【文章內(nèi)容簡介】 ，上下層不得有垂直通縫，多層磚不得有 里外通縫，磚縫內(nèi)的泥槳應(yīng)飽滿、均勻。 4）為了達(dá)到砌體磚縫的要求，當(dāng)磚的質(zhì)量滿足不了磚縫的要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行選磚或進(jìn)行磚的加工，防止不合格的磚砌入砌體內(nèi)，影響砌體質(zhì)量。 5）磚縫是砌體最薄弱的部位，所以磚縫應(yīng)盡可能砌的細(xì)薄，一般為2~3mm。 6）砌磚體應(yīng)平整和垂直，并經(jīng)專用工具檢查。 （ 1）基礎(chǔ)找平和劃線：砌筑爐墻前，需將爐體基礎(chǔ)表面用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿找平 ，然后在爐體基礎(chǔ)上按照爐體施工時(shí)放出的縱向及橫向中心線，放出各部位墻身線。爐體四周的墻身放線，應(yīng)自內(nèi)向外進(jìn)行，以保證爐膛的正確尺寸。 （ 2）爐墻的磚縫與錯(cuò)縫砌法：砌筑時(shí)多數(shù)采用平砌，有時(shí)也采用側(cè)切。半磚厚的墻完全用順磚砌筑，橫向豎縫的交錯(cuò)是上下層磚移動(dòng)半塊磚。1 磚厚的墻用頂順磚交錯(cuò)砌筑，橫向縫的交錯(cuò)是使上下層的頂順磚錯(cuò) 1 開 1/4 磚； 12 磚厚的墻用 1 列頂磚， 1 列順磚砌筑，橫向豎縫的交錯(cuò)是順砌的對著頂砌的磚列錯(cuò)開 1/4 磚； 2 磚厚的墻采用一層是由 2 列順砌的磚和它們中間 1 列頂砌磚，另一層由 2 列頂 磚砌筑，橫向豎縫的交錯(cuò)只在同一表層的磚層移動(dòng) 1/4 磚來達(dá)到豎縫交錯(cuò)，而縱縫交錯(cuò)是 2 列頂砌與2 列順砌加 1 列頂砌依次交替進(jìn)行砌筑。 砌體各部位允許磚縫厚度（ mm） 31 山東嘉豪鍋爐工程有限公司投標(biāo)文件 注：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ為砌體分類 砌體灰漿的飽滿度應(yīng)不低于 90%，砌體磚縫的厚度在爐子角部分砌體每 5m2 的表面上用塞尺檢查 10處，其中比規(guī)定磚縫厚度大 50%以內(nèi)的磚縫，對Ⅰ、Ⅱ類砌體不應(yīng)超過 4 處，對Ⅲ、Ⅳ類砌體不應(yīng)超過 5 處。 （ 3） 爐墻砌筑的平整度與垂直度：爐墻砌筑應(yīng)平整垂直，而且磚層 必 須水平。墻的直線部分按照砌磚邊緣拉緊的線繩進(jìn)行砌筑，用標(biāo)桿控制磚層的厚度，角層磚的實(shí)際厚度可在標(biāo)桿上，也可以將磚層正確厚度標(biāo)記在附近鋼架立柱上，代替標(biāo)桿。用水平尺檢查磚層的水平，用靠尺板或線墜檢查爐墻的垂直度，如誤差不大且灰漿還未硬化時(shí)，可作適當(dāng)?shù)男Ｕ?，否則必須拆除寵幸砌筑。 砌體允許尺寸偏差（ mm） 32 山東嘉豪鍋爐工程有限公司投標(biāo)文件 注：表面平整度用 2m 長靠尺檢查靠尺與砌體之間的間 隙。 （ 4） 拉固磚的砌筑：拉固磚亦稱牽連磚，如爐墻內(nèi)層，外層為耐火 磚 和紅磚，中間砌筑保溫磚時(shí)，這些層的每一砌體都必須單獨(dú)砌筑，各層間按設(shè)計(jì)要求留出空氣夾層，為了防止分離和保持爐墻的穩(wěn)定性，要進(jìn)行內(nèi)外墻的互相拉固，拉固磚的砌筑方法為水平方向每隔 1m,垂直方向 6~8層用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚 1 塊拉固磚。必須在耐火磚墻上向相鄰的紅磚墻或保溫磚墻上搭接拉固磚。 在切拉固磚時(shí)，不能把內(nèi)外墻空隙溝全部蓋沒。 （ 5） 排氣孔的留設(shè)：砌筑紅磚層時(shí)，應(yīng)留適當(dāng)數(shù)量直徑為 20mm 左 右 的金屬短管作烘爐排氣孔。烘爐完畢后必須將此孔堵塞，一般每~ 左右留設(shè)一根，水平方向間距為 左右。如果不用金屬管，也可在墻中留設(shè) 60mm 600mm 左右的孔，烘完?duì)t后將此孔堵塞。 （ 6） 墻內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砌筑：砌筑在爐墻內(nèi)的立柱、橫梁、爐門框、 窺視孔等金屬鑒于耐火砌體接觸面之間應(yīng)鋪設(shè)石棉板。且在墻中的管子應(yīng)纏石棉繩，以保證通過砌體的水冷壁管、集箱、管子等可以自由膨脹。在橫梁及托架上砌磚時(shí)，只允許用少量的耐火可塑料找平，不 33 山東嘉豪鍋爐工程有限公司投標(biāo)文件 得用松散材料墊底，也不允許任意加工異型磚。且在爐墻上的大的門孔應(yīng)在鋼架上加以固定，并注意要牢靠并密封。 （ 7） 爐墻表面與管子間的間隙：爐墻內(nèi)各受熱面管束、鍋筒、集箱 與 爐墻表面應(yīng)留有一定間隙，以保證受熱后膨脹。 爐墻表面與受熱面管子間間隙允許誤差（ mm） ① 由于受熱面和鋼結(jié)構(gòu)安裝的累計(jì)偏差，致使達(dá)不到允許的偏差時(shí)，以不影響膨脹為主?？墒?fàn)t墻與管外壁凈距離適當(dāng)減少，但不得小于 5 mm。 （ 8） 接口的形式：在砌墻過程中有停歇或暫時(shí)性阻礙時(shí)，砌磚應(yīng)留 出 階梯形錯(cuò)臺(tái)，不允許留垂直的接口，只有組合砌磚時(shí)，才允許留出尺寸為 1/4~1/2 磚長的齒形接口。 2. 爐墻不同部位砌筑要求 墻角是砌體的薄弱部位，在砌筑過程墻角起著基準(zhǔn)的作用，是每 層磚拉線的依據(jù)。墻的垂直度、水平度，磚縫厚度以及橫向豎縫的排列都是以墻角為基點(diǎn)，因此墻角砌筑的好壞直接影響墻體的質(zhì)量。墻角磚應(yīng)挑選不缺角、不扭曲、厚度均勻的磚， 34 山東嘉豪鍋爐工程有限公司投標(biāo)文件 折焰墻用的耐火磚有標(biāo)準(zhǔn)磚或異型咯磚，砌筑較困難，砌筑時(shí)應(yīng)注意泥漿要飽滿。如遇到磚下不去的情況，只能加工磚，不準(zhǔn)撬 管子或用錘把打下去。折焰墻砌筑要先于外墻砌筑，也可同時(shí)砌筑，根據(jù)外墻的厚度，可伸入側(cè)墻 1/2 或 1/4 磚，折焰墻與外墻之間應(yīng)留膨脹縫，其尺寸誤差不得超過 0～ 5mm。 固定掛磚的螺栓焊在鍋爐水冷壁管和管束上，焊接應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)之前進(jìn)行，螺栓的位置根據(jù)施工圖紙的尺寸和磚的實(shí)際尺寸決定，用濕排掛磚決定螺栓的位置，保證掛磚與螺栓對準(zhǔn)，如果磚孔與螺栓位置出現(xiàn)偏差，采 取加大磚孔的辦法，不準(zhǔn)敲打螺栓獲獎(jiǎng)螺栓割掉重心焊接，對加大的螺栓要用耐火涂料將縫填塞嚴(yán)密，保證耐火砌體的嚴(yán)密性和穩(wěn)固性。 按照施工圖的尺寸，拉線將拉鉤磚先砌好，再砌拉鉤磚兩側(cè)的爐墻。在砌拉鉤磚時(shí)，相對的兩塊拉鉤磚互相對齊，其向火面應(yīng)與所在墻在同一平面上，拉鉤磚靠向火面的一端應(yīng)略低，一般以 10mm 為宜。砌筑水冷壁拉鉤和掛鉤處爐墻時(shí)應(yīng)注意，磚墻不得卡住水冷壁板或影響水冷壁膨脹，靠拉鉤、掛鉤處應(yīng)仔細(xì)填充保溫充料。 前拱和后拱的掛 磚，采用異性磚或特異型磚。砌筑前要進(jìn)行磚與管子間距尺寸檢查，砌筑時(shí)要拉線，以保證砌筑面的平整。懸掛磚的平面偏差不大于 4mm。每塊磚應(yīng)試砌，對不合適的磚要進(jìn)行適當(dāng)加工，孔眼過大造成磚面不平時(shí)，在孔眼內(nèi)墊薄鐵皮找平，并在兩端預(yù)先劃線，找出最小誤差，然后根據(jù)具體情況調(diào)整使磚的加工最少，然后拉線從中間向兩邊砌筑。坎削異形磚時(shí)不得消弱主要承力處的強(qiáng)度，在修整懸掛磚的吊孔時(shí)不得使其配合間隙大于 5mm，敲打磚時(shí)要用木 35 山東嘉豪鍋爐工程有限公司投標(biāo)文件 槌。前后拱磚應(yīng)從拱腳開始，按橫排的順序 由下向上掛，嚴(yán)禁每一豎排磚砌掛完畢再掛相鄰豎排磚的施工順序，避免誤差積累造成磚縫豎縫超差。 根據(jù)拱高的大小拱碹可分為弓形拱和半圓形拱。在砌筑前必須用所要砌的拱磚干排一環(huán)，通過干排以便掌握和處理砌筑時(shí)待解決的問題。確定楔形磚與直形磚的搭配數(shù)；確定拱磚所占的位置；確定鎖磚層的位置和厚度尺寸；確定如果加工磚時(shí)，加工磚應(yīng)砌在靠近拱腳砌筑的地方；并在拱架上劃出磚層線，控制磚層厚度，確保鎖緊磚鎖好。 砌筑拱時(shí)，拱磚應(yīng)從兩側(cè)拱腳同時(shí)向中心對稱砌筑。鎖磚要高出相鄰磚層 1/3 再打入。在 墻內(nèi)同一水平上砌筑幾個(gè)拱時(shí)，鎖磚必須同時(shí)打入，拱腳才不能移位。 墻內(nèi)各種爐門、門拱的砌筑，通常均用內(nèi)墻耐火磚貫通外墻紅磚的砌筑法。 煙道拱層通常為雙層拱，內(nèi)層為耐火拱頂，外層為紅磚拱頂，兩層拱間有 15~25mm 的間隙，砌筑時(shí)先砌內(nèi)層磚拱，砌好后在拱上墊草繩或草袋再砌外層紅磚，紅磚拱砌完后灌漿，并在紅磚上抹 20mm厚水泥砂漿層。 （ 1）膨脹縫留設(shè)原則 爐墻按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定留出膨脹縫，其寬度偏差為177。 3mm， 邊界應(yīng)平整。當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，每 米長的砌體內(nèi)膨脹縫的平均數(shù)值：對粘土磚體為 5~6mm。高鋁磚體為 6~7mm。 （ 2）膨脹縫留設(shè)的方法 對爐體各部位的膨脹縫的要求，不允許降低砌體的強(qiáng)度，保證爐體 嚴(yán)密，不免爐外空氣進(jìn)入爐內(nèi)或爐內(nèi)氣體外逸。在膨脹縫內(nèi)塞以直徑稍大于間隙和使用溫度相應(yīng)的耐火繩，其向火面最外一根耐火繩應(yīng)以 36 山東嘉豪鍋爐工程有限公司投標(biāo)文件 與耐火磚墻的平面取齊，不得外伸內(nèi)凹。膨脹縫必須被石棉繩緊密填滿，所填的石棉繩事先放在石棉耐火泥漿中浸透過，膨脹縫的寬度取 20mm，石棉繩采用直徑 25mm。 爐內(nèi)隔墻或折焰墻伸入耐火磚層 90~95mm。當(dāng)墻或爐頂長度很長 時(shí)，可在墻與頂之間增設(shè)中間膨脹縫。爐墻頂?shù)呐蛎浛p除填石棉繩外，風(fēng)的外露部分需用一層平磚覆蓋。對于穿墻管、集箱、鍋筒外面應(yīng)纏繞直徑10~20mm 石棉繩，墻內(nèi)鑄件四周填充 10~15mm 后的石棉板，以保證其自由膨脹。 （ 3）對膨脹縫的質(zhì)量要求 1）水平膨脹縫水平誤差，每米長不大于 ，全長不大于 15mm。 2）垂直膨脹縫垂直度誤差，每米不大于 ，全高不大于 15mm。 3）膨脹縫內(nèi)應(yīng)清潔，不得夾有灰漿、碎磚及其他雜物，縫內(nèi)填料必須嚴(yán)實(shí)，不得松動(dòng)。 (1)對耐火混凝土各組成部分的要求 1)骨料：一般采用粘土質(zhì)耐火磚碎塊、燒粘土熟料或礬土熟料，特 殊部位爐墻按設(shè)備文件規(guī)定執(zhí)行。骨料使用前應(yīng)檢查其密度、耐火度、粒度、氧化鋁（ Al2O3）含量等項(xiàng)，合格后方可使用。 粗骨料顆粒級(jí)配 2)摻合料：在硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和玻璃耐火混凝土中應(yīng) 37 山東嘉豪鍋爐工程有限公司投標(biāo)文件 加摻合料， 其細(xì)度小于 的營部大于 70%，各種摻合料的檢驗(yàn)項(xiàng)目與骨料相同，對于極限使用溫度為 700℃的礦渣硅酸鹽耐火混凝土，如礦渣含量大于 50%，可不加摻合料。 3)膠結(jié)劑：硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、高鋁水泥、磷酸、水玻 璃等膠結(jié)劑分別符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 一、 耐火混凝土中金屬件的處理 耐火混凝土在鍋爐中作輕型耐火混凝土爐墻，敷管爐墻中的內(nèi)襯 墻，以及作為鍋爐管子、鍋筒、集箱的壁面及其他金屬附件表面的保護(hù)層，以代替復(fù)雜部位的耐火磚砌體，常有不同規(guī)格的鋼筋網(wǎng)與金屬附件敷設(shè)于耐火 混凝土內(nèi)，金屬件的材質(zhì)與規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的要求。施工前必須將要放置于耐火混凝土內(nèi)的鋼筋和鋼筋網(wǎng)的表面，以及需敷設(shè)混凝土層的管子或其他設(shè)備的表面的鐵銹及油污等清擦干凈，然后按規(guī)定在管子上纏繞石棉繩或包扎石棉紙、瀝青紙，涂上瀝青層。一般管子包纏直徑為3~10mm,的石棉繩或厚度為 4~5mm 的石棉紙或?yàn)r青紙，鋼筋骨架一般用直徑 6mm 的鋼絲配筋，并用直徑 鋼絲捆扎。在澆灌和振搗混凝土?xí)r，應(yīng)確保鋼筋骨架及其他金屬件位置的正確和受熱后能自由膨脹。 耐火混凝 土的攪拌分為人工攪拌和機(jī)械攪拌。耐火混凝土配比允許偏差，水泥和摻合料為 2%；粗骨料為177。 5%，攪拌前對 8mm 以上的骨料應(yīng)在4h前灑水悶料（對燒礬土熟料可不必悶料）。 攪拌硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥配置的耐火混凝土，先在攪拌桶內(nèi)注入一半的水，再加入水泥摻合料，攪拌 1min,然后邊攪拌邊倒入粗細(xì)骨料和剩余的水，直到攪拌均勻?yàn)橹梗偟臄嚢钑r(shí)間不少于 5min。 攪拌水玻璃耐火混凝土，先在攪拌桶內(nèi)注入 1/3 的水玻璃并加入粗骨料、硅氟酸鈉和摻合料的混合料及細(xì)骨料，攪拌 2min，再注入其余的水玻璃，繼續(xù)攪拌 5～ 10min直到均勻?yàn)橹埂?yán)格控制耐火混凝土 38 山東嘉豪鍋爐工程有限公司投標(biāo)文件 的水灰比。拌制好的礬土水泥耐火混凝土的存放時(shí)間一般不超過 ,硅酸鹽水泥耐火混凝土一般不超過 1h。 耐火混凝土澆灌前應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，特制的底模應(yīng)牢固，無下沉變形現(xiàn)象，其平面度偏差不大于 ,全長不大于 10mm,模板表面應(yīng)光滑，接口應(yīng)嚴(yán)密，模板與耐火混凝土間應(yīng)有隔離措施，澆灌前應(yīng)將模板潤濕，鍋筒下面的模板，一般用 5～ 6mm 的膠合板制作， 成形后幾何尺寸偏差不得超過177。 5mm，將模板內(nèi)及施工部位的雜物清除干凈。 耐火混凝土澆灌一般應(yīng)連續(xù)施工，如施工中斷時(shí)，相隔時(shí)間不允許超過先澆層混凝土的初凝時(shí)間。繼續(xù)澆灌時(shí)應(yīng)將已澆灌混凝土打毛并清掃干凈，用水淋濕。如混凝土分層澆灌，每層澆灌厚度取決于耐火混凝土的稠度和搗固方法，一般用振搗器搗固時(shí)，每層厚度為 250～ 300mm，用人工搗固時(shí)為 250mm 左右。搗固應(yīng)均勻密實(shí)，耐火混凝土拌合物由于粘性大，流動(dòng)性小，搗固工作必須注意，插入振動(dòng)棒的插點(diǎn)應(yīng)該加密拔出振動(dòng)棒時(shí)要慢而穩(wěn)。在保溫混凝土上澆灌耐火混凝土?xí)r， 應(yīng)在保溫混凝土養(yǎng)生期滿后進(jìn)行。當(dāng)耐火混凝土接縫大于 20mm 時(shí)，應(yīng)補(bǔ)澆混凝土，補(bǔ)澆前原混凝土內(nèi)的鋼筋應(yīng)清理露出，混凝土表面應(yīng)打掃干凈，用水淋濕。新澆混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v固，并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 用水泥膠結(jié)劑的耐火混凝土在常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，外界氣溫要求保持177。 7℃以上，最好在 15～ 25℃范圍。當(dāng)耐火混凝土初凝以后，將新澆灌好的外表面用草袋覆蓋并經(jīng)常灑水濕潤