【文章內(nèi)容簡介】 位責任制執(zhí)行情況，處理和糾正違章違紀行為。承擔值班期間本車間安全、環(huán)保、質(zhì)量、設備等事故和違章違紀行為的連帶處罰責任。四、具體要求夜班休息時必須保證對講機暢通，至少進行一次崗位巡檢，并到調(diào)度室簽到。中夜班值班主任值班期間進出廠門，必須在門衛(wèi)進行登記。生產(chǎn)部值班副部長負責監(jiān)督各車間值班主任的工作，若對講機聯(lián)系不到按脫崗處理。值班期間到調(diào)度室每少簽到一次扣50元。值班主任值班期間要率先垂范，模范遵守規(guī)章制度、勞動紀律。工藝技術管理規(guī)定第一章 總則第一條 為了理順工藝技術管理關系，嚴格操作，嚴肅工藝紀律，并逐步實現(xiàn)優(yōu)化操作和科學管理，保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，以提高質(zhì)量，降低消耗，最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)潛力，取得更大的經(jīng)濟效益。結(jié)合公司具體情況，制定本制度。 第二條 工藝技術管理的主要任務（一）貫徹執(zhí)行國家、省、市、行業(yè)制定的有關技術管理的政策、法令、標準及規(guī)定。建立健全公司生產(chǎn)裝置工藝技術管理制度和工藝基礎資料，做好工藝技術檔案管理。（二）加強日常的工藝技術管理，組織編寫、審核、修訂生產(chǎn)裝置和車間的工藝技術規(guī)程、工藝卡片、開停工技術方案等工藝技術文件，并督促檢查執(zhí)行情況。（三）嚴肅工藝紀律，加強工藝紀律執(zhí)行的考核，重視生產(chǎn)崗位第一性資料的管理，嚴格崗位操作記錄和交接班日記的管理，確保第一性資料齊全、準確，并建立技術檔案。（四）搞好工藝技術分析，按時編制技術月報、季報和年報，有目的地組織技術測定和工藝標定。（五）組織技術分析和技術攻關，制定相應的對策和措施，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大工藝技術和產(chǎn)品質(zhì)量問題。對內(nèi)控工藝指標實施監(jiān)控，根據(jù)裝置實際運行情況，進行工藝指標更改。（六）按月完成生產(chǎn)技術數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)計分析存檔和上報工作。（七）開展合理化建議活動和“三劑”（催化劑、添加劑、助劑等）的日常管理工作，制定生產(chǎn)裝置化工“三劑”消耗定額，審查化工“三劑”年度和月度消耗計劃，組織新型“三劑”應用技術方案審查、實施和效果驗收工作。（八）參加技措項目的方案討論，參加設計審查，組織并參加技術考核和標定總結(jié)。（九）收集和對比國內(nèi)外技術發(fā)展的情報資料，開展公司內(nèi)外的技術交流工作，結(jié)合公司實際，推廣應用先進的工藝技術和新型“三劑”。（十）認真學習和研究國內(nèi)外先進的工藝技術管理經(jīng)驗，逐步應用現(xiàn)代化管理手段和方法，充分發(fā)揮信息資源共享的作用，提高工藝技術管理水平。第三條 工藝技術管理體制（一）工藝技術管理實行統(tǒng)一領導，分級管理。即公司、車間二級管理。以公司一級為主，基點放在車間。（二） 建立健全以公司主管領導為首的工藝技術管理機構(gòu)和責任制。公司主管領導是工藝技術管理的最高決策人，其職責是指導、審核、把關，聽取匯報，發(fā)出技術指令，并檢查執(zhí)行情況。工程技術部是從事工藝技術管理的職能機構(gòu)，其職責是組織、制定和審查各項工藝技術管理制度及其執(zhí)行情況。車間主任是組織實施工藝技術管理及標準的負責人，對生產(chǎn)中的問題要及時匯報并提出處理意見。各生產(chǎn)車間設專職工藝副主任或工藝技術員，負責日常工藝技術管理工作。第二章 工藝技術操作規(guī)程的管理第四條 工藝技術操作規(guī)程是具有法規(guī)性質(zhì)的公司級生產(chǎn)技術文件，是組織生產(chǎn)的依據(jù)。規(guī)程由各車間編寫，工程技術部、生產(chǎn)部、機動部、安全環(huán)保部、公司主管領導、總工程師等審核會簽，公司總經(jīng)理批準執(zhí)行。工藝技術操作規(guī)程的解釋權(quán)、出版和發(fā)行權(quán)歸工程技術部。第五條 工藝技術操作規(guī)程是根據(jù)工藝原理和過程方法與生產(chǎn)實踐經(jīng)驗結(jié)合制定的操作法規(guī)，它對裝置生產(chǎn)、油品調(diào)和儲運過程的生產(chǎn)工藝、操作、安全、設備等技術要求和操作程序做了統(tǒng)一規(guī)定，是生產(chǎn)管理人員和崗位操作人員維持正常生產(chǎn)必須嚴格遵守的規(guī)則。第六條 工藝技術規(guī)程應包括如下主要內(nèi)容（一） 各有關職能部室以及公司領導會簽單，會簽姓名和日期必須是親筆，不準用打印體代替。（二） 前言（三） 目錄（四） 裝置概況（設計規(guī)模、建成投產(chǎn)日期，投產(chǎn)以來歷年主要動改項目等）（五） 裝置基本工藝原理，工藝特點、工藝流程敘述，操作中直接需用的計算公式和數(shù)據(jù)以及與生產(chǎn)操作直接有關的其它原理內(nèi)容。（六） 設計或改造后達到的主要技術經(jīng)濟指標：主要化工原材料規(guī)格、技術要求 (包括：產(chǎn)品名稱、物化性質(zhì)、質(zhì)量指標等) ；半成品及產(chǎn)品質(zhì)量指標；物料平衡；操作反應條件一覽表；設計能耗；原材料、燃料和動力消耗指標；副產(chǎn)物及三廢排放的性質(zhì)和數(shù)量，工藝卡片內(nèi)容。（七） 全裝置開工方案及操作法，包括開工方案內(nèi)容和重大開工步驟（如引瓦斯、引油等）的操作法，具體要求見生產(chǎn)裝置開停工方案和應急方案審批制度章節(jié)。（八） 全裝置停工方案，包括停工方案內(nèi)容和重大開工步驟（如引瓦斯、引油等）的操作法，具體要求見生產(chǎn)裝置開停工方案和應急方案審批制度章節(jié)。（九） 系統(tǒng)操作崗位操作法，裝置要按照系統(tǒng)操作崗位分內(nèi)外操編寫，編寫內(nèi)容包括本崗位的任務、管理范圍、各單元正常操作的調(diào)整要點（包括現(xiàn)象、原因、針對性措施）、失常操作要點（包括現(xiàn)象、原因、針對性措施）。（十） 儀表操作法。包括DCS系統(tǒng)的操作法（主要儀表性能說明、投用和管理）、主要儀表控制方案、聯(lián)鎖系統(tǒng)的操作說明（包括工藝和設備聯(lián)鎖值、報警值匯總表）、自動控制系統(tǒng)安全使用規(guī)程。（十一） 通用設備（如各類泵）以及重要單體設備（如特殊閥門、加熱爐、采樣、三劑加入等）操作法。特殊設備操作法應包括設計參數(shù)、開停工重要步驟、日常維護內(nèi)容、維修時注意事項等。（十二） 事故處理及緊急停工（事故處理原則，原料中斷、公用系統(tǒng)、水、電、蒸汽、風中斷事故處理，火災、爆炸事故處理）。（十三） 安全環(huán)保規(guī)程。包括本裝置安全生產(chǎn)的基本原則、安全、環(huán)保與健康技術規(guī)定（安全管理制度、有關安全法規(guī)、環(huán)保管理制度、工業(yè)衛(wèi)生防護制度）、清潔生產(chǎn)的有關規(guī)定及開停工檢修事故預防和處理；防凍防凝操作法。（十四） 設備一覽表（塔類、加熱爐類、容器類、換熱器類、冷卻器類、泵類、壓縮機類、機械設備類、安全閥及特種設備類匯總表）及儀表明細表（包括規(guī)格、性能、儀表測量或控制的關鍵部位），工藝用的限流孔板統(tǒng)計表，計量儀表的統(tǒng)計表（包括型號、測量上下限、主要設計工況），工藝用松動點統(tǒng)計表。（十五） 全裝置工藝流程圖（包括工藝原則流程圖和工藝自控流程圖），平面布置圖、輔助工程水、電、汽、風流程圖，隱蔽工程流程圖（主要是地下管線），主要設備工藝結(jié)構(gòu)簡圖（反應器、再生器、加熱爐總圖、油罐圖、裝置自保系統(tǒng)原理接線或儀表連鎖邏輯關系圖，主要機械設備控制系統(tǒng)和關鍵設備安裝圖）。對裝置詳細流程圖可以出版專集以便于職工技術培訓學習。車間編制人員要嚴格按照以上內(nèi)容和次序進行編寫，對以上未包括的內(nèi)容可根據(jù)裝置特點和實際需要增加相應內(nèi)容。第七條 工藝技術操作規(guī)程的編寫原則（一） 工藝技術操作規(guī)程是生產(chǎn)技術操作和生產(chǎn)管理的技術法規(guī)，應具有權(quán)威性、科學性和實用性。工藝技術規(guī)程首次編制由設計單位或技術提供商負責（生產(chǎn)車間協(xié)助編制、出版），裝置考核標定后或技術改造后，工程技術部和車間應依據(jù)工程設計、技術改造等技術文件、試車方案、試生產(chǎn)總結(jié)、生產(chǎn)技術總結(jié)、科技攻關總結(jié)、工業(yè)性試驗總結(jié)、工藝技術標定報告和國內(nèi)外的生產(chǎn)先進經(jīng)驗，及時組織修訂，保證裝置實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全生產(chǎn)。編寫工藝技術操作規(guī)程要使用規(guī)范技術術語、語言簡明準確，通俗易懂，便于領會和記憶，特別注意單位制采用統(tǒng)一的國標，壓力要表明絕壓和表壓。裝置工藝技術規(guī)程以生產(chǎn)裝置和管理系統(tǒng)為單元編寫，對有多個生產(chǎn)裝置單元的車間盡可能同時修訂，匯編成冊出版，油品儲運原則上以車間為單位編寫，如果作業(yè)獨立性較強、單獨編寫更適合于使用的也可以單獨編寫。新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術改造變動部分開工，必須在投運前編寫臨時開工方案及試行工藝技術規(guī)程，并組織工人學習、掌握，否則不準開工。試運操作規(guī)程編寫依據(jù)是工藝設計文件和同類型裝置的操作經(jīng)驗（規(guī)程）。試運操作規(guī)程經(jīng)過生產(chǎn)考核和工程正式驗收后，一般半年內(nèi)修訂為正式工藝技術規(guī)程。操作規(guī)程中崗位操作法應適應目前的崗位設置，要按照裝置的生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作，分內(nèi)操和外操進行崗位操作內(nèi)容、職責進行劃分修訂。工藝技術操作規(guī)程的修改，原則上3～5年進行一次。新操作規(guī)程出版后，舊操作規(guī)程需進行回收或蓋上“作廢”字樣處理，存檔只存新操作規(guī)程。對于操作規(guī)程有效期間增加的工藝管線、設備、系統(tǒng)的投用等臨時操作法要及時編號存檔，以便在修訂時匯總。為方便操作人員取閱，以及便于指導生產(chǎn)和崗位操作人員的學習，車間應將操作規(guī)程和操作規(guī)程有效期間增加的各類臨時操作法、開工方案，在操作室現(xiàn)場放置。工藝技術操作規(guī)程封面署名為SCXX化工股份有限公司，標明出版日期和修訂日期。（一）工藝技術操作規(guī)程由工程技術部管理，車間及有關部室負責貫徹執(zhí)行，工程技術部定期檢查和收集規(guī)程在實施中存在的問題，作為修訂的依據(jù)。隨時處理有關單位提出的意見。如遇特殊情況暫時不能按操作規(guī)程規(guī)定的方法、條件、指標操作時，生產(chǎn)車間或有關生產(chǎn)指揮部門應及時提出處理意見，由工程技術部組織有關單位研究制定出安全技術措施和臨時操作方法，報公司主管領導審批后下達執(zhí)行。（二）操作工應熟悉并嚴格執(zhí)行本崗位工藝技術操作規(guī)程。新工人頂崗、操作人員換崗必須掌握所在崗位及擬換崗位操作規(guī)程，經(jīng)考試、考核合格才能頂崗。（三）每月（結(jié)合工藝紀律檢查）各車間對工藝技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行一次檢查，工程技術部不定期進行檢查考核。（四）工藝技術操作規(guī)程印數(shù)本單位每人一份，另交工程技術部15份（由工程技術部分發(fā)公司領導及有關部室，并存檔3份）。工藝技術操作規(guī)程屬機密級技術資料，各單位管理須進行編號，登記，人員調(diào)動須上交本單位管理人員存檔，對外提供工藝技術操作規(guī)程須報工程技術部審批，按公司有關規(guī)定進行處理。第三章 工藝卡片的管理第八條 工藝卡片是按工藝技術操作規(guī)程、原料性質(zhì)和產(chǎn)品標準制定的指導生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的工藝技術參數(shù)文件，是保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化操作的依據(jù)。工藝卡片的各項規(guī)定不能與操作規(guī)程相抵觸。工藝卡片由各車間主任或工藝副主任制定，油品調(diào)和工藝卡片由所在車間工藝副主任制定，工程技術部、生產(chǎn)部、機動部、安全環(huán)保部、公司主管領導審核會簽，經(jīng)公司總經(jīng)理批準后執(zhí)行。工藝卡片要公布在操作室便于觀看的位置。第九條 工藝卡片原則上一年（常運轉(zhuǎn)裝置）或一個生產(chǎn)周期（以周期生產(chǎn)的裝置）修訂一次。第十條 根據(jù)生產(chǎn)情況需要進行修訂變更，超出工藝卡片指標要求時，由生產(chǎn)車間提出，并填寫工藝指標修改單，說明修改的項目內(nèi)容、根據(jù)，生產(chǎn)部等有關職能部門會簽確認，公司主管領導批準執(zhí)行，工藝指標修改單一式四份以上，由工程技術部、生產(chǎn)部、機動部、生產(chǎn)車間等有關單位進行存檔，工程技術部、生產(chǎn)部協(xié)助生產(chǎn)車間進行工藝指標調(diào)整，確保裝置生產(chǎn)平穩(wěn)和產(chǎn)品質(zhì)量合格，保證生產(chǎn)方案的順利執(zhí)行，化驗室要加強對裝置的產(chǎn)品質(zhì)量指標進行監(jiān)測，工程技術部對修改后的產(chǎn)品質(zhì)量指標進行考核，在生產(chǎn)車間的月度考核中進行獎懲。任何人不得隨意修改或違反工藝指標進行操作。第十一條 工藝卡片的主要內(nèi)容包括：（一） 原料指標，主要原材料質(zhì)量指標及消耗定額。（二） 生產(chǎn)方案和主要操作參數(shù)控制指標。單位制采用統(tǒng)一的國標，壓力表明絕壓和表壓。（三） 公用工程、燃料邊界條件。（四） 產(chǎn)品主要質(zhì)量指標。（五） 三廢排放主要指標。（六） 原料、原材料、中間物料及產(chǎn)品的分析項目、分析頻次。（七） 備注及會簽審批欄（八） 工藝卡片中的所有控制指標內(nèi)容須在操作記錄中體現(xiàn)，以便于監(jiān)控掌握,車間管理人員在每日的基礎技術臺帳中也必須包括控制參數(shù)實際運行情況的記錄。第十二條 嚴肅工藝紀律，工藝卡片中主要工藝指標，如：溫度、壓力、流量等應規(guī)定最大上、下限，超過此限將作為違反工藝卡片處理，寫出說明報告報工程技術部。第十三條 新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術改造變動部分的開工，必須在開工投產(chǎn)前制定暫行工藝卡片，裝置工程驗收后或在裝置運行一年后建立正式的工藝卡片。第十四條 對未超工藝卡片指標范圍的產(chǎn)品質(zhì)量指標調(diào)整由生產(chǎn)部下達調(diào)度令，報公司主管領導批準執(zhí)行。第十五條 崗位操作人員應對本崗位的工藝指標爛熟于心，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整，生產(chǎn)車間每天須對工藝卡片執(zhí)行情況進行檢查，每月對班組進行考核，對超指標運行的及時進行分析，不能調(diào)整或影響裝置安全運行和產(chǎn)品質(zhì)量、收率調(diào)優(yōu)的，須向工程技術部匯報，工程技術部將根據(jù)生產(chǎn)實際情況召集各部門或外單位專家進行確認，再進行工藝指標的修改。工程技術部每月不定期對生產(chǎn)車間進行抽查考核，并納入月綜合獎金考核。第四章 工藝技術資料的管理第十六條 工藝技術資料的管理是工藝技術管理的一項重要工作，車間的技術管理工作是長期性和連續(xù)性的，如果珍貴的技術資料得不到保存，就會破壞技術管理工作的連續(xù)性，甚至使技術工作無法正常進行下去。車間應根據(jù)工程技術部的要求，按規(guī)定目錄建立健全工藝技術管理資料，同時建立嚴格的管理制度。第十七條 生產(chǎn)車間工藝技術資料歸檔目錄： 根據(jù)公司檔案管理要求和公司技術管理資料規(guī)定，車間應建立保存十五種類別的工藝基礎資料，分別為： 歸 檔 內(nèi) 容保管期限工藝技術檔案1001. 裝置工藝設計基礎資料 0011裝置設計原則流程圖0012裝置工藝及自動控制流程圖0013裝置輔助系統(tǒng)流程圖0014裝置公用工程流程圖0015裝置平面及豎面布置圖0016裝置隱蔽工程圖0017裝置歷次改造設計方案、數(shù)據(jù)及說明，歷次改造設計流程圖1002. 操作規(guī)程操作規(guī)程中須包括崗位操作法內(nèi)容。對使用過程中局部修改的會簽記錄及內(nèi)容須編號存檔，三~五年更新一次，舊的操作規(guī)程作廢。包括使用過程中修改的會簽記錄（工藝指標修改單）。工藝卡片對常開裝置一年更新一次，對按周期生產(chǎn)的裝置一個生產(chǎn)周期更新一次1004. 裝置的開停工方案、管理制度匯編各級工藝技術管理制度匯編，年度綜合作業(yè)計劃，月度下達的生產(chǎn)、質(zhì)量和節(jié)能降耗等計劃