【文章內(nèi)容簡介】 樣本的方法應(yīng)滿足所得到的樣本能代表本周期的制造水平。 ，遇特種規(guī)格型號認(rèn)定產(chǎn)品的抽樣基數(shù)不符合要求時，要求企業(yè)按（表 211）格式提出書面說明，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)擬定抽樣方案和判定原則以書面形式提交審查部門核準(zhǔn)簽認(rèn)。 抽樣要求，需至少 2 名人員參加。，應(yīng)立即作好標(biāo)記或封存，所有標(biāo)記必須清晰可靠。、調(diào)整和再加工。2 / 100“產(chǎn)品抽樣登記表”一式四份。各方按規(guī)定格式簽字并加蓋公章。對不便攜帶的樣品由被抽查企業(yè)在規(guī)定的時間內(nèi)寄、送至指定的檢驗(yàn)地點(diǎn)。 檢驗(yàn)條件 檢驗(yàn)環(huán)境條件按所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件執(zhí)行。 使用現(xiàn)場的檢測儀器儀表及設(shè)備使用現(xiàn)場的檢測儀器儀表及設(shè)備前，應(yīng)檢查其是否處于正常的工作狀態(tài)，是否具有計量檢定證書，是否在檢定有效期內(nèi)，滿足規(guī)定方可使用，同時填寫現(xiàn)場檢測用儀器設(shè)備登記表。 檢驗(yàn)程序 檢驗(yàn)開始前，檢驗(yàn)單位必須作好下列準(zhǔn)備工作： 、狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查、確認(rèn)，并對樣品進(jìn)行標(biāo)識； 、確認(rèn)并作好記錄； 、性能、聯(lián)結(jié)方式、計量檢定證書進(jìn)行檢查、調(diào)試、確認(rèn)并作好記錄； ；確認(rèn)以上無誤后方能進(jìn)行正式檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)操作程序 檢驗(yàn)工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)有資格的人員進(jìn)行。 檢驗(yàn)操作嚴(yán)格按本細(xì)則所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法進(jìn)行。 檢驗(yàn)結(jié)束后的處理 檢驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)對被檢試件狀況、儀 器 設(shè) 備 狀 態(tài) 進(jìn) 行 認(rèn) 真 檢 查 ， 并 作 好 記 錄 。 檢驗(yàn)后的樣品經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后退還企業(yè)。 數(shù)據(jù)處理 原始記錄中數(shù)值有效位的選擇該有效位的選擇一般按檢測儀器設(shè)備的最小分度來讀數(shù)。需要做進(jìn)一步運(yùn)算的數(shù)值，應(yīng)在按最小分度值讀數(shù)后再估讀一位。讀數(shù)時，小數(shù)末尾零不能隨意取舍。 計算過程中有效位的選擇 加減：以小數(shù)部分位數(shù)最少的一數(shù)為準(zhǔn)，其余各數(shù)均修約成比該數(shù)多一位，然后計算；乘除：以有效位數(shù)最少的一數(shù)為準(zhǔn)，其余各數(shù)均修約成比該數(shù)多一位，然后計算；3 / 100乘方或開方：計算結(jié)果保留原有有效位數(shù)，若還參加計算，則多保留一位；常數(shù)：如 л、e 可根據(jù)需要確定有效位數(shù)。 最終檢驗(yàn)結(jié)果的確定：由測定值或其計算值確定的最終結(jié)果，按修約規(guī)則修約到與標(biāo)準(zhǔn)上所列數(shù)值的有效位相一致為止。 數(shù)值修約規(guī)則：遵循口訣：“四舍六入五考慮，五后非零則進(jìn)一，五后皆零視奇偶，五前為偶應(yīng)舍去，五前為奇則進(jìn)一” 。 整組道岔 抽樣方案：分別從四種道岔關(guān)鍵部件（附件 1 中產(chǎn)品編號為：1002～1005）中隨機(jī)各抽?。ǔ闃踊鶖?shù)符合相應(yīng)關(guān)鍵部件抽樣要求）一件并作標(biāo)記，所抽取的關(guān)鍵部件不 允 許 更 換 、 調(diào) 整 和 再 加 工 （ 電 務(wù) 孔 除 外 ），在 規(guī) 定 的 48 小 時 內(nèi) 完 成 一 組 整 組 道 岔 的 組 裝 。 如 在 規(guī) 定 的 48 小 時 內(nèi) 完 不 成一 組 整 組 道 岔 的 組 裝 ， 則 判 為 不 合 格 。 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的 樣 本 按 GB/T 28292022《 周 期 檢 查 計 數(shù) 抽 樣 程 序 及 表 》 中 判 別 水 平 Ⅱ 的 一 次 抽 樣 方 案 抽 取 （見表 31） 。表 31 判定數(shù)組判別水平 DL 不合格質(zhì)量水平RQL樣本數(shù) n合格判定數(shù) Ac 不合格判定數(shù) ReⅡ 80 1 0 1 抽樣地點(diǎn)：在生產(chǎn)企業(yè)成品庫和試鋪場地。 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求見表 32。表 32序號 儀器設(shè)備名稱 型號 單位 規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值） 編號 備注1 鋼卷尺2 鋼板尺3 游標(biāo)卡尺4 塞尺5 寬座直角尺6 軌距尺7 扭力扳手8 支距尺4 / 1009 檢驗(yàn)專用量具注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合 TB/T412－2022/運(yùn)基線路〔2022〕230 號。 檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表 34。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為 TB/T412－2022/運(yùn)基線路〔2022〕230 號。 檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見附表 33）a. 單項(xiàng)判定A 類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為 100%時，判定 A 類項(xiàng)點(diǎn)合格；B 類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為 90%時，判定 B 類項(xiàng)點(diǎn)合格；C 類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為 80%時，判定 C 類項(xiàng)點(diǎn)合格。b. 綜合判定：當(dāng)同時滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)、B 類項(xiàng)點(diǎn)和 C 類項(xiàng)點(diǎn)合格判定時，判定該次道岔（整組道岔）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。 道岔尖軌 抽 樣 方 案 ： 抽樣基數(shù)不少于 10 件。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的樣本按 GB/T 28292022《周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》中判別水平Ⅱ的一次抽樣方案抽?。ㄒ姼奖?337） 。 a. 表 面 質(zhì) 量 外 形 尺 寸 、 疲 勞 樣 本從企業(yè)逐批檢查合格的成品中按附表 337 中規(guī)定的樣本數(shù)隨機(jī)抽取，并盡量從本周期各個不同時間里分散抽取樣本（疲勞樣本從表面質(zhì)量外形尺寸檢驗(yàn)合格的樣本中隨機(jī)抽?。?。b. 表面硬度試驗(yàn)按附表 337 中規(guī)定樣本抽取尖軌實(shí)物。 c. 淬火層形狀、深度、脫碳層深度、斷面硬度及硬度分布和顯微組織試樣 試樣取自同軌型、同材質(zhì)、同工藝的淬火試件作為檢驗(yàn)軌，樣本數(shù)量按附表 337 中所列樣本數(shù)抽取。 抽樣地點(diǎn)：在生產(chǎn)企業(yè)成品庫或生產(chǎn)線終端抽樣。 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求見表 35。表 35序號 儀器設(shè)備名稱 型號 單位 規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值） 編號 備注1 金相顯微鏡2 洛氏硬度計3 便攜式布氏硬度計4 專用測試平臺5 一米直尺6 鋼卷尺5 / 1007 塞尺8 寬座直角尺9 游標(biāo)卡尺10 深度尺11 落錘試驗(yàn)機(jī)12 疲勞試驗(yàn)機(jī)注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合 TB/T412－2022/運(yùn)基線路〔2022〕230 號。 檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表 339。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為 TB/T412－2022/運(yùn)基線路〔2022〕230 號。 檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見附表 337）a. 表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[5；0，1]B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[5；1，2]及[5；2，3]當(dāng)同時滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)、B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)合格，否則為不合格。b. 淬火層形狀、深度B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；1，2]當(dāng)滿足 B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次淬火層形狀、深度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。c. 淬火層硬度A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；0，1]，[5；0，1] 當(dāng)滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次淬火層硬度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。d. 淬火層顯微組織A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；0，1]當(dāng)滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時，判該次淬火層顯微組織檢驗(yàn)合格，否則為不合格。e. AT 尖軌跟端過渡段疲勞試驗(yàn)、脫碳層深度、跟端淬火層形狀A(yù) 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；0，1]，B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；1，2]當(dāng)滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)、B 類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時，判該次檢驗(yàn)合格，否則為不合格。g. 綜合判定道岔（AT 尖軌）：當(dāng)同時滿足上述 a.～ A 類項(xiàng)點(diǎn)、B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次道岔（AT 尖軌）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。道岔（普通尖軌）：當(dāng)同時滿足上述 a.～ A 類項(xiàng)點(diǎn)、B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次道岔（普通尖軌）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。6 / 100 道岔基本軌 抽樣方 案 ： 抽 樣 基 數(shù) 不 少 于 10 件 。 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的 樣 本 按 GB28292022《 周 期 檢 查 計 數(shù) 抽 樣 程 序 及 抽 樣 表 》 中 判 別 水 平 Ⅱ 的 一 次 抽 樣 方 案 抽 取（ 見 附 表 311） 。 a. 表 面 質(zhì) 量 外 形 尺 寸 樣 本從企業(yè)逐批檢查合格的成品中按附表 311 中規(guī)定的樣本數(shù)隨機(jī)抽取，并盡量從本周期各個不同時間里分散抽取樣本。b. 表面硬度試驗(yàn)按表 311 中規(guī)定樣本抽取鋼軌實(shí)物。 c. 淬火層形狀、深度、斷面硬度及硬度分布和顯微組織試樣 試樣取自同軌型、同材質(zhì)、同工藝的淬火試件作為檢驗(yàn)軌，樣本數(shù)量按附表 311中所列樣本數(shù)抽取。 抽樣地點(diǎn)在生產(chǎn)企業(yè)成品庫或生產(chǎn)線終端抽樣。 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求（見表 310）表 310序號 儀器設(shè)備名稱 型號 單位 規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值） 編號 備注1 金相顯微鏡2 洛氏硬度計3 便攜式布氏硬度計4 專用測試平臺5 一米直尺6 鋼卷尺7 塞尺 8 寬座直角尺9 游標(biāo)卡尺10 深度尺注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合 TB/T412－2022/運(yùn)基線路〔2022〕230 號。 檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表 312。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為 TB/T412－2022/運(yùn)基線路〔2022〕230 號。 檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見附表 311）a. 表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)7 / 100A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[5；0，1]B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[5；1，2]及[5；2，3]當(dāng)同時滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)、B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)合格，否則為不合格。b. 淬火層形狀、深度B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；1，2]當(dāng)滿足 B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次淬火層形狀、深度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。c. 淬火層硬度A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；0，1]及[5；0，1]當(dāng)滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次淬火層硬度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。d. 淬火層顯微組織A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；0，1]當(dāng)滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時，判該次淬火層顯微組織檢驗(yàn)合格，否則為不合格。e. 綜合判定當(dāng)同時滿足上述 a.～ A 類項(xiàng)點(diǎn)、B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次道岔（基本軌）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。 道岔（高錳鋼）轍叉：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的樣本按 GB28292022《周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》中判別水平Ⅱ的一次抽樣方案抽取（見附表 314） ，其中同一適用范圍的轍叉成品抽樣基數(shù)不得少于 20 件，其中包含爐次的抽樣基數(shù)不少于 5 爐次，需做外形尺寸檢驗(yàn)的相同型號的轍叉抽樣基數(shù)不得少于 10 件。a. 表 面 質(zhì) 量 外 形 尺 寸 樣 本從企業(yè)逐批檢查合格的成品中按附表 314 中規(guī)定的樣本數(shù)隨機(jī)抽取，并盡量從本周期各個不同時間里分散抽取樣本，所抽樣本不得有相同爐次的產(chǎn)品。b. 力學(xué)性能樣本（做抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率） 從保留的合格轍叉爐次的試樣（或試塊）中，抽取附表 314 所列樣本數(shù)（指爐次） ，每一爐次抽取 3 根拉力試棒。 從保留的合格轍叉爐次的試樣（或試塊）中，抽取附表 314 所列樣本數(shù)（指爐次） ，8 / 100每一爐次抽取 3 個試樣。 實(shí)物硬度試驗(yàn)樣本：從所抽外形尺寸樣本（轍叉）中，隨機(jī)抽取附表 314 所規(guī)定的樣本（轍叉） ，測定道岔咽喉處的翼軌及軌頭寬 40mm 處的心軌硬度。試樣硬度試驗(yàn)樣本：樣本抽取方法與拉力試樣相同。c. 化學(xué)分析樣本（試樣） 從保留的合格轍叉爐次的試樣（或試塊）中，抽取附表 314 所列樣本數(shù)（指爐次） ，每一爐次抽取 l 個試樣。d. 金相樣本（試樣） 從保留的合格轍叉爐次的試樣（或試塊）中，抽取附表 314 所列樣本數(shù)（指爐次） ，每個爐次制取一個試樣。e. 探傷樣本 從表面質(zhì)量外形尺寸檢查用的樣本（轍叉）中抽取探傷檢查用樣本。 抽樣地點(diǎn)在生產(chǎn)企業(yè)成品庫或生產(chǎn)線終端抽樣。 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求見表 313。表 313序號 儀器設(shè)備名稱 型號 單位 規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值） 編號 備注1 萬能試驗(yàn)機(jī)2 布氏硬度計3 便攜試硬度計4 沖擊試驗(yàn)機(jī)5 紅外碳硫儀6 直讀光譜儀7 金相顯微鏡 8 超聲波探傷儀9 游標(biāo)卡尺10 鋼直尺11 塞尺12 鋼卷尺13 寬座直角尺注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合 TB/T447－2022 要求。9 / 100 檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表 315。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為 TB/T447－2022。 檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見附表 314）a. 力學(xué)性能A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；0，1]B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；1，2]當(dāng)同時滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)、B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次力學(xué)性能檢驗(yàn)合格，否則為不合格。b. 材質(zhì)檢驗(yàn)A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；0，1]B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；1，2]當(dāng)同時滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)、B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次材質(zhì)檢驗(yàn)合格，否則為不合格。c. 表面質(zhì)量外形尺寸檢驗(yàn)A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[5；0，1]B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[5；1，2]、[5；2，3]當(dāng)同時滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)、B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時，判該次表面質(zhì)量外形尺寸檢驗(yàn)合格，否則為不合格。d. 顯微組織及非金屬夾雜物檢驗(yàn)A 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[3；0，1]當(dāng)滿足 A 類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時，判該次顯微組織及非金屬夾雜物檢驗(yàn)合格，否則為不合格。e. 內(nèi)部缺陷限值檢驗(yàn)B 類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為[5；1，2]當(dāng)滿足 B 類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時，判該次內(nèi)部缺陷限值檢驗(yàn)合格，否則為不合格。f. 綜合判定當(dāng)