【文章內(nèi)容簡介】 在正確位置下，對角線必須通過各格子線相應(yīng)的交點，且對應(yīng)的兩條對角線長度之差不大于2㎜。 檢驗型線的光順性和協(xié)調(diào)性：首先用眼觀察，所有的曲線必須光順，不允許有突然凸凹的拐點；同組型線間的間距大小應(yīng)有規(guī)律地變化。其次用斜剖線檢查，在線型變化較大處（如舭部附近）做斜剖線，將斜剖線與各橫剖面的交點轉(zhuǎn)到縱剖線圖中得到相應(yīng)的點，并連接成曲線，若該曲線光順性好，則說明型線的光順性、協(xié)調(diào)性基本符合要求，反之則應(yīng)在相應(yīng)出做適當(dāng)?shù)男薷摹? 檢驗投影的一致性：橫剖面圖中任取一橫剖線與一水線的交點，測量其半寬，然后在半寬圖上找到相應(yīng)的站號和水線，再測量其半寬值，看是否對應(yīng)一致。同樣可以對水線與縱剖線的交點，檢查其長度值；橫剖線與縱剖線的交點，檢查其高度值，要求誤差在允許范圍以內(nèi)。檢驗時應(yīng)以原放樣用的測量工作進(jìn)行型線放樣的檢驗。 檢驗員將放樣檢驗內(nèi)容及結(jié)果填入報檢單。1原材料、外購件、配套件及配套設(shè)備進(jìn)廠檢驗規(guī)定 一、總則 （一）目的 本公司管制采購的原材料、外購（協(xié)）件、配套件及配套設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量，使其符合設(shè)計規(guī)格及允收品質(zhì)水準(zhǔn)，特制定本規(guī)定。 （二）適用范圍 凡本公司的原材料、外（協(xié)）件、配套件及配套設(shè)備或本公司自制之零部件均適合本規(guī)定。 （三）權(quán)責(zé)單位 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 二、檢驗規(guī)定 （一）抽樣計劃 依據(jù)GB2828（等同MILSTD105D）單次抽樣計劃。 （二）品質(zhì)特性 品質(zhì)特性分為一般特性與特殊特性。 一般特性 符合下列條件之一者，屬一般特性： （1）檢驗工作容易者，如外觀特性； （2）品質(zhì)特性對產(chǎn)品質(zhì)量有直接而重要之影響者，如電氣性能； （3）品質(zhì)特性變異大者。 特殊特性 符合下列條件之一者，屬特殊特性： （1）檢驗工作復(fù)雜、費時或費用高者； （2）品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗參考判斷者； （3）品質(zhì)特性變異小者； （4）破壞性之實驗。（三）檢驗水準(zhǔn)一般特性采用GB2828正常單次抽樣一般II級水準(zhǔn)。 特殊特性采用GB2828正常單次抽樣特殊S2水準(zhǔn)。 （四）缺陷等級 抽樣檢驗中發(fā)現(xiàn)不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之瑕疵，稱為缺陷，其等級有下列三種： 致命缺陷 能或可能危害制品的使用者，攜帶者的生命或財產(chǎn)安全之缺陷，稱為致命缺陷。 主要缺陷 不能達(dá)成制品的使用目的之缺陷，稱為主要缺陷。 次要缺陷 并不影響制品使用目的之缺陷，稱為次要缺陷。 （五）允收水準(zhǔn) 本公司對進(jìn)料檢驗時各缺陷等級之進(jìn)料允許水準(zhǔn)為： 致命缺陷=0 主要缺陷=% 次要缺陷=% 進(jìn)料允許收水準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)于或等同與客戶對成品的允收水準(zhǔn)。因此，如客戶對成品的允收水準(zhǔn)嚴(yán)于上述標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)以客戶標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。 （六）檢驗依據(jù) 外購（協(xié)）件、配套件及配套設(shè)備依據(jù)下列一項或多項： （1）外購（協(xié)）件、配套件規(guī)格書； （2）外購（協(xié)）件、配套件確認(rèn)報告書； （3）有關(guān)檢驗規(guī)范； （4）國際、國家標(biāo)準(zhǔn)。 （5）比照認(rèn)可樣品。 外觀、結(jié)構(gòu)及包裝材料，依據(jù)下列一項或多項： （1）技術(shù)圖紙； （2）零件確認(rèn)報告書；（3）有關(guān)檢驗規(guī)范；（4）國際、國家標(biāo)準(zhǔn)； （5）比照認(rèn)可樣品。 三、作業(yè)規(guī)定 （一）作業(yè)程序 供應(yīng)商交送原材料、外購（協(xié)）件、配套件及配套設(shè)備，經(jīng)倉管人員點收、核對物料、規(guī)格、數(shù)量相符后，予以簽收，再交質(zhì)檢部驗收。 質(zhì)檢人員依抽樣計劃，予以檢驗判定，并將其檢驗記錄填于《物料采購驗證記錄》。 質(zhì)檢人員判定合格（允收）時，需在物料外包裝之適當(dāng)位置貼著接收標(biāo)簽，并加注檢驗時間及簽名，由倉管人員與供應(yīng)商辦理入庫手續(xù)。 質(zhì)檢人員判定不合格（拒收）之物料，需填寫《不合格通知單》，交質(zhì)檢部主管審核裁定。 質(zhì)檢主管核準(zhǔn)之不合格（拒收）物料，由質(zhì)檢人員將《不合格通知單》一聯(lián)通過采購?fù)ㄖ?yīng)商處理退貨及改善事宜，并在物料外包裝上，貼著不合格標(biāo)簽并簽名。 質(zhì)檢部判定不合格之物料，遇下列狀況可由供應(yīng)商或采購向質(zhì)檢部提出予以特殊審核或提出特采申請： （1）供應(yīng)商或采購人員認(rèn)定判定有誤時； （2）該項物料生產(chǎn)急需使用時； （3）該項缺陷對后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時； （4）其他特殊狀況時。 質(zhì)檢部對供應(yīng)商或采購之要求進(jìn)行復(fù)核，可以作出如下判定： （1）由質(zhì)檢部重新抽檢； （2）指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗予以篩選； （3）經(jīng)加工后使用； （4）維持不合格判定。 上款規(guī)定之（3）、（4）判定屬特采（讓步接收）范疇，視同合格產(chǎn)品辦理入庫，由質(zhì)檢部貼著標(biāo)示并作后續(xù)跟蹤。 供應(yīng)商對判定不合格之物料。須于限期內(nèi)，配合本公司之需求予以必要之處理后，再次送請質(zhì)檢部重新驗收。 進(jìn)料質(zhì)檢員應(yīng)對每批物料檢驗之記錄予以保存，并作為對供應(yīng)商評鑒之考核依據(jù)。 （二）無法檢驗之物料 本公司無法檢驗之物料成分以及部分物料特性，質(zhì)檢部可做如下處理： 由供應(yīng)商提供出廠檢驗記錄或品質(zhì)保證書，本公司視合同物料接收。 由本公司委托外部檢驗機構(gòu)進(jìn)行檢驗，費用由供應(yīng)商承擔(dān)或依雙方約定分?jǐn)偂? 視同合格物料接受，所導(dǎo)致之任何損失或影響由供應(yīng)商承擔(dān)。 （三）其它規(guī)定 質(zhì)檢員應(yīng)每日、每周、每月匯總進(jìn)行檢驗記錄，作成日報、周報、月報。 質(zhì)檢日報、周報、月報除質(zhì)檢部了解、自存外，應(yīng)送經(jīng)銷部了解，必要時呈總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理了解。本公司自制之零部件參照上述檢驗規(guī)定進(jìn)行必要之驗收工作。1外購（協(xié)）件質(zhì)量控制管理辦法 一、總則 為了有效地控制外購（協(xié)）件的質(zhì)量、確保產(chǎn)品質(zhì)量和價格合理及共貨及時性，特制定本辦法。 二、明確外購（協(xié)）件的技術(shù)要求 為了做好外購（協(xié)）件的采購工作。必須對所采購?fù)赓彛▍f(xié)）件的技術(shù)要求作出明確規(guī)定，先由技術(shù)部門專業(yè)工程師按設(shè)計圖紙拿出詳細(xì)的施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)格書，然后由經(jīng)銷部門根據(jù)技術(shù)文件，制定詳細(xì)的訂購合同，其技術(shù)規(guī)格書和合同應(yīng)包括如下內(nèi)容： 型號、規(guī)格、式樣、和等級； 技術(shù)條件（規(guī)范）和檢驗標(biāo)準(zhǔn)； 交貨地點、付款方式及生產(chǎn)周期。 三、選擇合格供方 為了保證產(chǎn)品供貨質(zhì)量，必須選擇合格的供貨廠商，對合格供貨廠商的評定，一般采用下列方法： 評定其提供類似的產(chǎn)品的交貨質(zhì)量情況； 調(diào)查供方的質(zhì)量歷史與信譽； 對樣品進(jìn)行檢驗和試驗。 四、對外購（協(xié)）件供方的質(zhì)量控制 為了使供方提供滿足質(zhì)量要求的外購（協(xié)）件，應(yīng)對供方實施控制，其具體方法如下幾種： 派常駐代表監(jiān)場監(jiān)督； 定期或不定期的到供方進(jìn)行監(jiān)督檢查； 設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查； 成品聯(lián)合檢驗，到供方實施年終檢； 要求供方及時報告生產(chǎn)條件的重大變更情況； 組織對供方進(jìn)行管理和技術(shù)方面的幫促，使其提高質(zhì)量水平、滿足質(zhì)量要求。 五、外購（協(xié)）件的驗收外購（協(xié)）件加工完成后，供方應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實驗和檢查，同時應(yīng)書面通知我公司派人參加。檢驗、試驗記錄內(nèi)容應(yīng)完整、真實可靠、既能說明產(chǎn)品各階段的質(zhì)量狀況，又便于一旦發(fā)現(xiàn)問題可分析原因，并利于采取糾正措施。記錄內(nèi)容一般包括：檢驗試驗項目、抽樣數(shù)量、合格準(zhǔn)確率、發(fā)現(xiàn)不合格的項目和數(shù)量、合格品率和采取的措施、檢驗人員和日期。 1材料、設(shè)備采購質(zhì)量控制管理辦法 材料、設(shè)備采購是船舶建造的一個重要組成部分，船舶材料及設(shè)備采購由專門招標(biāo)小組進(jìn)行，為了保證采購質(zhì)量，要求船東現(xiàn)場管理代表一同參與，共同做好采購材料、設(shè)備質(zhì)量的控制工作。 采購材料、設(shè)備可采取市場采購、向制造廠商訂貨或招標(biāo)采購等方式，采購質(zhì)量控制主要是采購方案的審查及技術(shù)協(xié)議的簽訂。 一、材料及設(shè)備采購方案的質(zhì)量控制 采購方案分為公司直接采購和船東采購兩種方式，不管是那種形式的方案，公司專業(yè)技術(shù)人員及船東駐廠代表或監(jiān)理工程師都要對采購設(shè)備的技術(shù)協(xié)議及合同條款進(jìn)行審查。 采購的具體程序 先由技術(shù)部門根據(jù)圖紙要求及材料、設(shè)備清單，制定詳細(xì)的訂貨清單，經(jīng)船東審查后，下達(dá)到經(jīng)營部，然后由經(jīng)營部進(jìn)行詢價工作，各種材料、設(shè)備不少于三家供應(yīng)商，最后進(jìn)行匯總整理，再組織相關(guān)部門及人員進(jìn)行議標(biāo)、推薦出合格的供應(yīng)商。 采購質(zhì)量的控制 編制材料、設(shè)備訂貨的技術(shù)協(xié)議書和保證采購的質(zhì)量控制文件，技術(shù)協(xié)議書由公司技術(shù)部門船、機、電三個專業(yè)的技術(shù)人員編寫。編寫原則是根據(jù)設(shè)計圖紙的具體要求，現(xiàn)行規(guī)范及用戶要求進(jìn)行的，技術(shù)協(xié)議書中應(yīng)包括所采購材料、設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、周期要求等因素。 采購原則 （1）向具備良好信譽、供貨質(zhì)量穩(wěn)定合格的供應(yīng)商進(jìn)行詢價。 （2）供應(yīng)商應(yīng)是合格供方評審表內(nèi)的。 （3）所采購的材料、設(shè)備的質(zhì)量是可靠的，滿足設(shè)計圖紙和技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的各項技術(shù)要求。 （4）所采購的材料，設(shè)備的價格是合理的，技術(shù)相對先進(jìn)、交貨及時、售后服務(wù)能得到充分保障。 合同的簽訂 在簽訂技術(shù)協(xié)議書后，才能簽訂材料、設(shè)備和供銷合同，合同由經(jīng)營部簽訂，簽訂合同的依據(jù)是訂貨清單及技術(shù)協(xié)議書的要求，合同內(nèi)容包括采購材料、設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)性能、驗收標(biāo)準(zhǔn)、交貨地點、付款方式等。 二、供應(yīng)商廠商的質(zhì)量控制 選擇一個合格的供應(yīng)廠商，是訂購材料、設(shè)備的一個重要環(huán)節(jié)。為此，材料、設(shè)備在訂購前要做好供應(yīng)廠商的評審與考察工作。內(nèi)容包括以下幾項： 供應(yīng)廠商的資歷； 材料、設(shè)備的供貨能力； 近幾年供應(yīng)、生產(chǎn)、制造類似材料、設(shè)備的情況，目前正在生產(chǎn)的設(shè)備情況、生產(chǎn)制造設(shè)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況； 近三年的資金平衡表和負(fù)債表，下一年度財務(wù)預(yù)測報告；種檢測手段及試驗室資質(zhì)，企業(yè)的各項生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管理制度的執(zhí)行情況。1生產(chǎn)管理制度 為合理地利用勞動力、勞動工具和勞動對象。有計劃地組織均衡生產(chǎn)活動，建立良好生產(chǎn)秩序，特制定本制度。 一、核定工程的生產(chǎn)周期，工時定額，并填發(fā)生產(chǎn)通知單，根據(jù)船舶圖紙，按計劃組織好外協(xié)和加工工件。 二、下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須先按圖制定相應(yīng)的工藝方案和要求，同時下達(dá)。 三、深入車間，隨時掌握和調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，搞好平衡，負(fù)責(zé)承接核算對外加工業(yè)務(wù)。 四、施工中如發(fā)現(xiàn)圖紙與實際不符必須向技術(shù)部門反映。待得到明確答復(fù)后才能施工，不得擅自修改。 五、負(fù)責(zé)生產(chǎn)能源管理及環(huán)境保護(hù)工作。 六、根據(jù)公司生產(chǎn)任務(wù)，及生產(chǎn)指標(biāo)，逐月編制生產(chǎn)計劃，督促檢查，加強調(diào)度。抓好薄弱環(huán)節(jié)，排除不利因素，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。 七、建立調(diào)度會議記錄，定期召開生產(chǎn)安全會議。做到有了問題及時解決。 八、做好上班前的準(zhǔn)備工作，穿戴好勞保用品，做好交接班工作。 九、建立安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人，定期檢查。 十、做到船舶主機進(jìn)倉時，滅火機到位，防止火災(zāi)的發(fā)生。維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序。 十一、合理調(diào)整各班組正常用電，保證工地線路暢通，保證變壓器設(shè)備的完好率。1質(zhì)量管理制度 為確保船舶建造質(zhì)量，取信用戶，贏得市場，依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)的具體情況，特制定本制度。 一、質(zhì)量管理機構(gòu)以行政機構(gòu)為基礎(chǔ)，形成質(zhì)量管理體系。總經(jīng)理 財務(wù)部質(zhì)檢部生產(chǎn)部技術(shù)部 行政部經(jīng)營部 各生產(chǎn)班組 二、行政部在招聘員工時，必須先進(jìn)行崗前技術(shù)質(zhì)量及安全等方面的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能上崗，嚴(yán)禁各生產(chǎn)組私自招聘員工。 三、對在職員工，行政部門必須定期組織有關(guān)新技術(shù)、新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，考核成績做為升職提薪的基本考核要求。 四、對于不同技術(shù)要求的施工項目，必須由相應(yīng)技術(shù)等級的工人來完成。 五、銷售人員在產(chǎn)品銷售過程中，除認(rèn)真聽取用戶各項要求外，還必須宣傳產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義，不得以降低產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到降低成本來吸引客戶。 六、設(shè)計人員在設(shè)計過程中，必須依據(jù)國家船舶建造的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，精心設(shè)計，對用戶不合理的要求，要耐心解釋，解釋無效可拒絕采納，并向上級匯報。 七、圖紙必須線條清晰，字跡工整，數(shù)字準(zhǔn)確，技術(shù)及工藝要求合理。 八、圖紙設(shè)計完成后，必須經(jīng)國家船檢部門審批認(rèn)可后方能施工，不得邊設(shè)計邊施工，或先施工后批準(zhǔn)。 九、采購人員必須按圖紙規(guī)定的材質(zhì)要求，設(shè)備規(guī)格（監(jiān)督用戶）采購并索取相應(yīng)的材質(zhì)證明或船檢證書，且證物相符。 十、生產(chǎn)部門在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)工藝要求，在保障質(zhì)量的前提下，方能促進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。