武鋼股份煉鋼總廠三分廠og自主管理小組(編輯修改稿)
2025-05-14 22:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 因素確認六：末端因素六：風(fēng)機區(qū)域煙氣含塵量高確認內(nèi)容：風(fēng)機區(qū)域煙塵含量化驗數(shù)據(jù)標 準：含塵量≤ 80mg/Nm3確認方法：小組在2008年1月對６爐吹煉期間風(fēng)機入口區(qū)域煙塵含量取樣化驗，如下圖：確認人：舒立先完成時間：2008年1月19確認結(jié)果：．經(jīng)確認，6爐中有4爐最高含塵量超過80mg/Nm3標準，表現(xiàn)為為風(fēng)機葉輪大量集灰． 因此，此條為要因。末端因素確認七： PLC系統(tǒng)死機確認內(nèi)容：查詢統(tǒng)計PLC系統(tǒng)*死機故障時間標 準：全年P(guān)LC系統(tǒng)非檢修停機 ≤ 6小時確認方法：小組對2007年P(guān)LC系統(tǒng)死機進行查詢，如下表：月份１２３４５６７8９１０１１１２故障次數(shù)０００００００１００００故障時間／／／／／／／3／／／／確認人：孟獻紅完成時間：2008年1月27日確認結(jié)果：經(jīng)小組確認． 2007全年P(guān)LC系統(tǒng)死機故障時間3小時小于標準6小時，因此，我們認為此條為：非要因。末端因素確認八：風(fēng)機振動檢測儀器故障確認內(nèi)容：查詢統(tǒng)計全年振動檢測儀器故障數(shù)據(jù)標 準：振動監(jiān)測儀故障全年≤6小時確認方法：小組對07年全年振動檢測儀故障數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，如下表：月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月故障次數(shù)000010000000故障原因////測振探頭松///////故障檢修////1小時///////確認人：李漢華完成時間：2008年1月11日確認結(jié)果：經(jīng)確認，全年風(fēng)機測振儀故障造成停機僅1小時，小于標準6小時，此末端因素為非要因。經(jīng)小組成員對末端因素逐條確認，確定導(dǎo)致風(fēng)機異常停機的主要原因：1．風(fēng)機區(qū)域煙氣含塵量高2．葉輪結(jié)灰不均勻七、制定對策小組成員針對2條主要因素，都提出了多種方案，進行了評估，如下表：序號要因?qū)Σ叻桨冈u估類別小組成員 分值：●（5分） ○（3分） △（1分）得分選定張克輝舒立先吳經(jīng)倫王瑛華李漢華孟獻紅王友軍1風(fēng)機區(qū)域煙氣含塵量高更換除塵設(shè)備1 安全性2 難易度3 經(jīng)濟性4效果●△△●○△△●●△△○●△△●●○△●●△△○●○△●82參數(shù)進行優(yōu)化1 安全性2 難易度3 經(jīng)濟性4 效果●●●○○●●●○●●○●●●●●●●○○●●●●●●○126√2風(fēng)機葉輪結(jié)灰不均勻修動平衡次數(shù)1 安全性2 難易度3 經(jīng)濟性4效果●●△△●○△○○○△△○△△△●○△△●○△△○○△△65沖洗效果1 安全性2 難易度3 經(jīng)濟性4效果●○●○●○●●●△○●●○●●○●○●●○●△●△○●110√灰間隔時間1 安全性2 難易度3 經(jīng)濟性4效果●△△○○△△○●△△○●△△○○△△○●△△○○△△○64對策方案選定后，經(jīng)過小組反復(fù)討論研究，制定了對策表，如下表： 序號主要原因?qū)?策目 標措 施負責(zé)人地 點完成時間1風(fēng)機區(qū)域煙氣含塵量高對現(xiàn)有系統(tǒng)參數(shù)進行優(yōu)化風(fēng)機區(qū)域煙氣含塵量75mg/Nm3合理控制喉口開度，提高凈化能力張克輝凈化區(qū)08年4月30日前2風(fēng)機葉輪結(jié)灰不均勻改進葉輪沖洗效果冶煉500爐葉輪結(jié)灰厚度≤ 3mm調(diào)整風(fēng)機葉輪沖洗噴頭位置、形狀及沖洗方式舒立先風(fēng)機區(qū)08年4月30日前八、對策實施對策實施1. 對現(xiàn)有除塵系統(tǒng)參數(shù)進行優(yōu)化原理：如圖所示，轉(zhuǎn)爐煉鋼時產(chǎn)
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