 超差不得分， Ra 不得分 5 孔 Φ 28， Ra≤ 4， 2 超差不得分， Ra 不得分 6 孔 Φ 16， Ra≤ 3， 1 超差不得分， Ra 不得分 7 Tr 大徑 Φ ， Ra≤ 2， 1 超差不得分， Ra 不得分 8 Tr 中徑 Φ Ra≤ 14， 6 超差不得分， Ra 不得分 9 1： 10177。 4`18`` Ra≤ 5， 3 超差不得分， Ra 不得分 10 槽 XΦ 30， Ra≤ 6， 3 超差不得分， Ra 不得分 11 Φ 32， Ra≤ 2， 1 不合格不得分 12 R5， Ra≤ 5， 3 不合格不得分 13 八處未注公差尺寸 1X8 不合格不得分 14 二處 3X45176。 1X2 不合格不得分 15 安全操作 文明生產(chǎn)，違章視情節(jié)輕重扣 120 分 要求： 去銳邊毛刺 材料： 45 毛 坯： 216。65X135