【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行或單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行：石灰石石膏濕法脫硫：無(wú)，與鍋爐引風(fēng)機(jī)合并 換熱器安裝地點(diǎn)：換熱器安裝在鍋爐引風(fēng)機(jī)后、脫硫塔前的水平煙道上 本工程針對(duì)煙氣余熱換熱器在總體設(shè)計(jì)上初步考慮了今后采用更優(yōu)擴(kuò)展方案的可能性。 6煙氣余熱換熱器入口煙氣參數(shù)(BMCR 工況)項(xiàng) 目 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 I 校核煤種 II 備 注煙氣成分(濕基，實(shí)際氧)6 / 56項(xiàng) 目 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 I 校核煤種 II 備 注N2 Vol% 暫按脫硝裝置出口參數(shù)O2 Vol% 暫按脫硝裝置出口參數(shù)H2O Vol% 暫按脫硝裝置出口參數(shù)煙氣參數(shù)過(guò)剩空氣系數(shù) 煙氣量Nm3/h 3307946 3302535 3303752 標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際氧Nm3/h 3013057 3053841 3046475 標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際氧Nm3/h 3192523 3250496 3234295 標(biāo)態(tài)，干基，6%O 2煙氣溫度 ℃ 煙氣污染物含量(干基，6% O 2)SO2 mg/Nm3 暫按脫硝裝置出口參數(shù)SO3 mg/Nm3 暫按脫硝裝置出口參數(shù)NOX mg/Nm3 80 80 80 暫按脫硝裝置出口參數(shù)氨 mg/Nm3 暫按脫硝裝置出口參數(shù)Cl(HCl) mg/Nm3 ≤50 ≤50 ≤50 暫定F(HF) mg/Nm3 ≤25 ≤25 ≤25 暫定煙塵濃度 mg/Nm3 ≤30 ≤30 ≤30（各工況）序號(hào)項(xiàng)目 單位設(shè)計(jì)煤種設(shè)計(jì)煤種設(shè)計(jì)煤種設(shè)計(jì)煤種設(shè)計(jì)煤種設(shè)計(jì)煤種校核煤種Ⅰ校核煤種ⅡBMCR BRL THA 75%THA 50%THA 30%BMCR BMCR BMCR1 過(guò)?？諝庀禂?shù) 2 入口煙氣溫度 ℃ 3 入口煙氣量 m3/s Nm3/s 4 出口煙氣溫度 ℃ 85 85 85 85 85 85 85 85設(shè)計(jì)煤種 設(shè)計(jì)煤種 設(shè)計(jì)煤種 設(shè)計(jì)煤種 設(shè)計(jì)煤種 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 Ⅰ 校核煤種 Ⅱ項(xiàng)目 單位 BMCR BRL THA 75%THA 50%THA 30%BMC BMCR BMCR7 / 56R1 過(guò)?？諝庀禂?shù) 2 煙氣溫度 ℃ 3 煙氣量 m3/s Nm3/s 煙氣余熱換熱器冷卻水系統(tǒng)：煙氣余熱換熱器冷卻水來(lái)自主機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)，額定工況工作壓力約 。煙氣余熱換熱器冷卻水（凝結(jié)水）由 8號(hào)低壓加熱器出口接出，經(jīng)煙氣余熱換熱器后返回至 7號(hào)低壓加熱器出口。8 號(hào)低壓加熱器出口溫度高于 7570℃時(shí)，由 8號(hào)低壓加熱器入口接出部分凝結(jié)水混合至 7570℃。要求煙氣余熱換熱器冷卻水出口溫度不低于 7號(hào)低壓加熱器出口溫度。各工況的凝結(jié)水參數(shù)見(jiàn)附圖 1。4. 技術(shù)要求 參數(shù)容量/能力要求煙氣余熱換熱器設(shè)計(jì)參數(shù)： 內(nèi)容 參數(shù) 備注型式 管式換熱器臺(tái)數(shù) 2臺(tái)(套)每臺(tái)爐 1臺(tái)（套），共 2臺(tái)爐運(yùn)行方式 連續(xù)結(jié)構(gòu)型式 臥式、管式循環(huán)冷卻介質(zhì) 凝結(jié)水安裝地點(diǎn) 室外水平煙道上 引風(fēng)機(jī)后、脫硫塔前煙道進(jìn)出口接口尺寸13600（寬）mm7000（高）mm可用空間長(zhǎng)度 約 含兩端過(guò)渡段吹灰型式 蒸汽吹灰或聲波吹灰投標(biāo)方供貨，招標(biāo)方提供蒸汽汽源或廠用壓縮空氣氣源沖洗型式 停爐時(shí)人工沖洗 投標(biāo)方提供排水裝置8 / 56 煙氣側(cè)壓損要求 ＜750Pa凝結(jié)水側(cè)壓損要求 ＜200KPa 換熱管材質(zhì) ND鋼換熱器外殼材質(zhì) 考登鋼內(nèi)容 參數(shù) 備注型式 管式換熱器臺(tái)數(shù) 2臺(tái)(套) 每臺(tái)爐 1臺(tái)（套），共 2臺(tái)爐運(yùn)行方式 連續(xù)結(jié)構(gòu)型式 臥式、管式循環(huán)冷卻介質(zhì) 凝結(jié)水入口煙氣溫度 ℃ 設(shè)計(jì)煤種、BMCR出口煙氣溫度 90℃ 設(shè)計(jì)煤種、BMCR入口冷卻介質(zhì)（凝結(jié)水）溫度75 設(shè)計(jì)煤種、BMCR出口冷卻介質(zhì)（凝結(jié)水）溫度不低于 112℃ 設(shè)計(jì)煤種、BMCR冷卻介質(zhì)水量 投標(biāo)方填寫安裝地點(diǎn) 室外水平煙道上煙道接口尺寸 13600（寬）mm7000（高）mm煙道進(jìn)出口（暫定）可用空間長(zhǎng)度 約 含兩端過(guò)渡段吹灰型式 聲波吹灰 投標(biāo)方供貨，招標(biāo)方提供氣源沖洗型式 停爐時(shí)人工沖洗 投標(biāo)方提供排水裝置 煙氣側(cè)壓損要求 ＜750Pa凝結(jié)水側(cè)壓損要求 ＜200KPa 換熱管材質(zhì) ND鋼換熱器外殼材質(zhì) 考登鋼上述參數(shù)為理論參數(shù)，投標(biāo)方需根據(jù)招標(biāo)方提供最終各工況參數(shù)提供選型換熱器熱力計(jì)算數(shù)據(jù)。考慮燃用煤種的多變及鍋爐運(yùn)行工況的波動(dòng)等因素，投標(biāo)方提供的換熱器應(yīng)滿足理論工況煙溫增加 15℃后的換熱面積（出口煙溫均為 85℃），且有不低于 15%的裕量。每臺(tái)爐設(shè)一套煙氣余熱換熱器系統(tǒng)，包括換熱器本體、進(jìn)出口過(guò)渡段、吹灰系統(tǒng)、排水裝置系統(tǒng)、本體自身支架等。上述參數(shù)為初步參數(shù)，投標(biāo)方需根據(jù)招標(biāo)方提供9 / 56最終各工況參數(shù)提供選型換熱器熱力計(jì)算數(shù)據(jù)。每臺(tái)爐設(shè)一套煙氣余熱換熱器系統(tǒng)，包括換熱器本體、進(jìn)出口過(guò)渡段、聲波吹灰系統(tǒng)、本體自身支架等。 性能要求，加熱凝結(jié)水。投標(biāo)方應(yīng)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，以確保經(jīng)濟(jì)適用的換熱系統(tǒng)。 5MPa。+、2KPa。 30年，投標(biāo)方應(yīng)提供使用壽命低于 30年的部件清單及更換時(shí)間。，人工進(jìn)行水沖洗。 在低負(fù)荷工況凝結(jié)水溫度過(guò)低時(shí)，為保證煙氣余熱換熱器的煙氣出口溫度不至于過(guò)低，煙氣余熱換熱器的冷卻水應(yīng)設(shè)置最小流量再循環(huán)系統(tǒng)，再循環(huán)系統(tǒng)由招標(biāo)方設(shè)置，投標(biāo)方需在煙氣余熱換熱器上預(yù)留接口，并根據(jù)煙氣和凝結(jié)水的參數(shù)，提供最小流量再循環(huán)系統(tǒng)的選型參數(shù)。 為保證啟動(dòng)時(shí)的放氣和停機(jī)后的放水，在水側(cè)的高位點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放氣閥，水側(cè)的低位點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放水閥。 結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求煙氣余熱換熱器垂直布置，換熱組件和密封件等易于拆卸。換熱器外殼材質(zhì)為考登鋼，換熱管材質(zhì)為 ND鋼。受熱面應(yīng)考慮磨損及腐蝕等因素，換熱管表面容易清洗。更換換熱管時(shí)，不會(huì)影響其它換熱管。受熱面考慮磨損及腐蝕等因素，并且具有容易清潔的表面。更換換熱管時(shí)，不會(huì)影響其它換熱管。換熱管的使用壽命≥50000 小時(shí)。換熱管表面容易清洗。煙道接口（進(jìn)、出口）尺寸為 高（暫定），可用空間深度尺寸約（暫定，含進(jìn)、出口過(guò)渡段尺寸）。煙道接口底標(biāo)高約 （暫定）。煙氣余熱換熱器（含兩端過(guò)渡段）自身的鋼支撐由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，投標(biāo)方應(yīng)考慮煙氣余熱換熱器（含兩端過(guò)渡段）的穩(wěn)定性及強(qiáng)度，并提供荷載大小、支點(diǎn)位置等圖紙資料。10 / 56投標(biāo)方應(yīng)提供便于安置和檢修的專用工具（如果有），并在投標(biāo)方的供貨范圍內(nèi)。為確保設(shè)備安全運(yùn)行，換熱器殼體（包括短管處的加強(qiáng)板）的壁厚及短管上的法蘭均需進(jìn)行嚴(yán)格的強(qiáng)度驗(yàn)算，且計(jì)入地震荷載。換熱管出廠前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍，確保產(chǎn)品安全穩(wěn)定運(yùn)行。換熱管管排布置合理，介質(zhì)流動(dòng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象，無(wú)水泄漏。要求有合理的放水坡度，檢修時(shí)能把換熱管中的水放盡。設(shè)備的噪聲水平應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，距設(shè)備外殼 1m 處的噪聲不大于 85dB(A)。換熱管應(yīng)設(shè)有膨脹補(bǔ)償裝置，管束向凝結(jié)水出口方向膨脹，膨脹最大值為 。 吹灰器系統(tǒng)投標(biāo)方應(yīng)輔助完整的吹灰器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及供貨投標(biāo)方應(yīng)提供完整的吹灰器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及供貨，包括吹灰系統(tǒng)所有必須的設(shè)備部件、相關(guān)閥門管路系統(tǒng)、控制設(shè)備、平臺(tái)等。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說(shuō)明吹灰器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。在線吹掃用介質(zhì)為廠用壓縮空氣或蒸汽，當(dāng)換熱器停運(yùn)時(shí)應(yīng)可以人工進(jìn)行水沖洗。吹灰方案 1：投標(biāo)方根據(jù)吹灰的參數(shù)，與設(shè)計(jì)院配合，投標(biāo)方留有壓縮空氣母管接口閥門（含反法蘭及附件），從母管接口閥門（含閥門及附件）開(kāi)始的全部吹灰系統(tǒng)（含閥門、管道、支吊架、附件等）由投標(biāo)方設(shè)計(jì)并供貨。吹灰器的數(shù)量、型式、布置位置充分滿足換熱面吹灰清潔的需要。吹灰氣源由招標(biāo)方提供（廠用壓縮空氣，供氣壓力為～，最高溫度為 50℃）。每臺(tái)吹灰器有調(diào)節(jié)流量的裝置，以控制吹灰器流量在設(shè)計(jì)值之內(nèi)。投標(biāo)方應(yīng)提出壓縮空氣的具體要求：吹掃的單位時(shí)間內(nèi)的平均空氣耗量 Nm3/min每次吹掃期間的空氣耗用總量 Nm3 每天的吹掃頻率 次吹灰器應(yīng)能保證換熱設(shè)備的壓損值。吹灰方案 2：投標(biāo)方根據(jù)吹灰的參數(shù)，與設(shè)計(jì)院配合，投標(biāo)方留有蒸汽母管及疏水母管接口閥門（含反法蘭及附件），從蒸汽母管接口閥門（含閥門及附件）開(kāi)始至疏水母管接口閥門11 / 56（含閥門及附件）止的全部吹灰系統(tǒng)（含閥門、管道、支吊架、附件等）由投標(biāo)方設(shè)計(jì)并供貨。吹灰器的數(shù)量、型式、布置位置充分滿足換熱面吹灰清潔的需要。吹灰汽源由招標(biāo)方提供（蒸汽參數(shù)工作壓力：～，工作溫度 320℃～390℃）。吹灰器應(yīng)有自動(dòng)控制的疏水系統(tǒng)，吹灰器的疏水管道避免積水，管道布置有足夠的坡度。吹灰蒸汽管在吹灰時(shí)不振動(dòng)。每臺(tái)吹灰器有調(diào)節(jié)流量的裝置，以控制吹灰器流量在設(shè)計(jì)值之內(nèi)。投標(biāo)方應(yīng)提出蒸汽的具體要求：吹掃的單位時(shí)間內(nèi)的平均蒸汽耗量 kg/min每次吹掃期間的蒸汽耗用總量 kg 每天的吹掃頻率 次吹灰器應(yīng)能保證換熱設(shè)備的壓損值。投標(biāo)方根據(jù)各自成熟的經(jīng)驗(yàn)，提出推薦的吹灰方式，并說(shuō)明理由。商務(wù)報(bào)價(jià)暫按蒸汽吹灰方案計(jì)入總價(jià)，壓縮空氣吹灰單獨(dú)報(bào)價(jià)。投標(biāo)方根據(jù)聲波吹灰的參數(shù)，與設(shè)計(jì)院配合，投標(biāo)方留有壓縮空氣母管接口閥門（含反法蘭及附件），從母管接口閥門（含閥門及附件）開(kāi)始的全部吹灰系統(tǒng)（含閥門、管道、支吊架、附件等）由投標(biāo)方設(shè)計(jì)并供貨。投標(biāo)方應(yīng)提出壓縮空氣的具體要求（如耗量、參數(shù)、品質(zhì)要求等）。吹灰器應(yīng)能保證換熱設(shè)備的壓損值。停爐時(shí)煙氣余熱換熱器可人工進(jìn)行水沖洗，要求投標(biāo)方設(shè)置排水口出口閥門及安裝附件，并設(shè)置維護(hù)平臺(tái)、扶梯，以上由投標(biāo)方設(shè)計(jì)并供貨。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》(DL/T50722022)進(jìn)行保溫、油漆設(shè)計(jì)。油漆表面質(zhì)量要求：? 除銹等級(jí)：? 粗糙度：40—65μM? 底漆厚度：100μM? 采用防銹油漆? 運(yùn)輸保護(hù)漆厚度：60—80μM設(shè)備制造嚴(yán)格按照制造規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。加工前按照本規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控12 / 56制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)招標(biāo)方認(rèn)可。為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸。請(qǐng)投標(biāo)方在投標(biāo)書中列出需要在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝的結(jié)構(gòu)件清單。需要內(nèi)襯表面須滿足 DIN28053或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求。 所有內(nèi)襯表面的工廠焊縫 100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 焊縫表面平滑過(guò)渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。詳述換熱元件型式，并說(shuō)明其特點(diǎn)。投標(biāo)方在防腐蝕方面產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)及優(yōu)勢(shì)。對(duì)本煙氣余熱換熱器設(shè)計(jì)的建議。提出煙氣余熱換熱器對(duì)煙道阻力增加后引起煙道噪音的消除措施。詳細(xì)說(shuō)明吹灰器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。 電氣要求（無(wú)） 儀表及控制要求本工程應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化電廠控制方案，對(duì)供貨范圍內(nèi)的所有儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等設(shè)備均須提供已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)會(huì)注冊(cè)并得到認(rèn)證的設(shè)備，并提供相應(yīng)的配置文件（GSD、EDD、FDT、DD、EDDL等）及編程軟件等。所有現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的通信協(xié)議采用ProfibusDP和ProfibusPA，或ProfibusDP和FF，在單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)（DCS）確定后，將最終確定本工程采用的現(xiàn)場(chǎng)總線接口協(xié)議，同時(shí)在設(shè)備供貨前，由投標(biāo)方提供相應(yīng)的設(shè)備樣品（閥門送檢執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儀表）至DCS供貨商處進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后供貨；如果不滿足要求，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。 本次招標(biāo)的所有設(shè)備的控制納入機(jī)組DCS，就地不設(shè)置PLC控制裝置。 所有儀表及控制設(shè)備具有最高的可用性、穩(wěn)定性、可靠性和可維護(hù)性，應(yīng)滿足要求的功能。不得采用國(guó)家已公布的淘汰產(chǎn)品。現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備應(yīng)取得該現(xiàn)場(chǎng)總線國(guó)際組織授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證。并根據(jù)安裝地點(diǎn)滿足防火、防水、防腐、防塵、防干擾的有關(guān)要求。 所有儀表及控制設(shè)備具有最高的可用性、穩(wěn)定性、可靠性和可維護(hù)性，應(yīng)滿足要求的功能。不得采用國(guó)家已公布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點(diǎn)滿足防火、防水、防腐、防塵、防干擾的有關(guān)要求。 用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖與報(bào)警的儀表及執(zhí)行器，應(yīng)選用質(zhì)量好，動(dòng)作準(zhǔn)確與可靠的設(shè)備。 技術(shù)要求13 / 56投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)煙氣余熱換熱器系統(tǒng)設(shè)計(jì)和并提供全部的和完善的儀表及控制裝置。在工程設(shè)計(jì)配合階段，如果招標(biāo)方根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行和監(jiān)控的需要提出增加少量?jī)x表，投標(biāo)方應(yīng)無(wú)償提供，沒(méi)有價(jià)格因素。列表如下但不限于：? 煙氣余熱換熱器吹灰器控制及裝置? 吹灰吹掃溫度、壓力、及壓縮空氣流量? 煙氣余熱換熱器煙氣進(jìn)出口差壓變送器、冷卻水進(jìn)出口差壓變送器同時(shí)提供性能試驗(yàn)用的測(cè)試接口。提供并說(shuō)明煙氣余熱換熱器熱交換效率性能在線計(jì)算的方法，提供相應(yīng)的計(jì)算公式。煙氣余熱換熱器系統(tǒng)的Pamp。I圖上必須考慮設(shè)置所有在線性能計(jì)算必須的檢測(cè)儀表。 投標(biāo)方應(yīng)配合煙氣余熱換熱器的吹灰器供應(yīng)商完成煙氣余熱換熱器的操作說(shuō)明和控制聯(lián)鎖邏輯圖（SAMA 圖），以滿足 DCS軟件編程的要求。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試指導(dǎo)，并對(duì) DCS有關(guān)煙氣余熱換熱器的控制功能進(jìn)行確認(rèn)。投標(biāo)方應(yīng)提供控制策略的詳細(xì)描述，這些描述包括，但不僅僅限于：? 啟停過(guò)程的操作（凝結(jié)水進(jìn)出管路閥門動(dòng)作）? 正常工況的操作（壓力損失過(guò)大后啟動(dòng)吹灰器操作）? 異常工況的操作（吹灰后壓損仍不能滿足要求的操作）? 所有的允許條件? 聯(lián)鎖煙氣余熱換熱器系統(tǒng)應(yīng)