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正文內(nèi)容

20xx0903邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

2024-12-03 09:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 無誤后,才能組織人員抬至孔口。避免錯(cuò)運(yùn),造成費(fèi)工費(fèi)時(shí),甚至釀成質(zhì)量事故。搬運(yùn)時(shí),不得損壞各部位,凡有損傷的必須修復(fù)??柑Ц髦c(diǎn)間距不得大于 2m,其彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小 。 ④ 錨索安裝 a、錨索入孔前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可:錨孔內(nèi)及周圍雜物必須清除干凈;錨索長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)孔深相符;錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致,確認(rèn)無誤后,再以高壓風(fēng)槍清孔一次,即可安裝錨索。安裝錨索時(shí)要注意以下幾點(diǎn): i、錨索應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象; ii、錨索防護(hù)涂層無損傷,凡有損傷的必須修復(fù)。 iii、檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置,損壞的,按技術(shù)要求更換。 iv、檢查排氣管的位置及通暢情況。 v、錨索到位后,再檢查一遍排氣管是否暢通,若不暢通,拔出錨索,排除故障后重新送索。 錨索穿束 b、 錨索采用人工扛抬,人工用力徐徐穿入錨孔內(nèi)。 若遇坍孔錨索未下至深度時(shí),必須將其拔出,重新用鉆機(jī)清孔,然后再下錨,直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。下錨過程中不應(yīng)損傷錨索。 c、 對(duì)于深孔錨索,在人力難于實(shí)施時(shí)采用自制穿束支架輔助穿束。 d、 進(jìn)孔:在成孔高壓清孔后,立即將錨索進(jìn)孔。入孔安放時(shí),應(yīng)防止錨索擠壓,彎曲或扭轉(zhuǎn)。錨索入孔的傾 角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致,要求平順推送,在錨索安裝承載體的一端先入孔。先慢慢入孔,擺正方向,然后加快速度推送,依靠錨索重力及慣性下滑。盡量不要停頓,嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng),防止中途散索和卡阻。如中間卡住,可稍撥出一點(diǎn)再下推,直至下到設(shè)計(jì)深度。若遇錨索進(jìn)孔困難,先用高壓風(fēng)吹洗孔一次,若還不行,再用鉆進(jìn)沖孔、扣孔,直到錨索入孔安裝就位為止。 安裝完成后不得隨意敲擊或懸掛重物。 e、 穿束結(jié)束后及時(shí)將錨索外露部分包裹起來以防玷污。 7)注漿 ① 錨索注漿采用孔底注漿施工,漿液由孔底注 入,空氣由排氣管排出,采用砂漿位置指示器控制注漿位置。 ② 注漿管安裝:注漿管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,具有足夠強(qiáng)度,保證注漿施工過程中注漿順利,不堵塞、爆管或破損拉斷,注漿管捆扎在錨筋體中軸部位。 ③ 注漿工藝要求 半島花園 邊坡防護(hù)工程施工方案 護(hù)坡施工方案 15 江西宏盛建業(yè)集團(tuán)有限公司 a、采用水泥砂漿,水泥漿采用標(biāo)號(hào)不低于 號(hào)生產(chǎn)日期在 3個(gè)月內(nèi)的新鮮硅酸鹽水泥配制的水泥砂漿,漿體的強(qiáng)度不低于 30MPa,攪拌后的泌水率宜控制在 2%,最大不超過 3%。 注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用。漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊,雜物混入漿液。 b、當(dāng)因工期等原因要求速凝時(shí),可加速凝劑;也可以摻入對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線無腐蝕作用的膨脹劑等外加劑;其它配置不變。 ④ 制漿注漿 a、注漿應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌,達(dá)到規(guī)定稠度,直到均勻?yàn)橹?,然后緩慢攪拌,一直到灌漿結(jié)束。具體操作,可按先放水,再放水泥,最后加砂。全部投料后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻。采用轉(zhuǎn)速為 1500~ 2020 轉(zhuǎn) /分的高速旋轉(zhuǎn)式的和漿機(jī),大約攪拌 2 分鐘即可。然后存入緩慢攪拌的儲(chǔ)漿桶中,待計(jì)劃的漿量?jī)?chǔ)夠后,開始注漿。在不漏漿的情況下,每孔可一直灌滿,不得分開灌入,以免漿液滲進(jìn)氣泡。 b、 一旦錨索入孔安裝后,應(yīng)及時(shí)壓漿。壓漿前應(yīng)檢查壓漿設(shè)備壓漿管、注漿管等是否完好、暢通。 c、全段采用一次注漿, 防止中途停止較長(zhǎng)時(shí)間。灌漿泵選擇 型擠壓式灰漿泵,灌漿過程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣、水,且不影響灌漿質(zhì)量,影響錨固體與孔壁的接合力,采用孔底返漿法, 注漿至錨孔孔口溢出漿液時(shí),方可停止。注漿作業(yè)過程按規(guī)定的“錨孔注漿施工記錄表”做好注漿記錄,并進(jìn)行整理。每批一次注漿都進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn),且不得小于兩組,保證滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 c、在漿體未凝固前不得移動(dòng)錨索,并需要進(jìn)行養(yǎng)生。 d、錨孔漿液容量一般 取設(shè)計(jì)用漿量的 100%~ 130%,裂縫發(fā)育和存在溶洞、溶縫時(shí)將會(huì)超灌很多,制漿前與灌漿過程中應(yīng)充分注意。 e、如遇孔道阻塞,必須更換注漿口,但必須將第一次灌入的水泥漿排出,以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。錨索下入孔后 6 小時(shí)內(nèi)必須注漿,有地下水的孔,造孔成孔后 4小時(shí)內(nèi)不能下錨時(shí),應(yīng)在下錨索前重新洗孔,速洗、速設(shè)錨、速注漿。錨索注漿時(shí),應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌,不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿,不穩(wěn)定不得停灌。在灌滿孔道并封閉排氣孔后,宜再繼續(xù)加壓至 ~ ,稍后再封閉灌漿孔。 ⑤ 灌漿壓力 為保證錨索的承載能力灌漿的最低壓力以 ~ 為宜, 以能連續(xù)緩慢壓入漿液為原則, 巖層中,無裂隙的灌漿壓力可以取低值,有裂隙時(shí),可在下錨前采用自流預(yù)灌漿,再 半島花園 邊坡防護(hù)工程施工方案 護(hù)坡施工方案 16 江西宏盛建業(yè)集團(tuán)有限公司 鉆孔、洗孔、設(shè)錨。 預(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在灌漿體及抑制件、結(jié)構(gòu)物混凝土工程達(dá)到齡期強(qiáng)度后,才能施加預(yù)應(yīng)力,并通過張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力。 灌漿結(jié)束以實(shí)際灌漿量大于理論吃漿量和回漿相對(duì)體積質(zhì)量大于進(jìn)漿相對(duì)體積質(zhì)量且孔內(nèi)不再吸漿為控制標(biāo)準(zhǔn)。漿液收縮后及時(shí)補(bǔ)漿,使孔口漿液飽滿。 ⑥ 注漿結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備注漿管、槍和注漿套管等清洗干凈,以便重復(fù)使用。 8)張拉 ① 預(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在錨固體及外錨墩強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%后,才能施加預(yù)應(yīng)力,并通過張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力。 ② 首先將張拉設(shè)備送到計(jì)量測(cè)試所進(jìn)行標(biāo)定,得到一份標(biāo)定結(jié)果。據(jù)此繪出反映千斤頂出力和壓力表指示的壓強(qiáng)之間關(guān)系的 F— p 曲線,作為張拉時(shí)的依據(jù)。采用小噸位輕便千斤頂分組張拉法,通過循環(huán),實(shí)現(xiàn)對(duì)整束的張拉。張拉荷載采用分檔次分級(jí)逐步施 加。 張拉前要對(duì)孔口的鋼墊板,鋼鉸線清理好,承壓面應(yīng)平整,依次套入錨墊塊、工作錨夾片、限位板,確認(rèn)編號(hào)的鋼鉸線,而后吊裝張拉機(jī)具就位,等待張拉。 ③ 張拉設(shè)備 a、張拉千斤頂應(yīng)采用帶有壓力計(jì)的雙向伸長(zhǎng)的雙頭千斤頂,并且在每個(gè)工點(diǎn)施工前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。 b、千斤頂在下列情況下應(yīng)重新標(biāo)定: 已使用三個(gè)月;嚴(yán)重漏油;主要部件損傷;引申量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏?。粡埨螖?shù)超過施工規(guī)范規(guī)定的次數(shù)。 c、張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要求,否則應(yīng)停止使用。 d、千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和 配套使用。 e、應(yīng)根據(jù)每批鋼絞線的實(shí)際直徑隨時(shí)調(diào)整千斤頂限位板的限位尺寸,最標(biāo)準(zhǔn)的限位板尺寸應(yīng)使鋼絞線只有夾片的牙痕而無刮傷,如鋼絞線出現(xiàn)嚴(yán)重刮傷則限位板限位尺寸過小,如出現(xiàn)滑絲或無明顯夾片牙痕則有可能是限位板限位尺寸過大。 ④ 錨具 a、鎖定鋼絞線的錨具必須采用質(zhì)量好的大廠合格產(chǎn)品。 b、應(yīng)抽樣檢查夾片硬度。 c、應(yīng)逐個(gè)檢查錨具及墊板孔口內(nèi)有無毛刺,對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨,不準(zhǔn)使用。 半島花園 邊坡防護(hù)工程施工方案 護(hù)坡施工方案 17 江西宏盛建業(yè)集團(tuán)有限公司 d、錨具和夾片應(yīng)涂抹防銹漆,使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其他雜物??變?nèi)空隙應(yīng)用擠壓確保防護(hù)劑填滿。墊 板下的錨孔內(nèi)應(yīng)壓入水泥漿,確保墊板下錨孔內(nèi)無空洞及空隙。 e、對(duì)夾片及鋼絞線卡緊部的防護(hù)宜采用防護(hù)油涂層防護(hù),對(duì)錨具及錨索的外露頭采用砼封閉防護(hù),使錨具處于砼的堿性環(huán)境中。 ⑤ 初張拉: 正式張拉前,按 10%~ 20%設(shè)計(jì)張拉值進(jìn)行預(yù)張拉 1~ 2 次,使其各部位接觸緊密、鋼鉸線完全平直,而后進(jìn)行正式張拉。 b、初值預(yù)拉:在張拉前對(duì)單根鋼絞線須選定噸位進(jìn)行預(yù)拉,使每根鋼絞線處于初始的相同受力狀態(tài)。然后安裝張拉千斤頂,使每根鋼絞線上受力均勻。 c、預(yù)應(yīng)力張拉:張拉時(shí)應(yīng)施加的預(yù)應(yīng)力值分成 3~ 5 級(jí)進(jìn)行循環(huán)張拉,每級(jí)的張拉荷載為設(shè)計(jì)張拉力的 1/3~ 1/5。巖質(zhì)地層可取 3 級(jí),土質(zhì)地層宜取較多的級(jí)數(shù)。每次循環(huán)間隔時(shí)間,巖石地層可取 1小時(shí)左右,土質(zhì)地層可取 1 天左右,松散、軟弱的地層間隔時(shí)間宜長(zhǎng)些。每次加載,需穩(wěn)定一段時(shí)間,一般情況巖石地層穩(wěn)定時(shí)間宜在 10 分鐘左右,土質(zhì)地層宜在20 分鐘左右。松散、軟弱地層穩(wěn)定時(shí)間宜更長(zhǎng)些。操作控制,以張拉值穩(wěn)定時(shí)間的 2倍為度。 d、錨索張拉時(shí),一定要將錨索扶正與工作臺(tái)垂直后,再安裝千斤頂,張拉時(shí)應(yīng)設(shè)架保證千斤頂與工作臺(tái)垂直,確保各根鋼絞線受力均勻。張拉注意安全,張拉千斤頂后絕不能站人。 e、每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄。 f、預(yù)應(yīng)力采用引伸量與張拉力雙控,以引伸量為主,引伸量誤差應(yīng)在 5%~ +10%范圍,每一截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的 1%,且不允許整根鋼絞線拉斷。斷絲是指錨具與錨具間或錨具與死錨端部之間,鋼絲在張拉時(shí)或錨固時(shí)破斷。 g、預(yù)應(yīng)力的張拉工作班組必須固定,且應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力張拉工長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行,不允許臨時(shí)工 承擔(dān)此項(xiàng)工作。 h、錨索張拉過程中,應(yīng)始終有監(jiān)理工程師檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告以便采取必要措施。 9)鎖定封錨 ① 確認(rèn)錨索承載能力后,全部錨索張拉夠噸位,產(chǎn)生工程效果后,可切斷外露的工作鋼絞線,但應(yīng)在錨具頂面外留 100mm 以上放入線頭,不宜留得太短,以防鋼絞線曳滑掉入而失效,然后采用防腐涂料仔細(xì)涂刷外露鋼件(錨具、夾片、鋼絞線、鋼墊板等)。在錨孔封錨前,應(yīng)將錨頭砼鑿毛后,應(yīng)對(duì)錨頭空隙進(jìn)行補(bǔ)充注漿充填密實(shí),用 C30 細(xì)石砼封閉全部外露的錨具及金屬墊板等,保護(hù)、防護(hù)鎖定頭,使之成為永 久錨固工程的組成部分。封錨砼任一部位的最小厚度,不得小于 50mm。所有管道及管道與錨具的連接均應(yīng)確保其密封性。 半島花園 邊坡防護(hù)工程施工方案 護(hù)坡施工方案 18 江西宏盛建業(yè)集團(tuán)有限公司 ② 各錨索施工完且鎖定 48 小時(shí)內(nèi)若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失值大于設(shè)計(jì)荷載的 10%時(shí),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 10) 錨索實(shí)驗(yàn) 本工程在錨索施工前,在設(shè)計(jì)的錨索位置處做基本試驗(yàn),(對(duì)拉錨索除外)以確定錨固體與巖土層間的粘接強(qiáng)度特征值、錨索設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝及錨索的極限抗拉承載力。試驗(yàn)要求及步驟按 GB503302020 附錄 的要求進(jìn)行 ,基本試驗(yàn)采用循環(huán)加、卸荷法,試驗(yàn)根數(shù) 3根 。 本工程的所有錨索施工完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,應(yīng)隨機(jī)抽檢做錨桿驗(yàn)收試驗(yàn),以檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(對(duì)拉錨索除外)。其試驗(yàn)要求及步驟按 GB503302020 附錄 要求進(jìn)行,驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的 3%,且不得少于 5根。各類型錨索最大試驗(yàn)荷載見下表: 錨索類型 試驗(yàn)荷載值( KN) 試驗(yàn)根數(shù) 2 束 18 0 該類型錨索總數(shù)的 3%且不少于 5根 11 )注意事項(xiàng): a、錨索 鉆孔應(yīng)采用干鉆施工方法,不得采用旋轉(zhuǎn)切削方式成孔,應(yīng)采用風(fēng)動(dòng)沖擊,以利孔壁粗糙。 b、應(yīng)用鉆頭風(fēng)動(dòng)洗孔,保持孔內(nèi)清潔,孔 壁無泥漿及污梁物, 以確保 水泥漿與巖體的粘結(jié)強(qiáng)度。 c、錨索 各施工階段均要做好施工觀測(cè)和記錄。 1 5 框格梁施工工藝及工藝控制 施工準(zhǔn)備 → 測(cè)量放樣 →基礎(chǔ)修整→ 鋼筋綁扎 → 立模板→ 砼澆筑 → 修整邊坡→ 掛三維網(wǎng)回填土 框 格 梁施工 :框格梁采用單邊支模原槽現(xiàn)澆,框格梁基礎(chǔ)先采用 5cm水泥砂漿調(diào)平,再進(jìn)行鋼筋制作安裝。因錨桿無預(yù)應(yīng)力,框格梁錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊,只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體,若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板,用短錨桿固定 在坡面上,用鐵絲拉緊,步步緊加固,結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定采用鋼管頂拉措施,鋼管可借用框格梁上的永久錨桿與之焊接牢固。砼澆注時(shí),尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,一定要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量??蚣芊制┕ぃ瑱M梁方向每 20m設(shè)一道伸縮 半島花園 邊坡防護(hù)工程施工方案 護(hù)坡施工方案 19 江西宏盛建業(yè)集團(tuán)有限公司 縫,縫寬 20mm,以瀝青木麻絲填塞。在每個(gè)框格中心設(shè) 1 根 ¢ 8 帶鉤鋼筋掛網(wǎng),其用¢ 30mm 風(fēng)鉆成孔,并灌入 M30 水泥砂漿錨固。 11 6 框架梁施工工藝控制 1)鋼筋施工 ①鋼筋制作: 鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)場(chǎng)地內(nèi)集中加工制作,然后運(yùn)到施工點(diǎn)就位綁扎。 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 必須有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。各種規(guī)格各種級(jí)別的鋼筋分類堆放,并進(jìn)行類別和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。 鋼筋翻樣人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄和施工規(guī)范,按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確地填寫鋼筋料表,計(jì)算出鋼筋的用量。 ②鋼筋綁扎: 熟悉圖紙,核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符,如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。綁軋時(shí)劃出鋼筋安裝位置線,如鋼筋品種較多時(shí),應(yīng)在混凝土墊層或已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)、構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢, 中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢,注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎,保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;鋼筋保護(hù)層厚度按施工圖具體要求施工。 鋼筋的搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、箍筋間距等均需按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 分階段向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容如:綁扎順序、鋼筋規(guī)格間距、位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度以及彎鉤形式等。 為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)保護(hù)層的要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的厚度制作不同厚度墊塊,確保不同保護(hù)層厚度使用不同規(guī)格的墊塊。 鋼筋綁扎成型后應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理
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