【文章內(nèi)容簡介】 程的檢驗批，應(yīng)按每50樘為一個檢驗批，不足50樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。Ⅰ　主控項目、類型、規(guī)格、構(gòu)造和型材厚度、尺寸、安裝位置、連接方式和附件、防腐處理以及氣密性均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察檢查、尺量，檢查產(chǎn)品（材料）合格證書、性能檢驗報告和進場驗收記錄。檢查數(shù)量：按每一檢驗批的30%檢查。 門窗表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑、門窗上玻璃均應(yīng)為固定型。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按每一檢驗批的30%檢查。 門窗邊框、副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)/連接方式等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按每一檢驗批的30%檢查。 門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙不得超過1㎜，并應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封。檢查方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：按每一檢驗批的30%檢查。 潔凈室門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)牢固、表面光滑、易清潔和消毒。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按每一檢驗批的30%檢查。Ⅱ 一般項目，并做到無銹蝕、無劃痕和碰傷。保護層或薄膜應(yīng)連續(xù)。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按每一檢驗批的30%檢查。 門扇應(yīng)安裝牢固，并開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按每一檢驗批的30%檢查。 門窗安裝的允許偏差和檢驗方法。 潔凈室門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500㎜用鋼尺檢查1500㎜22門窗槽口對角線長度差≤2000㎜3用鋼尺檢查2000㎜43門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查檢查數(shù)量：按每一檢驗批的30%檢查。5 凈化空調(diào)系統(tǒng) 基本規(guī)定 潔凈廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工、驗收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243等要求。 承擔凈化空調(diào)系統(tǒng)工程的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)的程施工資質(zhì)等級和質(zhì)量管理體系。 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工的依據(jù)是工程設(shè)計圖紙、合約的內(nèi)容和要求。施工中對工程設(shè)計施工圖紙的修改，應(yīng)有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知或技術(shù)核定簽證。若需施工單位進行設(shè)計圖紙深化設(shè)計時，應(yīng)得到原設(shè)計單位的書面同意。 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使用的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計圖紙的要求，并不得產(chǎn)生或散發(fā)影響潔凈廠房內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進行、產(chǎn)品質(zhì)量和人員健康的物質(zhì)。 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備的進場，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)驗收，作好產(chǎn)品質(zhì)量記錄。 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗收和做好記錄后，才能進行隱蔽。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，應(yīng)在潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修驗收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進行，應(yīng)在建設(shè)單位共同參與下進行，施工企業(yè)應(yīng)提供符合規(guī)定的測試儀器進行測試。 風管及部件 本節(jié)適用于潔凈廠房內(nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風、回風管路系統(tǒng)的風管、附件的加工、制作、質(zhì)量的檢驗、驗收。 風管、附件的制作、質(zhì)量驗收，除遵守本節(jié)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243中，高壓風管系統(tǒng)（空氣潔凈度1~5級潔凈室）和中壓風管系統(tǒng)（空氣潔凈度6~9級的潔凈室）的相關(guān)要求。 風管、附件制作質(zhì)量的驗收，應(yīng)按設(shè)計圖紙與本規(guī)范的規(guī)定實施。當具體工程項目選擇外購時，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和相應(yīng)的質(zhì)量檢驗報告，包括強度和氣密性試驗。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計要求選擇，工程設(shè)計無要求時，宜采用鍍鋅鋼板。當產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風管時，應(yīng)采用不燃材料或B1類難燃材料，并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。Ⅰ 主控項目 凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風、回風管的制作應(yīng)符合下列要求：1 矩形風管邊長小于或等于900㎜時，底面板不得采用拼接縫；大于900㎜的矩形風管，不得采用橫向拼接縫；2 風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均采用與管材性能相適應(yīng)、不應(yīng)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；3 不應(yīng)在風管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，以確保風管內(nèi)表面平整，光滑；4 風管無法蘭連接不得使用S型插條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式；5 空氣潔凈度等級為1～5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口；6 鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；7 風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，當空氣潔凈度等級為1～5級時，不應(yīng)大于65㎜；6～9級時，不應(yīng)大于100㎜。檢查方法：尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)格批抽查20%。 風管現(xiàn)場制作、存放和清洗應(yīng)符合下列要求：1 風管在現(xiàn)場制作時，宜選擇具有防雨蓬和有圍檔的場所，并保持現(xiàn)場清潔；2 風管制作后，應(yīng)進行認真的清洗。清洗液應(yīng)能有效去除污物、油漬等，并不得采用對人體和材質(zhì)有危害的清洗劑；3 經(jīng)清潔水二次清洗，檢查達到清潔要求后應(yīng)及時對風管端部封口保存；4 清洗后的風管應(yīng)存放在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。若發(fā)現(xiàn)風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時，應(yīng)進行防腐處理。檢查方法：擦拭、觀察檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)格批抽查20%。 風管清洗后，應(yīng)以漏光法進行風管制作質(zhì)量檢查，凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的漏光法檢查，應(yīng)符合下列要求：1 風管漏光檢查，宜在夜間進行；2 檢查所用的機具、工具外表面應(yīng)清潔干凈、無油污、無塵、無破損現(xiàn)象；絕緣良好，并設(shè)漏電保護；3 風管漏光檢查，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243中附錄的要求進行。檢查方法：觀察檢查，無漏光為合格。檢查數(shù)量：按規(guī)格批抽查20%，不得少于15m。 風管應(yīng)通過強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合設(shè)計或下列要求：1 ，接縫處無開裂；2 風管的允許漏風量和漏風量測試方法，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的要求進行。檢查方法：檢查產(chǎn)品的合格證明文件和測試報告、或儀器檢驗、觀察檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)格批抽查20%，但不得少于15m。 靜壓箱的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)進行鍍鋅或鍍鎳等防腐處理；2 外殼應(yīng)牢固、氣密性好。檢查方法：觀察檢查，儀器檢查。檢查數(shù)量：抽查30%，但每類不得少于2臺。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風閥，其活動件、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或作其他防腐處理（加噴塑或烤漆）；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)設(shè)有可靠的密封措施。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：抽查30%，但每類不得少于3件。Ⅱ 一般項目 金屬風管的制作應(yīng)符合下列要求：1 風管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風管法蘭連接或無法蘭連接等的要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定；2 風管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞，若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時，應(yīng)以密封膠涂復(fù)，并涂在密封面的正壓側(cè)；3 風管與附件連接處（如接頭、短支管、三通、四通等）應(yīng)嚴密，若有縫隙，應(yīng)涂密封膠；4 鍍鋅鋼板風管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點、起皮等缺陷時，應(yīng)刷防銹涂料2層以上。檢查方法：觀察檢查、尺量、查驗施工記錄。檢查數(shù)量：抽查規(guī)格批的20%，不得少于5件。 矩形風管邊長大于等于800mm或管段長度大于等于1250㎜時，應(yīng)采取風管加固措施，宜按現(xiàn)行國家標準《通風和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定進行加固。檢查方法：尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)格批抽查20%，但不得少于5件。 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測試孔和必要的清潔檢查門。檢查門內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，與風管的連接處應(yīng)采取密封措施，其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：抽查30%。 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材料制作；2 柔性短管長度，宜不超過250mm，其連接處應(yīng)牢固、氣密性好；3 柔性短管不得作為風管的找正、找平的異型連接管段。檢查方法：尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量：抽查30%。 風管系統(tǒng)安裝 本節(jié)適用于凈化空調(diào)系統(tǒng)工程的金屬風管系統(tǒng)的安裝質(zhì)量的施工驗收。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝，應(yīng)在安裝部位的地面已施工完成，室內(nèi)具有防塵措施的條件下進行。 風管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進行系統(tǒng)的嚴密性試驗，并經(jīng)驗收合格后才能進行風管保溫等工序。 風管系統(tǒng)的吊、支架應(yīng)牢固與建筑圍護結(jié)構(gòu)連接，當采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進行防腐處理。Ⅰ 主控項目 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管及其附件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風管及其附件，安裝就位前必須擦拭干凈，做到無油污、浮塵；2 風管在施工過程的停頓或施工完成時，應(yīng)將風管端口封好；3 靜壓箱、消聲器等，安裝就位前必須擦拭干凈；4 法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料；墊片厚度宜為5～8㎜；5 法蘭墊片不得采用直縫對接方式。嚴禁在墊片上涂刷涂料，在接縫處可采用密封膠；6 風管穿過潔凈室（區(qū)）吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采用氣密性良好的密封材料填堵；7 風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。檢查方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)檢查，每個系統(tǒng)不少于30%。 潔凈室（區(qū)）內(nèi)風口安裝，應(yīng)符合下列要求：1 風口安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有油污、浮塵等；2 風口與風管的連接應(yīng)牢固、嚴密；3 風口與吊頂/墻壁裝飾面應(yīng)緊貼，并做到表面平整，接縫處應(yīng)采取可靠的密封措施；4 同一潔凈室（區(qū)）的風口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置，做到排列整齊、美觀；5 帶高效空氣過濾器的送風口，應(yīng)采取可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。檢查方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：按數(shù)量的30%。 風管安裝后的嚴密性試驗，應(yīng)符合工程設(shè)計要求或下列規(guī)定：1 嚴密性試驗，應(yīng)按系統(tǒng)分別進行測試，漏風量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定。2 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性試驗，空氣潔凈度等級為1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管全數(shù)檢測，6~9級的系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管抽樣30%，且不少于1個系統(tǒng)。檢查方法：。檢查數(shù)量：高壓系統(tǒng)全數(shù)進行檢查，中壓系統(tǒng)抽查30%。 風管部件、閥門的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不得少于5件。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的送、回風管均需絕熱保溫，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風管及其部件的絕熱保溫，應(yīng)采用不燃或B1類難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計要求；并不得采用易產(chǎn)塵、霉變的絕熱材料；2 絕熱保溫層的施工、驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。檢查方法：觀察檢查、尺量，查驗產(chǎn)品合格證和進場記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。Ⅱ 一般項目 風管的連接、安裝偏差以及支吊架的安裝等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。檢查方法：尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%。 凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗密封的風管、附件安裝時，打開端口封膜后應(yīng)即時連接；當必須暫時停頓安裝時，應(yīng)將端口重新密封。檢查方法：查驗安裝記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 風管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無松馳現(xiàn)象。若潔凈室（區(qū)）內(nèi)的風管有保溫要求時，保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵，易于擦拭，接縫處應(yīng)以密封膠密封。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 凈化空調(diào)設(shè)備安裝，包括裝箱清單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測報告和必要的圖紙等，進口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進行開箱檢查，并做好開箱或驗收記錄。 設(shè)備的搬運、就位，應(yīng)符合下列要求：1 設(shè)備的搬運、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護工作，防止設(shè)備損傷；2 設(shè)備就位前，應(yīng)對其安裝場所，設(shè)備基礎(chǔ)進行核對、驗收；3 設(shè)備就位、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標準的規(guī)定。Ⅰ 主控項目 高效空氣過濾器安裝前，應(yīng)具備下列條件：1 潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管路線已施工完成，并驗收合格；2 潔凈室（區(qū)）已進行全面清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進行擦凈和連續(xù)試運轉(zhuǎn)12h以上；3 高效過濾器安裝場所及相關(guān)部位已進行清潔、擦凈；4 高效過濾器應(yīng)進行外觀檢查，目測框架、濾紙、密封膠等，不得有變形、斷裂、脫落等損壞現(xiàn)象；檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按批抽檢20%，不得少于2臺。 高效空氣過濾器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 高效空氣過濾器經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進行安裝；2 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整、清潔，每臺過濾器的安裝框架的平整度偏差，不得超過1～2㎜；3 過濾器安裝方向必須正確，安裝后過濾器四周和接口，應(yīng)嚴密不漏；4 高效過濾器采用機械密封時，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度為6~8㎜，并緊貼在過濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25~50%；安裝后應(yīng)進行掃描檢漏。5 高效過濾器采用液壓密封時，槽架安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象；槽內(nèi)無污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3，密封液的熔點宜高于50℃。檢查方法：尺量、觀察檢查，掃描檢漏方法見附錄C。檢查數(shù)量：掃描檢漏按批抽檢20%，其余全數(shù)檢查。 風機過濾器機組（FFU）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風機過濾機組安裝前應(yīng)具備的條件，；2 風機過濾機組應(yīng)在清潔環(huán)境進行外觀檢查，不得有變形、銹蝕、漆膜狀落、拼接板破損等現(xiàn)象；安裝方向必須正確，