【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,進(jìn)行注射成型比較困難的是（ D ） 氯乙烯 塑料 鋼的碳含量范圍是（ C ） 40% 4% % % ,下列說法哪個(gè)是錯(cuò)誤的 ?（ C ） 粒形狀會(huì)改變 ,下列說法哪個(gè)是錯(cuò)誤的（ A ） A,不會(huì)在恒溫下結(jié)晶 （ A ） ,不應(yīng)有下列哪種滲碳體出現(xiàn) ?（ C ） ,其退火溫度應(yīng)為（ D ） Ac1 溫度 Ac1 溫度而低于 Ac3 溫度 Ac3 溫度 +30 至 50 度 鋼奧氏體化后進(jìn)行油淬 ,其組織為（ C ） +A 殘 +B 下 +A 殘 +T+A 殘 于其（ A ） （ C ） +低溫回火 +中溫回火 ,鉻 元素含量最少的是（ A ） 64．下列合金中，含碳量最少的鋼是（ D ） 工程材料 部分試題 第 9 頁(yè) 共 41 頁(yè) 2020 年 6 月 9 日 Liu jing wei 9 B..Cr12MoV ，被稱為硅鋁明的是（ A ） （ C ） 二 、選擇適宜材料并說明常用的熱處理方法（ 30 分） 三 、 （ 20 分）車床主軸要求軸頸部位硬度為 HRC54— 58，其余地方為 HRC20— 25，其加工路線為： 下料 鍛造 正火 機(jī)加工 調(diào)質(zhì) 機(jī)加工（精） 軸頸表面淬火 低溫回火 磨加工 指出： 主軸應(yīng)用的材料： 45 鋼 正火的目的和大致熱處理工藝 細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力；加熱到 Ac3＋ 50℃保溫一段時(shí)間空冷 調(diào)質(zhì)目的和大致熱處理工藝 強(qiáng)度硬度塑性韌性達(dá)到良好配合 淬火＋高溫回火 表面淬火目的 提高軸頸表面硬度 5．低溫回火目的和軸頸表面和心部組織。去除表面淬火熱應(yīng)力，表面 M＋ A’心部 S回 四 、選擇填空（ 20 分） 名稱 候選材料 選用材料 熱處理方法 最終組織 機(jī)床床身 T10A, KTZ45006, HT200 HT200 時(shí)效 P＋ F＋ G 片 汽車后橋齒輪 40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn 20CrMnTi 滲 碳 ＋ 淬火 ＋低溫回火 表面 Cm＋ M＋ A’ 心部 F＋ M 滾動(dòng)軸承 GCr15, Cr12, QT6002 GCr15 球 化 退 火＋ 淬火＋低溫回火 Cm＋ M＋ A’ 銼刀 9SiCr, T12, W18Cr4V T12 球 化 退 火＋ 淬火＋低溫回火 Cm＋ M＋ A’ 汽車板簧 45, 60Si2Mn, T10 60Si2Mn 淬 火 ＋ 中溫 回火 T 回 鉆頭 W18Cr4V， 65Mn, 20 W18Cr4V 淬 火 ＋ 低溫 回火 Cm＋ M＋ A’ 橋梁 1Cr13, 16Mn, Q195 16Mn, 不熱處理 F＋ P 滑動(dòng)軸承 H70, ZSnSb11Cu6, T8 ZSnSb11Cu6 不熱處理 a+SnSb 耐酸容器 Q235, 1Cr18Ni9Ti, ZGMn13 1Cr18Ni9Ti 固溶處理 A 發(fā) 動(dòng)機(jī)曲軸 QT6003, 45, ZL101 QT6003 等 溫 淬 火＋ 高溫回火 S 回＋ G 球 工程材料 部分試題 第 10 頁(yè) 共 41 頁(yè) 2020 年 6 月 9 日 Liu jing wei 10 合金元素對(duì)奧氏體晶粒長(zhǎng)大的影響是（ d） （ a）均強(qiáng)烈阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大 （ b）均強(qiáng)烈促進(jìn)奧氏體晶粒長(zhǎng)大 （ c）無影響 （ d）上述說法都不全面 適合制造滲碳零件的鋼有（ c）。 （ a） 16Mn、 1 20Cr、 1Cr1 12Cr2Ni4A （ b） 4 40Cr、 65Mn、 T12 （ c） 1 20Cr、 18Cr2Ni4WA、 20CrMnTi 要制造直徑 16mm 的螺栓，要求整個(gè)截面上具有良好的綜合機(jī)械性能，應(yīng)選用（ c ） （ a） 45 鋼經(jīng)正火處理 （ b） 60Si2Mn 經(jīng)淬火和中溫回火（ c） 40Cr 鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理 制造手用鋸條應(yīng)當(dāng)選用（ a ） （ a） T12 鋼經(jīng)淬火和低溫回火 （ b） Cr12Mo 鋼經(jīng)淬火和低溫回火 （ c） 65 鋼淬火后中溫回火 高速鋼的紅硬性取決于（ b ） （ a）馬氏體的多少（ b）淬火加熱時(shí)溶入奧氏體中的合金元素的量（ c）鋼中的碳含量 汽車、拖拉機(jī)的齒輪要求表面高耐磨性，中心有良好的強(qiáng)韌性，應(yīng)選用（ c ） （ a） 60 鋼滲碳淬火后低溫回火 （ b） 40Cr 淬火后高溫回火 （ c） 20CrMnTi 滲碳淬火后低溫回火 6 65Mn、 50CrV 等屬于哪類鋼，其熱處理特點(diǎn)是（ c ） （ a）工具鋼，淬火 +低溫回火 （ b）軸承鋼，滲碳 +淬火 +低溫回火 （ c）彈簧鋼，淬火 +中溫回火 二次硬化屬于（ d） （ a）固溶強(qiáng)化 （ b）細(xì)晶強(qiáng) 化 （ c）位錯(cuò)強(qiáng)化 （ d）第二相強(qiáng)化 1Cr18Ni9Ti 奧氏體型不銹鋼，進(jìn)行固溶處理的目的是（ b） （ a） 獲得單一的馬氏體組織，提高硬度和耐磨性 （ b） 獲得單一的奧氏體組織，提高抗腐蝕性，防止晶間腐蝕 （ c）降低硬度，便于切削加工 推土機(jī)鏟和坦克履帶板受到嚴(yán)重的磨損及強(qiáng)烈沖擊，應(yīng)選擇用（ b ） （ a） 20Cr 滲碳淬火后低溫回火 （ b） ZGMn13— 3 經(jīng)水韌處理 （ c） W18Cr4V 淬火后低溫回火 1位錯(cuò)是一種 。（① ） ① 線缺陷 ② 點(diǎn)缺陷 ③ 面缺陷 1 純鐵在 850℃時(shí)為 晶格。 （①） ① 體心立方 ② 面心立方 ③ 密排六方 1有些金屬在固態(tài)下會(huì)發(fā)生晶體結(jié)構(gòu)的變化，這種變化可以稱為 。 (③ ) ①等溫轉(zhuǎn)變 ②變溫轉(zhuǎn)變 ③同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 1共析鋼過冷奧氏體在連續(xù)冷卻時(shí)，有如下轉(zhuǎn)變 。 (② ) ①只有貝氏體和馬氏體轉(zhuǎn)變，而沒有珠光體型轉(zhuǎn)變 ②只有珠光體型和馬氏體轉(zhuǎn)變，而沒有貝氏體轉(zhuǎn)變 ③只有珠光體型和貝氏體轉(zhuǎn)變，而沒有馬氏體轉(zhuǎn)變 1當(dāng)晶格常數(shù)相同時(shí)，面心立方晶格比體心立 方晶格的致密度 。 (② ) ①小 ②大 ③相等 1具有勻晶相圖的合金在固態(tài)時(shí)的相結(jié)構(gòu)屬于 。 (② ) ①化合物 ②固溶體 ③以上都不是 1 密排六方晶胞的原子數(shù)為 。 （②） ① 2 ② 6 ③ 4 工程材料 部分試題 第 11 頁(yè) 共 41 頁(yè) 2020 年 6 月 9 日 Liu jing wei 11 1 彈簧及一些要求具有較高屈服極限的熱作模具等，常采用熱處理工藝是 。 （ ② ） ① 淬火 +低溫回火 ② 淬火 +中溫回火 ③ 表面淬火 1亞共析鋼中，隨著含碳量的增加， C 曲線的位置 ： (① ) ①右移 ②左移 ③不變。 在室溫平衡狀態(tài)下，當(dāng)鋼的含碳量超過 %后，鋼中滲碳體的形態(tài)主要是 。 (③ ) ①粒狀 ②片狀 ③網(wǎng)狀 2 屬于體心立方晶格的金屬有 。（② ） ① αFe,鋁 ② αFe,鉻 ③ γFe,鋁 2工程結(jié)構(gòu)件中應(yīng)用最多的鋼種是 。 (① ) ①碳素結(jié)構(gòu)鋼 ②不銹鋼 ③碳素工具鋼 2 奧氏體是碳溶解在 中所形成的間隙固溶體。 （② ） ① αFe ② γ Fe ③ δ Fe 2 可逆回火脆性的溫度范圍是 。 （ ④ ） ① 150℃ ～ 200℃ ② 250℃ ～ 400℃ ③ 400℃ ～ 550℃ 2 完全退火主要用于 。（① ） ① 亞共析鋼 ② 共析鋼 ③ 過共析鋼 2 退火是將工件加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后采用的冷卻方式是 。 （ ① ） ① 隨爐冷卻 ② 在油中冷卻 ③ 在空氣中冷卻 2 馬氏體轉(zhuǎn)變是在 以下進(jìn)行的。 （ ② ） ① A1 ② Ms ③ Mf 2 珠光體是一種 。 （ ③ ） ① 固溶體 ② 金屬化合物 ③ 機(jī)械混合物 2 在測(cè)量工件的 表面層 硬度時(shí)，常用的硬度測(cè)試方法的表示符號(hào)是 。 （ ③ ） ① HB ② HR ③ HV 表示金屬材料彈性極限的符號(hào)是 。 （ ① ） ① σe ② σs ③ σb 3 在晶體缺陷中，屬于 面 缺陷的 有 。 （ ③） ① 間隙原子 ② 位錯(cuò) ③ 晶界 3建立相圖時(shí)采用的冷卻速應(yīng)為 。 （③） ①快速 ②中速 ③極緩慢 3在發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變 L→α +β時(shí)， L、α、β三相的成分為 。（②） ①相同 ②確定不變 ③不斷變化 3對(duì)板料進(jìn)行多次拉伸時(shí)，為了消除形變強(qiáng)化，中途應(yīng)進(jìn)行 。（②） ①完全退火 ②再結(jié)晶退火 ③正火 3 正火是將工件加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后采用的冷卻方式是 。 （ ③ ） ①